绞纱喷射管的制作方法

文档序号:1745890阅读:151来源:国知局
专利名称:绞纱喷射管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及绞纱染色机的部件,具体为绞纱喷射管。
背景技术
目前国内喷射式绞纱染色机上用的喷射管见图1,管身只有在上平面靠近两个角的部位设置有均匀分布的孔19,在染色时,喷管处在如图1所示的位置时喷出的水流把纱线托起,当在喷管转动的过程中,喷管下半部分转到上面时没有染液喷出,这样纱线出于自身重力就要落于管身并与管身发生磨擦,从而导致纱线起毛、起球,进而影响到纱线的最终品质。

发明内容针对现有绞纱喷射管的不足之处,本实用新型提供了另外一种绞纱喷射管,其可以大幅度地解决纱线起毛、起球的问题。
其技术方案是这样的其包括管身,所述管身的前端设有兼有密封作用的支撑结构,所述管身的后端接水流导向装置,所述管身为三棱柱体形,其特征在于所述管身内部沿着轴心向外呈发射状分布有各自独立的三个管室,所述的三个管室分别对应所述三棱柱体形管身的棱角分布,每个管室在相应棱角的两侧壁上分别设置有通孔。
其进一步特征在于所述支撑结构包括短轴,所述的短轴与所述管身连接,所述短轴与所述管身的结合处,所述短轴依次套装有密封垫片、压板,所述压板通过压紧螺母与所述短轴连接;所述的水流导向装置包括喷管后接管,所述的后接管其端部法兰与所述喷管的后端法兰连接围成空腔,所述喷管的后端法兰分别设置有与所述的三个管室相通的孔,所述空腔内设置有相连接的导向缓冲片和导向连接片,相连接的导向缓冲片和导向连接片其端面的上半部分设置有一个通孔,所述的导向连接片的中心部位连接连杆,所述的连杆通过压紧连接件安装于支架;所述的导向缓冲片与所述的后接管的法兰内表面配合,所述后接管端部法兰与所述喷管的后端法兰之间设置有密封圈;所述的三个管室中,靠近所述三棱柱体形管身顶面的两个管室其管壁上通孔的数量总和多于位于管身底部的管室的通孔数量;所述的压紧连接件包括连接杆,所述的连接杆内设置有弹簧,顶杆伸入弹簧后其另一端与连接片固定,所述的连接片与机架固定连接。
将本实用新型应用于染色机,当染液进入喷管的后接管时,由于水流导向装置的作用,水流通过导向缓冲片上的通孔后只能从喷管管身的上部进入,而喷管管身内部的三个室是完全独立的,这样就确保了喷管始终是向上喷水的,而喷管在染色过程中是连续喷射,它的上端始终有水喷出,也就是绞纱在处染过程中,始终是被水托起的,不会与喷管的管身直接磨擦,从而避免了绞纱在处染过程中的起毛、起球等缺陷,提高了产品的质量。而喷管上端的两个棱角处的通孔总和与喷管的下端棱角上的通孔数量不一样,而对相同的入水量,它们喷出的水流力度是不一样的,因而可以对不同的绞纱分类染色,进一步提高了产品的质量。


图1为现有喷管左视的结构示意图;图2为本实用新型的主视的结构示意以及局部剖视图;图3为图2中B-B向剖面图;图4为图2中A-A向剖面图;图5为图2中导向连接片的左视图。
具体实施方式
见图2、图3、图4、图5,本实用新型包括管身9,管身9的前端设有兼有密封作用的支撑结构,支撑结构包括短轴13,短轴13与管身9连接,短轴13与管身9的结合处,短轴13依次套装有密封垫片11、压板12,压板12通过压紧螺母15与短轴13连接、14为活动套;管身9的后端接水流导向装置,管身9为三棱柱体形,管身9内部沿着轴心向外呈发射状分布有各自独立的三个管室16、17、18,管室16、17、18分别对应管身9的棱角分布,管室16、17、18在相应棱角的两侧壁上分别设置有通孔19;靠近三棱柱体形管身9顶面的两个管室(图4中为管室16、17)其管壁上通孔的数量总和多于位于管身底部的管室(图4中为管室18)的通孔数量,水流导向装置包括喷管后接管4,后接管4其端部法兰7a与喷管的后端法兰7b连接围成空腔,空腔内设置有相连接的导向缓冲片6和导向连接片5,相连接的导向缓冲片6和导向连接片5其端面的上半部分设置有一个通孔20,导向缓冲片6与后接管的法兰7a内表面配合,后接管端部法兰7a与喷管的后端法兰7b之间设置有密封圈7,导向连接片5的中心部位连接连杆3a,连杆3a通过压紧连接件安装于支架,压紧连接件包括连接杆3,连接杆3内设置有弹簧2,顶杆2a伸入弹簧2后其另一端与连接片1固定,连接片1与机架固定连接,图2中未表达机架,8为后挡板、10为前挡板。当喷管转动时,导向缓冲片6和导向连接片5在连杆3a、顶杆2a、连接片1的作用下不动,染液通过导向缓冲片6和导向连接片5后进入管身内的上部分,由于管室16、17上的通孔数量与管室18的通孔数量是不一样的,而对相同的入水量,它们喷出的水流的力度是不一样的,因而可以对待染的绞纱进行分类染色,根据绞纱的特性不同选择不同的喷管工作状态,这不仅仅可以保证产品的质量而且扩大了喷管染色绞纱的品种。
权利要求1.绞纱喷射管,其包括管身,所述管身的前端设有兼有密封作用的支撑结构,所述管身的后端接水流导向装置,所述管身为三棱柱体形,其特征在于所述管身内部沿着轴心向外呈发射状分布有各自独立的三个管室,所述的三个管室分别对应所述三棱柱体形管身的棱角分布,每个管室在相应棱角的两侧壁上分别设置有通孔。
2.根据权利要求1所述绞纱喷射管,其特征在于所述支撑结构包括短轴,所述的短轴与所述管身连接,所述短轴与所述管身的结合处,所述短轴依次套装有密封垫片、压板,所述压板通过压紧螺母与所述短轴连接。
3.根据权利要求1所述绞纱喷射管,其特征在于所述的水流导向装置包括喷管后接管,所述的后接管其端部法兰与所述喷管的后端法兰连接围成空腔,所述喷管的后端法兰分别设置有与所述的三个管室相通的孔,所述空腔内设置有相连接的导向缓冲片和导向连接片,相连接的导向缓冲片和导向连接片其端面的上半部分设置有一个通孔,所述导向连接片的中心部位连接连杆,所述连杆通过压紧连接件安装于支架。
4.根据权利要求1所述绞纱喷射管,其特征在于所述的三个管室中,靠近所述三棱柱体形管身顶面的两个管室其管壁上通孔的数量总和多于位于管身底部的管室的通孔数量。
5.根据权利要求3所述绞纱喷射管,其特征在于所述后接管端部法兰与所述喷管的后端法兰之间设置有密封圈。
6.根据权利要求3所述绞纱喷射管,其特征在于所述导向缓冲片与所述后接管的法兰内表面配合。
7.根据权利要求3所述绞纱喷射管,其特征在于所述的压紧连接件包括连接杆,所述的连接杆内设置有弹簧,顶杆伸入弹簧后其另一端与连接片固定,所述的连接片与机架固定连接。
专利摘要本实用新型为绞纱喷射管。喷管在染色过程中是连续喷射,它的上端始终有水喷出,这样绞纱在处染过程中,始终是被水托起的,不会与喷管的管身直接摩擦,可以大幅度地解决纱线起毛、起球的问题。其包括管身,所述管身的前端设有兼有密封作用的支撑结构,所述管身的后端接水流导向装置,所述管身为三棱柱体形,其特征在于所述管身内部沿着轴心向外呈发射状分布有各自独立的三个管室,所述的三个管室分别对应所述三棱柱体形管身的棱角分布,每个管室在相应棱角的两侧壁上分别设置有通孔。
文档编号D06B1/02GK2928907SQ20062007546
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月31日 优先权日2006年7月31日
发明者杨俊贤 申请人:杨俊贤
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