一种紧密纺纱装置的制造方法

文档序号:10277606阅读:368来源:国知局
一种紧密纺纱装置的制造方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种用于纺纱装置,尤其是涉及一种紧密纺纱装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]在传统的纺纱工序中,经牵伸的纱条以一定宽度并且在自由状态下离开前罗拉后,就立即被加工成纱线,此时在纱线的形成区域会形成一个纺纱三角区,由于纺纱三角区松散的纤维不能被很好的控制,从而使纱条外围的许多纤维须头会提前失散而不能集束,失散的纤维由于不能被抿入纱中而伸出纱外形成纺纱中出现的“毛羽”,严重影响了成纱质量,降低了纤维利用率。因此,须改善加捻前纱条的输送形态,即使纱条平行、伸直、紧密排列。
[0005]现有的紧密纺纱技术,主要是采用负压式紧密纺,或者机械式紧密纺两种,其中负压式紧密纺主要是采用抽负压的方式,使纱线在运行过程中保持紧密的形态,而机械式紧密纺,则是通过紧密件,使纱线在紧密件的机械作用下,完成聚集、紧密的动作,从而防止毛羽的产生。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]本实用新型的目的是提供一种能有效解决纺纱过程中出现的“毛羽”问题的紧密纺纱装置。
[0008]本实用新型采用的技术方案如下,
[0009]一种紧密纺纱装置,包括依次排列的后罗拉、后皮辊,中罗拉、中皮辊,前罗拉、前皮辊,其特征在于:在前罗拉、前皮辊的前端为牵伸区,在牵伸区内安装有加湿装置,紧密件安装于前罗拉、前皮辊的输出端,压辊安装于紧密件的下方并紧靠于前皮辊上;
[0010]所述的紧密件,压靠于前皮辊上,在紧密件上开设有漏斗形凹槽。
[0011]进一步的设置如下:
[0012]所述加湿装置为蒸汽加湿器。
[0013]本实用新型的工作原理如下:
[0014]纱线经后罗拉、后皮辊,中罗拉、中皮辊牵伸后,先经加湿装置对须条纤维进行加湿、软化,然后经前皮辊的输出端进入到紧密件中,由于加湿后的须条更加集聚,在紧密件上的漏斗形凹槽作用下,纱线的毛羽等被聚拢、压紧于纱线中,再经紧密件下方的压辊,完成加捻。
[0015]本实用新型与原有气压式紧密纺和机械式紧密纺相比,其优点在于:
[0016]1、在前罗拉、前皮辊的前端安装加湿装置,加捻前预先对纱线进行加湿处理,有利于后道的紧密工序。
[0017]2、通过紧密件和压辊的设计,同时实现了良好的集束和加捻效果,具有突出的工业应用价值。以下通过附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0018]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0019]【附图说明】:
[0020]图1为本实用新型的结构示意图;[0021 ]图2为本实用新型紧密件的结构示意图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]如图1所示,本实用新型的一种紧密纺纱装置,包括依次排列的后罗拉1、后皮辊2,中罗拉3、中皮辊4,前罗拉5、前皮辊6,在前罗拉5、前皮辊6的前端为牵伸区,在牵伸区内安装有加湿装置9,加湿装置9优选为蒸汽加湿器,紧密件8安装于前罗拉5、前皮辊6的输出端,压辊7安装于紧密件8的下方并紧靠于前皮辊6上。
[0024]结合图2所示,本实用新型的紧密件8,压靠于前皮辊6上,在紧密件8上开设有漏斗形凹槽81。
[0025]本实用新型的工作原理如下:纱线10经后罗拉1、后皮辊2,中罗拉3、中皮辊4牵伸后,先经加湿装置9对须条纤维进行加湿、软化,然后经前皮辊6的输出端进入到紧密件8中,由于加湿后的须条更加集聚,在紧密件8上的漏斗形凹槽81作用下,纱线的毛羽等被聚拢、压紧于纱线中,再经紧密件8下方的压辊7,完成加捻。
[0026]本实用新型与原有紧密纺纱装置相比,其优点在于:
[0027]1、在前罗拉、前皮辊的前端安装加湿装置,加捻前预先对纱线进行加湿处理,有利于后道的紧密工序。
[0028]2、通过紧密件和压辊的设计,同时实现了良好的集束和加捻效果,具有突出的工业应用价值。
【主权项】
1.一种紧密纺纱装置,包括依次排列的后罗拉、后皮辊,中罗拉、中皮辊,前罗拉、前皮辊,其特征在于:在前罗拉、前皮辊的前端为牵伸区,在牵伸区内安装有加湿装置,紧密件安装于前罗拉、前皮辊的输出端,压辊安装于紧密件的下方并紧靠于前皮辊上; 所述的紧密件,压靠于前皮辊上,在紧密件上开设有漏斗形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种紧密纺纱装置,其特征在于:所述加湿装置为蒸汽加湿器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种紧密纺纱装置,属于紧密纺纱技术领域,包括依次排列的后罗拉、后皮辊,中罗拉、中皮辊,前罗拉、前皮辊,其特征在于:在前罗拉、前皮辊的前端为牵伸区,在牵伸区内安装有加湿装置,紧密件安装于前罗拉、前皮辊的输出端,压辊安装于紧密件的下方并紧靠于前皮辊上,本实用新型同时实现了良好的集束和加捻效果,具有突出的工业应用价值。
【IPC分类】D01H13/30, D01H5/72
【公开号】CN205188528
【申请号】CN201520963612
【发明人】钱立锋, 陈文海
【申请人】绍兴华裕纺机有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月30日
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