专利名称：用于磁性紧密纺的罗拉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械的罗拉，尤其是涉及一种用于磁性紧密纺的罗拉。
背景技术：
普通罗拉由非工作面的光轴和间隔设置在光轴之间工作面的斜齿部分或直齿部分以及导孔和导柱构成，每根罗拉通常设有四个、六个或八个斜齿或直齿工作面，即粗纱四锭罗拉、细纱六锭罗拉或细纱八锭罗拉等，每根罗拉每锭的工作面的直径相同，但工作面与非工作面直径大小不同，在使用过程中往往在受到压力后，因罗拉有变形弯曲而影响纺纱效果。此外由于每根罗拉上分布直齿或斜齿的螺旋方向两两对称分布、螺旋角度相等，当纤维通过罗拉与皮辊进行加捻时，纤维的运动是分散的，由于纤维束不积聚，而造成条干组织状态疏松，纤维条干强度低。为解决纤维束松散且强度低的问题，目前可采用紧密纺纱，在牵伸装置的牵伸区下游设置集合区，该集合区是以输出侧的钳口线为边界，纤维条通过集合区时，在吸风装置的作用下进行加捻集束，使纤维条干的毛羽在风力作用下均匀集合纤维条，成纱均匀，而提高纤维条干的强度。但吸风装置耗电多，造成紧密纺装置成本较高，且结构复杂，清理维护比较麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能提高加工精度和抗弯性能的用于磁性紧密纺的罗拉。
本实用新型为达到上述目的技术方案是一种用于磁性紧密纺的罗拉，包括光轴、间隔设置在光轴之间的斜齿部分或直齿部分以及导孔和导柱，其特征在于所述的斜齿部分或直齿部分的轴径与光轴的轴径相同。
本实用新型由于将罗拉的工作面和非工作面为同直径，不仅加工方便，材料利用率高，而且一次磨加工，提高罗拉的加工精度，并减少非工作面的光轴与工作面的齿部变径而产生的应力，能大大提高罗拉的抗弯强度，保证罗拉在运转过程中平稳不走动，提高了成纱质量。故当磁性紧密器的磁铁压在本实用新型的罗拉上时，由于罗拉的工作面和非工作面等径，可使磁铁完全与罗拉紧密贴合，磁性紧密器与罗拉之间因没有空隙，能与罗拉一起形成了一个完全封闭的负压室，同时使通过磁性紧密器上的导纱口的纱线在牵伸过程中形成强制性集束，达到降低纱线毛羽，改善纤维条干质量的目的，可广泛用于纺纯棉、棉与合成纤维混纺，纯合成纤维纱线等。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的罗拉结构示意图。
图2是本实用新型的罗拉与前皮辊、引纱皮辊以及磁性紧密器装配时的结构示意图。
其中1-罗拉，11-导孔，12-光轴，13-斜齿部分，14-导柱，2-前皮辊，3-引纱皮辊，4-磁性紧密器。
具体实施方式
见
图1所示，本实用新型用于磁性紧密纺的罗拉，包括光轴12、间隔设置在光轴12之间的斜齿部分13或直齿部分以及导孔11的导柱14，罗拉一端设有导孔11，导孔11内设有螺纹，而另一端侧的导柱14上设有螺纹，可将各罗拉旋接而相互连接。见
图1所示，本实用新型的罗拉1斜齿部分13或直齿部分的轴径D1与光轴12的轴径D2相同，且光轴12的长度大于斜齿部分13或直齿部分的长度，整个罗拉的长度L可在300～700mm之间，而斜齿部分13或直齿部的齿槽为梯形齿槽或园弧形齿槽。见
图1所示，本实用新型的罗拉1其斜齿部分13的齿槽螺旋角β在-6°～6°之间。
见图2所示，本实用新型的罗拉1与前皮滚2、引纱皮棍3和磁性紧密器4配合使用时，磁性紧密器4在磁铁的作用下与罗拉1表面紧贴在一起，由于磁性紧密器4与罗拉1之间没有空隙，与罗拉1一起形成了一个完全封闭的负压室，同时通过磁性紧密器4上的导纱口使纱线在牵伸过程中形成强制性集束，起到降低纱线毛羽，提高纤维条干质量的目的。
权利要求1.一种用于磁性紧密纺的罗拉，包括光轴(12)、间隔设置在光轴(12)之间的斜齿部分(13)或直齿部分、导孔(11)和导柱(14)，其特征在于所述的斜齿部分(13)或直齿部分的轴径D1与光轴(1)的轴径D2相同。
2.根掘权利要求1所述的用于磁性紧密纺的罗拉，其特征在于所述斜齿部分(3)或直齿部分的轴径D1和光轴(12)的轴径D2在φ23～φ50mm之间。
3.根据权利要求1或2所述的用于磁性紧密纺的罗拉，其特征在于所述光轴(12)的长度大于斜齿部分(2)或直齿部分的长度。
4.根据权利要求1所述的用于磁性紧密纺的罗拉，其特征在于所述各斜齿部分(13)的齿槽螺旋角β在-6°～6°之间。
5.根据权利要求1所述的用于磁性紧密纺的罗拉，其特征在于所述的斜齿部分(13)或直齿部分的齿槽为梯形齿槽或园弧形齿槽。
专利摘要本实用新型涉及一种用于磁性紧密纺的罗拉，包括光轴、间隔设置在光轴之间的斜齿部分或直齿部分以及导孔和导柱，所述的斜齿部分或直齿部分的轴径与光轴的轴径相同。本实用新型将罗拉的工作面和非工作面为同直径，不仅加工方便，材料利用率高，而且一次磨加工提高罗拉的加工精度，并减少非工作面光轴与齿部工作面变径而产生的应力，提高罗拉的抗弯强度。
文档编号D01H5/74GK2928887SQ200620074980
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月20日 优先权日2006年7月20日
发明者徐亚东, 王峻峰 申请人:常州市同和纺织机械制造有限公司