专利名称：气动细纱摇架的握持管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种纺纱机的气动摇架配件，尤其是涉及一种气动细纱摇架的握持管。
背景技术：
纺纱机的气动摇架通过握持管连接在支架上，握持管内的设有气囊，传压曲柄的一端通过传压杯与设置在握持管内的气囊相接，当手柄压下摇臂后，并向气囊内充气，使摇臂沿其铰支轴转动向摇臂底部的各压辊施压，与主机上的各罗拉紧密结合。由于握持管是连接气动摇架的传力部件，因此握持管的抗扭、抗弯以及设置在内部的气囊的工作状态，均会影响气动摇架的工作可靠性以及对罗拉施压的稳定性。目前常规的握持管大都采用圆管形状，而气动摇架的下卡座通过其凸起安装在圆形握持管的定位孔内，不仅制造、安装精度要求高，而且还易造成气动摇架与握持管之间的相互转动，从而改变摇臂上各压辊对各罗拉的压力。为避免气动摇架与握持管之间的相对转动，见
图1所示，该种结构的握持管采用内外截面均为六角形的管体，虽然较好地解决了气动摇架与握持管之间的相对转动，但握持管的内壁也为六角形，而设置在握持管内的气囊截面为圆形，因此在对气囊充气的传力过程中，因无法将气囊完全充填在六角形各夹角处，在气体的传力过程上中会因气囊的波动而造成传力的不稳定，影响纺纱条干的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，机械强度高，安装方便，传力稳定的气动细纱摇架的握持管。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种气动细纱摇架的握持管，包括中空的管体，其特征在于所述的管体横截面其外周边是四边以上的正多边形，其内周边为圆形或椭圆形。
本实用新型采用上述技术方案后具有以下优点1、结构简单。本实用新型改变了握持管的截面形状，其外壁采用正多边形，定位方便，使气动摇架能方便地安装在握持管上，避免气动摇架与握持管之间的相对转动。加之握持管的内臂为圆形或椭圆形孔，因气囊的形状接近握持管内臂的形状，因此在气体气囊的传力过程中，对气囊冲气以及压缩过程中始终保持较好的稳定性能，从而使摇臂下部的各压辊施加压力更加稳定、可靠。2、具有较好的机械强度。本实用新型的握持管其外部为正多边形，而内部为圆形或椭圆形，与同等尺寸的内、外截面均为六角同材质的握持管相比，其抗扭、抗弯强度提高30％，明显提高了气动摇架长期传力施加压力的稳定性和工作可靠性，保持纺纱条干的质量稳定。3、定位迅速可靠。本实用新型的握持管是以对角线上、下设置，因此能分别置于上卡座和下卡座的V型槽内而快速准确地定位，使气动摇架准确、可靠的连接在握持管上。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是原握持管的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2的A-A剖视结构示意图。
图4是气动摇架连接在握持管的结构示意图。
其中1-管体，11-开口，2-气囊，3-下卡座，4-传压杯，5-上卡座，6-传压曲柄，7-手柄，8-摇臂，9-皮辊定位座。
具体实施方式
见图2、3所示本实用新型的气动细纱摇架的握持管，包括中空的管体1，该管体1横截面其外周边是四边以上的正多边形，其内周边为圆形或椭圆形，管体1上设有开口11，铰接在上卡座5上的传压曲柄6的一端通过传压杯4与设置在管体1内的气囊2相接，本实用新型的管体1呈对角线上、下设置，并置于下卡座3和上卡座5的V型槽内，通过坚固件将握持管快速、准确地连接在上卡座5和下卡座3上。本实用新型的管体1的外周边可为四边形、六边形或八边形。当压下手柄7时，传压曲柄6的另一端通过手柄压在摇臂8上，此时传压曲柄6锁住手柄7，而使气动摇架自锁，气囊2上顶传压杯4，使连接在摇臂8下部的皮辊定位座9上的各压辊向下施加压力。
权利要求1.气动细纱摇架的握持管，包括中空的管体，其特征在于所述的管体(1)横截面其外周边是四边以上的正多边形，其内周边为圆形或椭圆形。
2.根据权利要求1所述的气动细纱摇架的握持管，其特征在于所述的管体(1)对角线上、下设置，并分别与上卡座和下卡座的V型槽对应。
3.根据权利要求1所述的气动细纱摇架的握持管，其特征在于所述管体(1)的外周边为四边形、六边形或八边形。
专利摘要本实用新型涉及一种气动细纱摇架的握持管，包括中空的管体，所述的管体横截面其外周边是四边以上的正多边形，其内周边为圆形或椭圆形。本实用新型改变握持管的截面形状，其外部采用正多边形，内臂为圆形或椭圆形孔，因此在气体气囊的传力过程中，对气囊冲气以及压缩过程中始终保持较好的稳定性能，从而使摇臂下部的各压辊施加压力更加稳定、可靠，且气动摇架能方便地安装在握持管上，避免气动摇架与握持管之间的相对转动，具有结构简单，机械强度高，安装方便，传力稳定的特点。
文档编号D01H13/00GK2918467SQ20062007516
公开日2007年7月4日 申请日期2006年7月13日 优先权日2006年7月13日
发明者余家蓉, 唐国新 申请人:常州市同和纺织机械制造有限公司