专利名称：挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种剑杆织机，尤其是涉及一种应用于挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置。广泛适用于各种织物的上置式挠性剑杆织机。属纺织机械技术领域。
背景技术：
凸轮开口装置，装置于挠性剑杆织机上，用于输出转速给织机的绞边综框与提综综框。目前用于挠性剑杆织机的凸轮开口装置一般有两种结构形式积极式凸轮开口装置和消极式凸轮开口装置。前者采用箱式结构，能实现油浴润滑，但由于其凸轮轴上的绞边用凸轮组和提综用凸轮组角速度都相同，因此只能输出一种凸轮转速，而由于挠性剑杆织机的绞边综框与提综综框在一起，绞边综框与提综综框需要不同的输入转速和运动规律，而用单一角速度的凸轮轮廓很难实现这种要求，只能适用于单种织物。后者消极式凸轮开口装置采用纹纸作信号输出，可适用于各种织物的要求，但由于其结构复杂，又不能实现油浴润滑，较难进一步提高织造速度，且制造成本高，维修复杂。另外，在织造斜纹、缎织物平综时，要求所有绞边综框与提综综框在同一水平位置，而现有的凸轮开口装置均无法实现这一功能。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能输出多种凸轮转速、结构简单、能实现油浴润滑，且能使所有绞边综框与提综综框在同一水平位置的挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置，包括箱体、动力轴、传动轴、凸轮轴、提综臂轴以及绞边用凸轮组、提综用凸轮组和提综臂，所述动力轴横向装置于箱体左侧墙板上，传动轴、凸轮轴和提综臂轴纵向并排装置于箱体的前、后墙板之间，动力轴、传动轴和凸轮轴依次传动连接；所述绞边用凸轮组和提综用凸轮组轴向叠套于凸轮轴上；所述的提综臂有多片，轴向叠套于提综臂轴上，与凸轮轴上的绞边用凸轮组和提综用凸轮组之各凸轮相对应，各提综臂下端设置有滚轮，各滚轮与各对应凸轮之轮缘相配合，其特征在于所述绞边用凸轮组与提综用凸轮组在凸轮轴上的角速度不同。
本实用新型挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置，所述提综臂轴为偏心轴，提综臂轴旁侧的箱体内侧墙板上纵向设置有挡条。
本实用新型挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置，所述的提综臂轴一端装置有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆与手轮或电机相连。
本实用新型挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置，所述凸轮轴前端套置有绞边用轴承，绞边用轴承上前后套置有绞边用齿轮和绞边用凸轮组，绞边用轴承内圈与凸轮轴过盈配合，外圈与绞边用齿轮和铰边凸轮组过盈配合，绞边用齿轮与绞边用凸轮组轴向固定连接。
本实用新型的特点有二一是通过动力轴、传动轴和凸轮轴的传动连接，在传动轴与凸轮轴间有两组实现不同速比的传动齿轮，使装在凸轮轴上的具有不同轮廓曲线的绞边用凸轮组和提综用凸轮组二组凸轮，实现不同的角速度运动，从而带动提综臂轴上的各个提综臂以各自的规律作摆动或静止，提综臂上部通过钢绳连接到绞边综框和提综综框实现不同的运动速度和运动规律，提综臂的回复由回综弹簧完成。其特点之二是通过手轮或电机带动蜗杆蜗轮使偏心提综臂轴转动，偏心提综臂轴偏心轴心O绕中心O′作偏心转动，此时提综臂与挡条接触，右边的提综臂在挡条的推动力作用下，作逆时针转动，左边的提综臂在回综弹簧力的作用下顺时针转动，从而使提综臂在调节挡条的作用下摆动，使提综臂之间的交叉角变小，当交叉角为零时，可使绞边综框和提综综框在同一个平面上实现平综，便于上经轴和更换凸轮品种。
综上所述，本实用新型具有如下优点1、可以显著降低剑杆织机的提综装置的制造成本。
2、可以显著提高剑杆织机的运行速度和工作效率。
3、不改变剑杆织机结构与现有多臂机互换，可在剑杆织机上实现绞边提综和经纱提综的同时运行并织造多品种织物。
4、电动或手动驱动的平综装置为一独立的平综装置，可方便操作，便于更换经轴和平综。
5、可用于挠性剑杆织机上平纹、斜纹、缎纹的织造。
6、转动平稳，无冲击，使用寿命长，噪声低，维护方便，操作简单，易亏损件少，实现免维护。
图1为本实用新型挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置的正面外观图。
图2为图1的B-B剖示图。
图3为图2的A向视图。
图中箱体1、电机2、动力轴3、带座轴承4、锥齿轮付5、传动轴6、提综传动齿轮7、提综用过桥齿轮8、提综用过桥齿轮轴9、提综用轴承10、提综用齿轮11、抱箍12、螺固螺栓13、凸轮轴14、蜗轮15、蜗杆16、提综臂用轴承17、提综臂18、提综臂轴19、挡条20、提综用凸轮组21、绞边用凸轮组22、绞边用轴承23、绞边用齿轮24、绞边用传动齿轮25、滚轮26。
具体实施方式
参见图1、2，挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置，主要由箱体1、动力轴3、传动轴6、凸轮轴14、提综臂轴19以及绞边用凸轮组22、提综用凸轮组21和提综臂18组成。
所述动力轴3横向装置于箱体1左侧墙板上，传动轴6、凸轮轴14和提综臂轴19纵向并排装置于箱体1的前、后墙板之间。
所述动力轴3通过带座轴承4横向装置于箱体1的左墙板上，其一端连接电机2，另一端连接锥齿轮付5，锥齿轮付5连接传动轴6。
所述的传动轴6后端装置提综用传动齿轮7，凸轮轴14后端装置提综用齿轮11，提综用传动齿轮7通过提综用过桥齿轮8与提综用齿轮11相连，提综用过桥齿轮8通过提综用过桥齿轮轴9装置于箱体1后侧墙板上(如图3)；传动轴6前端装置有绞边用传动齿轮25，凸轮轴14前端套置有绞边用轴承23，绞边用轴承23上前后套置有绞边用齿轮24和绞边用凸轮组22，绞边用凸轮组22由两个凸轮组成。绞边用轴承23内圈与凸轮轴14过盈配合，外圈与绞边用齿轮24和铰边凸轮组21过盈配合，绞边用齿轮24与绞边用凸轮组22轴向固定连接，绞边用齿轮24通过绞边用过桥齿轮与绞边用传动齿轮25相连，绞边用过桥齿轮通过绞边用过桥齿轮轴(图中未示出)装置于箱体1前侧墙板上。所述提综用齿轮11空套于凸轮轴14后端，用抱箍12和螺固螺栓13与凸轮轴14固定连接。
所述提综用凸轮组21由4～12个凸轮组成。
所述的提综臂18有多片，轴向叠套于提综臂轴19上，与凸轮轴14上的绞边用凸轮组22和提综用凸轮组2之各凸轮相对应，各提综臂18下端设置有滚轮26，各滚轮26与各对应凸轮之轮缘相配合，如图2。
所述提综臂轴19为偏心轴，提综臂轴19一端装置有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆16啮合，蜗杆16与手轮或电机(图中未示出)相连。提综臂轴19旁侧的箱体1内侧壁板上纵向设置有挡条20。
权利要求1.一种挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置，包括箱体(1)、动力轴(3)、传动轴(6)、凸轮轴(14)、提综臂轴(19)以及绞边用凸轮组(22)、提综用凸轮组(21)和提综臂(18)，所述动力轴(3)横向装置于箱体(1)左侧墙板上，传动轴(6)、凸轮轴(14)和提综臂轴(19)纵向并排装置于箱体(1)的前、后墙板之间，动力轴(3)、传动轴(6)和凸轮轴(14)依次传动连接；所述绞边用凸轮组(22)和提综用凸轮组(21)轴向叠套于凸轮轴(14)上；所述的提综臂(18)有多片，轴向叠套于提综臂轴(19)上，与凸轮轴(14)上的绞边用凸轮组(22)和提综用凸轮组(2)之各凸轮相对应，各提综臂(18)下端设置有滚轮(26)，各滚轮(26)与各对应凸轮之轮缘相配合，其特征在于所述绞边用凸轮组(22)与提综用凸轮组(21)在凸轮轴(14)上的角速度不同。
2.根据权利要求1所述的一种挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置，其特征在于所述提综臂轴(19)为偏心轴，提综臂轴(19)旁侧的箱体(1)内侧墙板上纵向设置有挡条(20)。
3.根据权利要求2所述的一种挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置，其特征在于所述的提综臂轴(19)一端装置有蜗轮(15)，蜗轮(15)与蜗杆(16)啮合，蜗杆(16)与手轮或电机相连。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置，其特征在于所述凸轮轴(14)前端套置有绞边用轴承(23)，绞边用轴承(23)上前后套置有绞边用齿轮(24)和绞边用凸轮组(22)，绞边用轴承(23)内圈与凸轮轴(14)过盈配合，外圈与绞边用齿轮(24)和铰边凸轮组(21)过盈配合，绞边用齿轮(24)与绞边用凸轮组(22)轴向固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置，其特征在于所述传动轴(6)前端装置有绞边用传动齿轮(25)，绞边用齿轮(24)通过绞边用过桥齿轮与绞边用传动齿轮(25)相连；所述的传动轴(6)后端装置提综用传动齿轮(7)，凸轮轴(14)后端装置提综用齿轮(11)，提综用传动齿轮(7)通过提综用过桥齿轮(8)与提综用齿轮(11)相连。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置，其特征在于所述的提综用齿轮(11)空套于凸轮轴(14)后端，用抱箍(12)和螺固螺栓(13)与凸轮轴(14)固定连接。
7.根据权利要求1、2或3所述的一种挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置，其特征在于所述动力轴(3)通过轴承(4)横向装置于箱体(1)的左墙板上，其一端连接电机(2)，另一端连接锥齿轮付(5)相连，锥齿轮付(5)连接传动轴(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种挠性剑杆织机上的上置式凸轮开口装置，包括箱体(1)、动力轴(3)、传动轴(6)、凸轮轴(14)、提综臂轴(19)以及绞边用凸轮组(22)、提综用凸轮组(21)和提综臂(18)，其特征在于所述绞边用凸轮组(22)与提综用凸轮组(21)在凸轮轴(14)上的角速度不同；所述提综臂轴(19)为偏心轴，提综臂轴(19)旁侧的箱体(1)内侧墙板上纵向设置有挡条(20)。本实用新型能输出多种凸轮转速、结构简单、能实现油浴润滑，且能使所有绞边综框与提综综框在同一水平位置。
文档编号D03D47/00GK2915901SQ20062007482
公开日2007年6月27日 申请日期2006年7月12日 优先权日2006年7月12日
发明者缪国伟, 殷显伟 申请人:江阴市勤丰金属制品有限公司