一种凸轮式高速自动点胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种凸轮式高速自动点胶装置，其特征是：包括凸轮、推杆、弹簧、液压缸、活塞杆、活塞、单向排出阀、点胶头、单向吸入阀、熔炉、胶棒和胶盘，所述凸轮与推杆接触，所述推杆与液压缸之间安装有弹簧，所述液压缸固定在机架上，所述活塞通过活塞杆与推杆连接，所述活塞与液压缸内孔过渡配合，所述液压缸下部空腔依靠单向排出阀与点胶头相通，所述液压缸下部空腔依靠单向吸入阀与熔炉相通，所述胶棒通过胶盘送至熔炉。本实用新型的有益效果如下：利用高速运转的凸轮和液压缸配合，实现快速点胶，结构简单，可靠性高。
【专利说明】
一种凸轮式高速自动点胶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种点胶装置，特别涉及一种凸轮式高速自动点胶装置。
【背景技术】
[0002]点胶机在贴标签、制衣、自动化等领域有着广泛的应用。传统点胶机采用电脑程序控制，可靠性差，价格昂贵，反馈速度慢。本实用新型设计了一种凸轮式高速自动点胶装置，利用高速运转的凸轮和液压缸配合，实现快速点胶，结构简单，可靠性高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足，提供了一种凸轮式高速自动点胶装置，利用高速运转的凸轮和液压缸配合，实现快速点胶，结构简单，可靠性高。
[0004]—种凸轮式高速自动点胶装置，其特征是:包括凸轮、推杆、弹簧、液压缸、活塞杆、活塞、单向排出阀、点胶头、单向吸入阀、熔炉、胶棒和胶盘，所述凸轮与推杆接触，所述推杆与液压缸之间安装有弹簧，所述液压缸固定在机架上，所述活塞通过活塞杆与推杆连接，所述活塞与液压缸内孔过渡配合，所述液压缸下部空腔依靠单向排出阀与点胶头相通，所述液压缸下部空腔依靠单向吸入阀与熔炉相通，所述胶棒通过胶盘送至熔炉。
[0005]胶盘将胶棒送至熔炉，熔炉将胶棒融化为胶水;凸轮推程向上方转动时，推杆在在弹簧作用下回弹，推杆通过活塞杆带动活塞向上运动，单向吸入阀打开，胶水通过熔炉进入液压缸底部空腔；当凸轮推程向下方转动时，凸轮推动推杆向下方运动，推杆带动活塞向下运动，单向排出阀打开，活塞将液压缸底部空腔的胶水通过点胶头排出；凸轮连续高速运转，完成胶水的快速周期性排出。
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0007]上图中:凸轮1、推杆2、弹簧3、液压缸4、活塞杆5、活塞6、单向排出阀7、点胶头8、单向吸入阀9、熔炉10、胶棒11、胶盘12。
【具体实施方式】
[0008]结合附图1对本实用新型作进一步描述:
[0009]如图1所示，本实用新型包括凸轮1、推杆2、弹簧3、液压缸4、活塞杆5、活塞6、单向排出阀7、点胶头8、单向吸入阀9、熔炉10、胶棒11和胶盘12，所述凸轮I与推杆2接触，所述推杆2与液压缸4之间安装有弹簧3，所述液压缸4固定在机架上，所述活塞6通过活塞杆5与推杆2连接，所述活塞6与液压缸4内孔过渡配合，所述液压缸4下部空腔依靠单向排出阀7与点胶头8相通，所述液压缸4下部空腔依靠单向吸入阀9与熔炉10相通，所述胶棒11通过胶盘12送至熔炉。
[0010]胶盘12将胶棒11送至熔炉1，熔炉1将胶棒11融化为胶水；凸轮I推程向上方转动时，推杆2在在弹簧3作用下回弹，推杆2通过活塞杆5带动活塞6向上运动，单向吸入阀9打开，胶水通过熔炉10进入液压缸4底部空腔；当凸轮I推程向下方转动时，凸轮I推动推杆2向下方运动，推杆2带动活塞6向下运动，单向排出阀7打开，活塞6将液压缸4底部空腔的胶水通过点胶头8排出；凸轮I连续高速运转，完成胶水的快速周期性排出。
[0011]本发明的有益效果是:提供了一种凸轮式高速自动点胶装置，利用高速运转的凸轮和液压缸配合，实现快速点胶，结构简单，可靠性高。
【主权项】
1.一种凸轮式高速自动点胶装置，其特征是:包括凸轮、推杆、弹簧、液压缸、活塞杆、活塞、单向排出阀、点胶头、单向吸入阀、熔炉、胶棒和胶盘，所述凸轮与推杆接触，所述推杆与液压缸之间安装有弹簧，所述液压缸固定在机架上，所述活塞通过活塞杆与推杆连接，所述活塞与液压缸内孔过渡配合，所述液压缸下部空腔依靠单向排出阀与点胶头相通，所述液压缸下部空腔依靠单向吸入阀与熔炉相通，所述胶棒通过胶盘送至熔炉。
【文档编号】B05C5/04GK205413508SQ201620218970
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】向策, 李锴, 易俊峰
【申请人】中国石油大学(华东)