洗衣机的制作方法

专利名称：洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及具备粉末洗涤剂的溶解机构和洗涤水的循环机构的洗衣机。
背景技术：
溶解粉末洗涤剂后供给洗衣具有可从洗衣初期以所望的洗涤剂浓度进行 清洗而提高洗净力的效果。此外，还具有即使在水温低洗涤剂难以溶解的冬天 也能够防止洗涤剂的溶解残留的效果。再有，以少量的水溶解洗涂剂生成高浓
度的洗涤剂液(洗涤剂液浓度为10 ~ 15倍比较合适)，在把它们洒到洗涤物上 后，通过供水直到规定水位来进行清洗，由于接触到高浓度洗涤剂液的污垢成 为易于被洗净的状态，从而可大幅提高洗净力。
作为洗涤剂溶解手段，所用的有利用专用的洗涤剂溶解装置的方法，通过 洗涤筒的旋转i^解洗涤剂的方法，以在洗涤筒底部设置的搅拌翼溶解洗涤剂的 方法等。
作为利用专用的洗涤剂溶解装置的方法，有以下方法把洗涤剂和水放入 在底部具有搅拌翼的箱状的洗涤剂溶解容器中，通过使搅拌翼旋转来溶解洗涤 剂，生成高浓度的洗涤剂液， 一边用水稀释该洗涤剂液一边供给洗涤筒。
作为旋转外筒来溶解洗涤剂的方法，有以下方法把洗涤剂放入外筒的底 部，对外筒供水直到洗涤筒的底面碰到水的程度，通过旋转洗涤筒搅拌水和洗 涤剂，来溶解洗涤剂。
作为用搅:泮翼溶解洗涤剂的方法，有以下方法把洗涤剂放入洗涤筒底面 和搅拌翼背面之间，进行供水直到搅拌翼的背面浸到水中的程度，使搅拌翼正 反转搅拌水和洗涤剂，来溶解洗涤剂。
此外，还有具有一种洗衣机，其具有循环泵，把外筒内积存的少量洗涤水 吸起，洒到洗涤筒内的洗涤物上，通过使洗涤剂液均匀地浸湿洗涤物，而能够 节水。
专利文献1特开2002-355489号公报
专利文献2特开2005-304667号公才艮 专利文献3特开2004-209109号公报

发明内容
利用专用的洗涤剂溶解装置的方法由于能够可靠地溶解洗涤剂，并且用水 稀释溶解了的高浓度洗涤剂液来进行供给，从而具有洗涤剂溶液的控制容易的
优点。然而，由于洗涤剂溶解装置，从而成本变高，并且需要设置洗涤剂溶解 容器(容积500mL左右附带搅拌装置)的空间。
利用洗涤筒的旋转的方法和利用搅拌翼的正反转的方法由于需要把水放 入直到洗涤筒的底部或搅拌翼的背面，从而洗涤剂溶解时的水量是一定的。因 此，洗涤物的量多(洗涤剂量多)时能够有浓的洗涤剂液，在洗涤物的量少(洗 涤剂量少)时洗涤剂浓度低，不能使溶解时的洗涤剂浓度为一定。
此外，对于洗涤筒的旋转轴为水平或稍稍倾斜的滚筒式洗衣机，水积存在 圆筒的内周部，以接触到洗涤筒程度的供水量来溶解洗涤剂的话量太少，以洗 涤筒的旋转不能充分溶解。再有， 一旦旋转洗涤筒，未溶解的洗涤剂和水从洗 涤筒的脱水孔进入，吸附在洗涤物上，水量逐渐变少。再有，由于没有搅拌翼， 利用搅拌翼的方法是不可能的。
本发明的目的是，提供以简单的结构能够实现洗涤剂的溶解和洗涤剂液的 循环，并且溶解时可以控制洗涤剂浓度的洗衣机。
为了达成上述目的，使本发明中的洗衣机的特征在于，具备可旋转地设 置在积存洗涤水的外筒内的洗涤兼脱水筒即内筒；旋转驱动该内筒的驱动装 置；对该外筒供给洗涤水的供水机构；使积存在所述外筒底部的洗涤水循环的 洗涤水循环机构；排出所述外筒内的洗涤水的排水机构；^r测所述外筒内的水 位的水位检测机构；检测被放入所述内筒的洗涤物的量的布量检测机构；以及 控制所述驱动机构、供水机构、排水机构和洗涤水循环机构的控制装置，所述 洗涤水循环机构由循环泵和连接该循环泵和所述外筒的流路构成，该流路由从 所述外筒底部至所述循环泵的第一流路、从所述循环泵至所述外筒底部的第二 流路、从所述循环泵至所述外筒上部的第三流路构成，所述控制机构通过改变 所述循环泵的旋转方向切换所述第二流路和所述第三流路。
此外，所述循环泵由电动机和连接在电动机轴上的叶轮以及覆盖该叶轮的
圆筒状的外壳构成，该外壳在电动机的相反侧端面中央具备吸入口，所述外壳 具有向内周面内侧突出的隔离壁，夹着该隔离壁具备第一吐出口和第二吐出
口 ，把该第一吐出口连接到所述第二流路，该第二吐出口连接到所述第三流路。 再有，所述外筒在底部具备凹状的盛水部，把所述第一流路入口和所述第 二流路出口连接到该盛水部。
此外，所述盛水部具有大致覆盖一半上面的隔离壁，把所述第二流路的出 口设置在所述隔离壁的下部。
再有，在所述第二流路的出口设有使从该出口吐出的水流向所述第 一流路 入口的整流部件。
再有，所述盛水部底面是所述第二流路出口部高、所述第一流路入口部低 的倾《斗面。
更好是，所述供水机构由供水电磁阀、收放洗涤剂并用来自该供水电磁阀 的水冲走洗涤剂的洗涤容器、连接该洗涤剂容器和在外筒外周的供水口设置的 供水管构成，在所述供水口设置把水整流成沿外筒内周面的整流部件。
此外，所述整流部件是由弹性部件形成，设置成对所述供水口进行开闭， 在水流过所述供水口时，所述弹性部件离开供水口而打开供水口，在所述外筒 内的压力比所述洗涤剂容器内的压力更高时，所述整流部件关闭所述供水口 。
此外，所述控制装置实行以下工序控制所述供水机构，把规定量的水和 洗涤剂供给所述外筒底部的洗涤剂供给工序；控制所述循环泵使得所述叶轮从 所述第一吐出口向所述第二吐出口旋转，使供给所述外筒底部的水和洗涤剂从 所述第一流路经过所述第二流路返回所述外筒底部而循环，生成高浓度洗涤剂 液的洗涤剂溶解工序；控制所述循环泵使得所述叶轮向与所述洗涤剂溶解工序 相反的方向旋转，使在所述外筒底部生成的洗涤剂液从所述第一流路经过所述 第三流路而从所述外筒上部向所述洗涤筒内洒水的洗涤剂液洒水工序。
再有，所述控制机构根据所述布量检测机构的洗涤物量的检测结果控制所 述洗涤剂供给工序中的水的供水量。
所述控制机构在所述洗涤剂溶解工序中控制为多次重复暂时停止所述循 环泵的旋转、然后再次旋转的运转。
再有，所述控制机构构成为在所述洗涤剂溶解工序中使所述驱动装置连续 旋转或重复旋转和停止。
本发明具有以下效果。
这样构成的洗衣机，由于在洗涤剂溶解时旋转循环泵，把进入外筒底部的 水和洗涤剂从第一流路吸入循环泵并搅拌，从第二流路返回外筒底部来循环， 洗涤时使循环泵向与洗涤剂溶解时相反的方向旋转，把外筒底部的洗涤水从第 一流路吸入循环泵，从第三流路推压到外筒上部，向洗涤筒内洒水来循环，所 以用一个循环泵就能够实现洗涤剂溶解和洗涤水的循环，不必附加用于溶解的 特别的装置。
此外，在设置于循环泵的外壳上的第一吐出口和第二吐出口之间设置的隔 离壁挡住伴随着循环泵的叶轮的旋转而在外壳内旋转的水。因此，在洗涤剂溶 解时，在泵旋转使水从第一吐出口吐出的场合，由于第二吐出口的压力变低， 从而未溶解的洗涤剂从第二吐出口吐出，不会从外筒上部进入洗涤筒内。
再有，由于设置外筒底部的凹形的盛水部，从而能够确保洗涤剂溶解时的 水量。
再有，由于在上述盛水部的第二流路出口上部设置隔离壁，从而在洗涤剂 溶解时从第二流路出口喷出的未溶解的洗涤剂不会进入洗涤筒内。
再有，由于在第二流路出口设置朝向第一流路入口的整流部件，在洗涤剂 溶解时可靠地从第一流路入口吸入从第二流路出口出来的水和洗涤剂，从而未 溶解的洗涤剂不会向盛水部内堆积。
此外，由于盛水部底面做成朝向第一流路入口下降的倾斜面，在洗涤剂溶 解时从第二流路出口出来的水和洗涤剂顺利地流入第一流路入口 ，从而未溶解 的洗涤剂不会向盛水部内堆积。
此外，由于在外筒上设置的供水口设置整流部件，使水和洗涤剂沿着外筒
内。再有，由于用弹性部件构成上述整流部件来开关出入口，所以供水时因流 下的水的惯性供水口打开，水;故整流部件整流成沿外筒的内壁面。由于干燥时 外筒内部的压力比洗涤剂容器内更高，从而整流部件因压力差而关闭供水口， 因干燥而产生的蒸汽通过洗涤剂容器排放到洗衣机外，防止了结露和水任何一 个的发生。
此外，由于根据布量检测机构对洗涤物量的检测结果(根据洗涤剂放入量) 控制洗涤剂供给工序的水的供水量，从而能够在洗涤剂溶解工序与洗涤物的量 无关地生成大致一定的洗涤剂浓度的洗涤剂液。并且，可以采用适合于去除污 垢的洗涤剂浓度。
再有，由于在洗涤剂溶解工序中暂时停止循环泵的旋转然后再次旋转，从 而进入到第二吐出口的未溶解洗涤剂返回泵外壳内，能够去除未溶解洗涤剂的 残留。
此外，由于在洗涤剂溶解工序中旋转洗涤筒，从而能够4吏溶解的洗涤剂液 从洗涤筒的外侧浸透洗涤物。并且，通过在洗涤剂液洒水工序4巴洗涤剂液洒向 洗涤筒的中心部，能够使洗涤剂液遍布洗涤物全体。


图l是表示本发明的滚筒式洗衣机的外观图。
图2是卸下侧板来表示本发明的滚筒式洗衣机的大致结构的侧视图。
图3是卸下上盖板来表示本发明的滚筒式洗衣机的大致结构的俯视图。 图4是图2中的外筒和洗涤兼脱水筒的A-A截面图。 图5是表示外筒以及洗涤兼脱水筒的底部的纵截面图。 图6是图5中的外筒和洗涤兼脱水筒的B-B截面图。 图7是蒸汽阀的纵截面图。
图8是表示循环泵以及过滤器、配管系统的立体图。 图9是表示循环泵以及过滤器盒的配管连接部的立体图。 图IO是表示循环泵的外壳内部形状的立体图。 图ll是表示循环泵的叶轮的立体图。 图12是图2所示的洗涤干燥机的控制系统的方块图。 图13是表示图12所示的控制系统的控制器中的微机实行的控制处理的一 部分的流程图。
图14是表示图12所示的控制系统的控制器中的微机实行的控制处理的其 它部分的流程图。
图15是表示在流入口设有整流部件时的外筒以及洗涤兼脱水筒的底部的 纵截面图。图16是图15的C-C矢视图。 图中
l一箱体；2—外筒；2a—凹陷部；3—洗涤兼脱水筒；4~电动机；6—4喿 作面板；7—洗涤剂盘；9一门；11—蒸汽阀；16~#水电磁阀；18—流入口； 19一洗涤剂容器；19a—出水口； 20、 40、 41一波紋管；21—排水口； 23—过 滤器盒；24^-循环泵；38—控制装置；42—外壳；43—吸入口； 44、 45—吐出 口； 44a、 45a—吐出孔；46a、 46b—隔离壁；46—叶轮；46a、 46b—叶片
具体实施例方式
以下，使用附图对本发明的一个实施方式进行说明。
图1是本发明的一个实施方式的滚筒式洗衣机的外观图。图2是表示内部 结构的侧视图，图3是表示内部结构的俯视图(切断上部增强部件36的一部 分来表示)，图4是图2的用双点划线切断而从箭头A-A所见的截面图，图5 是洗涤筒底部的截面图，图6是图5的用双点划线切断从箭头B-B所见的截 面图。
1是构成外廓的机箱。机箱1安装在底座lh上，由左右的侧板la、 lb, 前面罩lc,背面罩ld，上面罩le，下部前面罩lf构成。左右的侧板la、 lb 用〕字形的上部增强部件36、前部增强部件37、后部增强部件(未图示)结 合起来，包含底座lh形成箱状的机箱1，作为机箱具有足够的强度。
9是在前面罩lc的大致中央处设置的封闭用于取放洗涤物的投入口的门， 被在前部增强部件37上设置的4交链9c可开闭地支撑。按压门敞开按钮9d的 话，锁机构(未图示)被打开，通过把门向前面罩lc按压，门被锁住而关上。 前部增强部件37与后述的外筒的开口部同心、形成有用于取放洗涤物的圆形 的开口部。
6是在箱体1的上部中央设置的操作面板，具备电源开关39、操作按钮 12、 13、显示器14。操作面板6与在机箱1下部设置的控制装置38电连接。
19是在设于机箱1内上部左侧的在上部以及前部具有开口的洗涤剂容器， 从前部开口 19b安装抽屉式洗涤剂盘7。放入洗涤剂类时，把洗涤剂盘7如图 1中双点划线所示那样拉出。洗涤剂容器19被固定在机箱1的上部增强部件 36上。此外，在洗涤剂容器19的左侧面，稍后方具有出水口 19a。因此，洗
涤剂容器19底面做成出水口 19a的位置为最低，形成钵状。
在洗涤剂容器19的后侧设有供水电磁阀16、洗澡7jc供水泵17、水位传感 器34等与供水相关的部件。在洗涤剂容器19的上部开口 19c上具备安装了供 水电磁阀16的供水组件15。在上面罩le上设有来自水道栓的供水软管连接 口 16a、浴缸的剩水的吸水软管连接口 17a。
3是可旋转地被支撑的圆筒状的洗涤兼脱水筒，在其外周壁以及底壁具有 用于通水以及通风的多个通孔3b，在前端侧面设有用于取放洗涤物的开口部 3a。在开口部3a的外侧具备与洗涤兼脱水筒3—体的流体平衡器3c。此外， 洗涤兼脱水筒3的旋转中心轴为水平或倾斜成开口部侧变高。
2是圆筒状的外筒，把洗涤兼脱水筒3同轴地包在内部，前面开口，在后 端侧面的外侧中央安装电动机4。电动机4的旋转轴穿过外筒2，与洗涤兼脱 水筒3结合。在前面的开口部设有外筒罩2d，使向外筒内的贮水成为可能。 外筒2通过下侧固定在底座lh上的防振器5而防振地被支撑。此外，外筒2 的上侧被安装在上部增强部件36上的辅助弹簧33支撑，防止向外筒2的前后 方向倾倒。在外筒罩2d的前侧中央具有用于取放洗涤物的开口部2c。该开口 部2c和设在前部增强部件37上的开口部用橡胶制的波紋管10连接，通过关 闭门9来对外筒2进行水密封。
在外筒2的左侧外侧面后部设有向外筒2内供给水和洗涤剂类的供水口 2a。供水口 2a和洗涤剂容器19的出水口 19a用橡胶制的波紋管A20连接起来。 供水口 2a内装在蒸汽阀11内部。
图7是详细表示蒸汽阀11的剖面图。蒸汽阀11大致呈圆筒状，在外径部 具有用于安装在外筒2的供水口 2a上的凸缘部。内径部的中下游侧内径(pd2 比上游侧内径cpdl更大，两内径部用环状的倾杀牛面lla连接。倾斜面lla以洗 涤兼脱水筒3侧高外筒2的外周侧低的方式形成。在倾斜面lla的最上部具有 向内侧突出的突出部lib,在突出部lib上设有多根栓llc。在倾斜面lla上 安装椭圆形的板lid以封闭倾斜面lla。在板lid的长轴侧端部设有与栓llc 相同配置的孔，通过:fo该孔插紧在栓llc上把一反lid固定在倾斜面lla。因此， 板lld以悬臂支撑而被固定在倾斜面lla。
板lld是挠性的橡胶或合成树脂制的。从上侧对板lld施加作用力时(供
水时)，就如图7中双点划线所示那样变形，蒸汽阀ll打开，水流动。另一方
面，干燥时，外筒内的压力比洗涤剂容器19内的压力(大气压)更高，力乂人 下方作用于板lld，板lld被挤压到倾斜面llc上，蒸汽阀ll被关闭。
在外筒2的底面，在轴向上设有凹状的凹陷部2a。凹陷部2a的底面为乂人 前侧斜向后侧的倾斜面，在凹陷部2a后侧最下部设有排水口 21。排水软管22 连接到排水口21上。在凹陷部2a的前侧设有底部循环水的流入口 18。此外， 在凹陷部2a的上部具有以覆盖凹陷部2a的宽度的大致一半的状态从外筒2外 周壁的内周面连续的隔离壁2b。隔离壁2b设置在相对于洗涤兼脱水筒3在脱 水时的旋转方向对抗的方向。排水口 21以及流入口 18设置在从凹陷部2a的 宽度方向的中心偏离洗涤兼脱水筒3的旋转方向的位置上。因此，在排水口 21和流入口 18的上部有隔离壁2b。
凹陷部2a接住利用脱水时洗涤兼脱水筒3的旋转产生的离心力而从通孔 3b向外筒2内周面排出的、流向与洗涤兼脱水筒3的旋转方向同一方向的水， 并导向排水口 21。隔离壁2b具有使进入了凹陷部2a的水不再向外筒2内循 环的阻挡作用。
在外筒9的后部端面的最下部设有阻气盒36，用管子35与水位传感器34 连接，检测外筒2内的水位。
在外筒2和底座lh之间，设有循环泵24、过滤器盒23、排水阀25。过 滤器盒23为在前侧具有开口部的圆筒状，在内部安装有可装卸的过滤器23c， 捕集洗涤水中的异物和丝线。过滤器盒23倾斜成前侧变高，通过打开设在下 部前面罩lf上的门lg，以旋转把手23d,可容易地装卸过滤器23c。关于以循 环泵24为中心的洗涤水的循环系统将在后面详细^l述。
8是在^l4i 1的上部右侧设置的抽屉式干燥过滤器，在清扫过滤器时取出 网眼式过滤器8a。干燥管道29连接在千燥过滤器8上。干燥管道29设置在 机箱1的背面内侧，用橡胶制的波紋管B29a与在外筒2的后部端面下方设置 的吸气口连接。在干燥管道29内装有水冷除湿机构(未图示)，用供水软管 32从供水电磁阀16d向水冷除湿机构供给冷却水。
28是在干燥过滤器8后侧设置的送风扇，使吸气口与干燥过滤器8连接， 吐出口与内装有加热器(未图示)的暖风管道31连接。暖风管道31通过橡胶
制的波紋管(未图示)与外筒2前部开口部连接。
在干燥运转时使送风扇28运转，对加热器通电的话，暖风吹到洗涤兼脱 水筒3内，温暖洗涤物，水分蒸发。高温多湿的空气被吸入干燥管道29而被 流经水冷除湿机构的冷却水进行冷却除湿而成为干燥的低温空气，经过过滤器 8a,用加热器再次加热，吹到洗涤兼脱水筒3内来循环。
用图2以及图8至图11对以循环泵24为中心的洗涤水的循环系统进行i兌 明。图8是表示循环泵以及配管的立体图，图9是表示循环泵、过滤器盒的配 管连接部的立体图，图IO是表示循环泵外壳的内部的立体图，图ll是表示循 环泵的叶轮和电动机的立体图。
在过滤器盒23底部后侧设有入水口 23a、出水口23b、循环泵24的吸入 口 43。外筒2的排水口 21和入水口 23a用软管22，排水阀25和出水口 23b 用软管49连接在一起。此外，排水软管26与排水阀25连接，把洗涤水排向 机外。
循环泵24由外壳42、叶轮46、循环泵电动机47构成。外壳42与过滤器 盒23—体形成，在外壳42的侧壁42a的中央部有吸入口 43。在外壳内周面， 吐出孔A44a和吐出孔B45a夹着隔离壁46a、 46b开口，分别与吐出口 A44和 吐出口 B45连接。隔离壁46a、 46b为向外壳42的内侧突出的山形形状，背 侧与外壳侧壁42a连接，轴向的长度与如下所述的叶片的高度大致相同。此外， 隔离壁46a、 46b的吐出孔侧壁面几乎垂直。在本实施例中，隔离壁46a和46b 呈2个山形形状，也可以是没有中央的谷部的梯形的山形形状。
在循环泵电动机47的轴上安装有叶轮46。在叶轮46上形成有十字形的 叶片46a、 46b。叶片46a的中心部与叶片轴套46c在大致同一高度，使外周部 低，叶片46b比叶片46a更低。这样，即使丝屑跨过叶片46a和叶片46b而流 入，由于叶片46a的高度朝向外周逐渐变低，从而可防止因离心力丝屑容易飘 扬，丝屑缠绕在叶片上。
从叶轮正面看，叶轮46左转的话(以下称为正转)，从吸入口43流入的 水因叶轮46的离心力产生的泵的作用而朝向外壳42的内周壁被挤压出，在外 壳42内一边右转一边流出，与外壳和叶片的径向间隙变窄的隔离壁46a相碰， 改变流动方向，从吐出孔A44a流出。叶轮46左转(以下称为逆转)的话，
水与隔离壁46b相碰，从吐出口B45a流出。这样，通过改变泵的旋转方向， 不用特别的流路切换机构，就可以改变泵的吐出方向。
在外壳42的外周部有多个突起部42b,把突起部42b插入循环泵底座48 的环型的缝隙48b中，通过使外壳42旋转，用在循环泵底座48设置的锁定部 48a抑制突起部42b,固定住外壳。
吐出口 A44通过波紋管C41与在外筒罩2d的前侧外周壁上安装的循环软 管27连接。循环软管27与在外筒罩2d上侧设置的喷嘴27a连接。喷嘴27a 使水成为薄膜状在水平方向撒开的形状(例如狭缝状)，使洗涤水朝向洗涤兼 脱水筒3内喷洒。
吐出口 B45通过波紋管D40与在外筒2底部的凹陷部2a设置的流入口 18 相连。
在关闭排水岡25的状态，使循环泵24正转的话，外筒2内的洗涤水从排 水口 21通过软管22用过滤器23c把异物除去，进入循环泵24,从吐出口 A44 排出，通过循环软管27从喷嘴27a喷洒到洗涤兼脱水筒3内。
使循环泵24逆转的话，外筒2内的洗涤水从排水口 21通过软管22用过 滤器23c把异物除去，进入循环泵24,从吐出口B45排出，从流入口 18返回 外筒2内来循环(按图5中的粗箭头所示流动)。
打开排水阀25的话，外筒2内的洗涤水通过过滤器23c从软管45经过排 水阀25，从排水软管22向机外排水。
图12是洗涤干燥机的控制装置38的方块图。50是微机，与连接在各开 关13、 13a上操作按钮输入电路51及水位传感器34、温度传感器52、振动传 感器53连接，接受使用者的按钮操作及在洗涤工序、干燥工序的各种情报信 号。来自樣￡机50的输出被连接到驱动电路54,与供水电磁阀16、排水阀25、 循环泵电动机47、电动机4、送风扇28及加热器55等连接，控制它们的开关 和旋转、通电。此外，还与用于使使用者知道洗衣机的工作状态的7段发光二 极管显示器14和发光二极管56、蜂鸣器57连接。
上述微机50在电源开关39被按压而接通电源，开始启动，实行图13以 及图14所示的洗涤以及干燥的基本控制处理程序。
步骤SIOI
进行洗涤干燥机的状态确认以及初始设定。
步骤S102
使操作面板6的显示器14闪亮显示，根据来自操作按钮开关13的指示输 入设定洗涤程序。在没有指示输入的状态，自动地设定标准的洗涤程序或上次 实施的洗涤程序。
步骤S103
监视来自搡作面板6的开始开关12的指示输入进行选择处理。 步骤S104
实行洗涤剂量检测处理。该洗涤剂量检测如下进行，在供给洗衣水之前的 干布状态使洗涤兼脱水筒3朝一个方向旋转时，将电动机4控制为基于从规定 的旋转数1加速到规定的旋转数2期间的电动机4的驱动电流积分值来检测洗 涤物的布量，基于检测出的布量求出洗涤剂的适当量(洗涤剂量)。洗涤剂量 是通过参照预先设定的布量和洗涤剂量的对照表来求出。
此外，基于该检测结果(布量)求出洗涤时间并设定。在不进行布量检测 时，^没定标准的洗涤时间。
步骤S105
把求出的洗涤剂量显示在操作面板8的显示器25上。 步骤S106
使用者拉出洗涤剂盘7，把显示的剂量的粉末洗涤剂放入洗涤剂盘7。微 机50在等待使用者把洗涤剂放入洗涤剂盘7所需要的时间(如1分钟)后， 打开供水电磁阀16b，向洗涤剂盘7洒水，使粉末洗涤剂流向洗涤剂容器19 内来施行供水。粉末洗涂剂与供给的水一起从洗涤剂容器19的出水口 19a通 过波紋管A20，从外筒2的供水口 2a流到外筒2的底部凹陷部2a。
在供水口 2a,水被蒸汽阀11的板lld整流成流向朝向外筒2的内周面(如 图4以及图7的箭头所示那样流动)，由于沿外筒2的内周面流动，所以水和 洗涤剂不流入洗涤兼脱水筒3内。这样，通过板lld的整流作用，能够防止因 未溶解的粉末洗涤剂直接接触洗涤物而导致的脱色或色斑。
此外，在洗涤剂为液体洗涤剂时，为了防止供水电磁阀16b打开之前高浓 度的液体洗涤剂流到外筒2内，在洗涤剂盘7中设置液体洗涤剂用场所，在此
暂时存放，用来自供水电磁阀16b的供水稀释并向外筒4供给是常用的。在本 实施例中，由于利用板lld的整流作用，洗涤剂不会直接流到洗涤兼脱水筒3 内，不需要在洗涤剂盘中^:置液体洗涤剂用的场所，能够简化洗涤剂盘7的结 构，能够实现低成本化。 步骤S107
供水直到洗涤剂溶解水位后停止供水。在本实施例中，根据洗涤剂量(布 量)来进行控制供水量。具体地说，洗涤剂量为17克到44克，水量约为3 升到7升。供水量的控制是根据水位传感器34来进行。该水量设定成在此后 的洗涤剂溶解工序(步骤S108)中生成的洗衣水的洗涤剂浓度最大为IO倍。 在此，洗涤剂浓度是把洗涤剂制造商的指定标准浓度(对一般的粉末合成洗涤 剂来说30升水中溶解20克洗涤剂时的浓度)定义为1倍。使洗涤剂浓度最大 为IO的理由如下。
在一般的粉末合成洗涤剂中，除表面活性剂之外，还含有酵素、碱性剂、 水软化剂、荧光增白剂等作为助剂。洗涤剂浓度过高的话，会有因荧光增白剂 导致的衣服类的色斑(被紫外线照射时特别显著)的问题。要使该染色不严重， 就需要把洗涤剂浓度抑制到IO倍以下。
步骤S108
对循环泵电动才几47通电，使循环泵24逆转，实行洗涤剂溶解。积存在外 筒2底部以及凹陷部2b的水和洗涤剂从排水口 21通过软管22、过滤器23c， 从吸入口 43进入外壳42内。并且，从吐出口 B45排出，通过波紋管D40， 从流入口 18返回凹陷部2a来循环。洗涤剂用叶轮46的叶片46a、 46b搅拌而 溶解，生成高洗涤剂浓度的洗衣水。洗涤剂溶解的时间为1分钟到2分钟。
从流入口 18流到凹陷部2a出来时的流动方向朝上，碰到隔离壁2b后流 动方向改到排水口 21侧(图5中的粗箭头)。因此，即使在溶解初始阶段，含 有较多未溶解的洗涤剂的水循环时也能够防止未溶解的洗涤剂直接流入洗涤 筒3内。但是，碰到隔离壁2b的水的一部分会流到外筒罩2d侧。在外筒罩 2b侧有流动的滞留部分的话，在该部分恐怕会堆积未溶解的洗涤剂。
对此，也可设置整流部件使得返回凹陷部2a的水确实地朝向排水口 21侧。 图15是在流入口 18设有整流部件18a的外筒2底部的剖面图。图16是图15
的以双点划线C-C线切断从箭头方向所见的凹陷部2a。整流部件18a为圆筒 形，设置成向凹陷部2a内突出。上部被盖18b堵住，在圓筒面具有朝向排水 口侧的开口部18b。开口部18c被切掉圆筒面的大约一半而形成。此外，开口 部18c的开口方向朝向凹陷部2a的长方向或凹陷部2a的侧壁2al侧。从流入 口 18出来的水如^iL箭头所示从整流部件18a的开口部18c流向排水口 21。由 于在外筒罩2d侧有整流部件18a的圆筒面，所以水不会流到外筒罩2d侧，不 会堆积未溶解的洗涤剂。
此外，过滤器23c为格子状的过滤器，不会堆积通过的未溶解的^^末洗涤剂。
洗涤剂溶解时(循环泵逆转时)，由于因隔离壁46b的作用，吐出孔A44a 部的压力比吐出孔B45a的压力低很多，水或未溶解的洗涤剂不会从喷嘴27a 流出到洗涤兼脱水筒3内。但是，未溶解的洗涤剂会进入直到波紋管C41或 循环软管27中间。对此，在洗涤剂溶解时，使循环泵24暂时停止。循环泵 24停止的话，浸入到波紋管C41或循环软管27内的未溶解的洗涤剂返回外壳 42内。并且，通过再次运转循环泵24,能够消除未溶解洗涤剂。循环泵24 的暂时停止在洗涤剂溶解时实行3到4次。此外，循环泵24的停止时间为1 秒左右就足够了。
洗涤剂溶解时的水量如上所述为3升到7升。对于本实施例的滚筒式洗涤 干燥机，供给该水量的话，水位进入洗涤兼脱水筒3内。因此，洗涤剂溶解时 高洗涤剂浓度的洗衣水浸湿洗涤物。此时，对电动机4通电，通过使洗涤兼脱 水筒3低速旋转(每分钟30到40转)，使洗衣水均勻地浸透洗涤物则可。
在洗涤剂浓度超过大约1倍时，洗涤剂中包含的表面活性剂形成称为胶粒 的集合体。胶粒是表面活性剂的疏水基朝向中心，亲水基朝向外側的球状体，
其直径为10nm左右。被疏水基包围的胶粒的中心部，可溶化作用大，溶解油 性物质和脂质的能力非常高。此外，胶粒的数目为洗涤剂浓度越高则越多。 步骤S109
实行预洗。该预洗是，使洗涤兼脱水筒3正反转(每分钟35到45转)， 同时循环泵电动机47通过使循环泵24正转来使外筒2底部的洗衣水从喷嘴 27a落到洗涤物上。洗涤物重复用在洗涤兼脱水筒3的内周壁面设置的提升器
扬起、落下的运动。间歇地进行洗涤兼脱水筒3的旋转和循环泵24的运转， 在洗涤兼脱水筒3和循环泵24的停止期间中， 一边参照水位传感器34的检测 信号一边打开供水电磁阀16b补给水使得水位不超过设定水位。通过多次重复 该运转来使洗衣水均匀地浸湿洗涤物。
在第一次洗涤兼脱水筒3的正反转时，洗涤剂浓度约为IO倍的洗衣水落 到洗涤物上浸透到该洗涤物中。高浓度的洗衣水由于从喷嘴27a扩散为薄膜状 洒下来，从而以洗涤剂的浸透作用均匀地浸透到洗涤物。洗涤物多时，来自喷 嘴27a的洗衣水难以洒到接近洗涤兼脱水筒3外周的部分的洗涤物上，通过在 步骤S108的洗涤剂溶解中使洗涤兼脱水筒3旋转，由于洗衣水从洗涤兼脱水 筒3的外周侧浸透到洗涤物，从而洗衣水浸透到洗涤物全体。
由于在洗涤物中浸透的高浓度的洗衣水中包含4艮多上述胶粒，从而溶解油 污，污垢从洗涤物中脱离的效果非常大，得到高的洗净力。
喷嘴27a在外筒罩2d的前侧上部。在此，通过增减循环泵24的旋转数来 使流量变化，喷淋水的到达距离改变，能够向洗涤物更均匀地喷洒。即，降低 旋转数使流量减少的话，能够把喷淋水喷洒到在洗涤兼脱水筒3跟前的洗涤 物，才是高旋转数增加流量的话，能够使淋浴水喷洒到位于洗涤兼脱水筒3的里 侧的洗涤物上。
通过反复补给水，落到洗涤物上的洗衣水的洗涤剂浓度下降，在预洗结束 阶段，成为标准浓度的2倍左右。 步骤S110
实行正式洗。使洗涤兼脱水筒3正反旋转(每分钟35转到45转)，同时 使循环泵24正转使积存在外筒3底部的洗衣水从喷嘴27a落到洗涤物上。
最后，停止洗涤水循环泵24的运转，停止洗衣水的循环，使洗涤兼脱水 筒3以短周期正反旋转，实行搓洗洗涤物的运转，使正式洗涤时间结束。
步骤Slll
实行第一次漂洗。在该漂洗中，首先，打开排水阀25,排出外筒3内的 水，用水位传感器34 #全测到排水结束后，使洗涤兼脱水筒3向一个方向(在 本实施例中，从洗衣机的正面看为逆时针方向)旋转，对洗涤物中含有的洗衣 水进行离心脱水。
然后，打开供水电磁阀16b，把自来水供给洗涤剂容器19,从供水口 2a 对外筒3底部供水直到设定水位。其次，与正式洗同样地，使洗涤兼脱水筒3 反转(每分钟35转到45转)，使循环泵24正转，使积存在外筒3底部的漂洗 水从喷嘴27a落到洗涤物上来循环，实行漂洗。
其次，在停止洗涤兼脱水筒3的旋转和循环泵24的运转的状态，用水位 传感器34检测出积存在外筒3底部的漂洗水的水位，进行补水使水位不超过 设定水位。
其次，使洗涤兼脱水筒3反转(每分钟35转到45转)，使循环泵24正转， 使积存在外筒2底部的漂洗水从喷嘴27a落到洗涤物上来循环，实行漂洗。由 于从喷嘴27a喷出的漂洗水成为薄膜状洒到洗涤物上，所以均匀地落到洗涤物 上，从而能够更有效地稀释在洗涤物中包含的洗涤剂成分，能够提高漂洗性能。
然后，停止电动循环泵24，在停止漂洗水的循环的状态下，以短的周期 使洗涤兼脱水筒3正反旋转，进行搓洗运转。
步骤112
实行第二次漂洗。该第二次的漂洗是通过打开柔软精洗剂供水电磁阀16c 对洗涤剂盘7的柔软精洗剂投入室进行供水，附加把柔软精洗剂投入室内的柔 软精洗剂导入外筒3的底部的控制。此外的动作与第一次的漂洗同样地进行。
步骤S113
实行最终的脱水处理。最终脱水是在打开排水阀25的状态使洗涤兼脱水 筒3向一个方向(在本实施例从洗衣才几的正面看为逆时4十方向)高速^走转来佳_ 电动机4运转而对洗涤兼脱水筒3内的洗涤物进行离心脱水来进行。该最终脱 水的运转时间设定为得到所望的脱水率的时间。
步骤S114
确认是否设定了洗涤干燥程序，进行选择处理。 步骤S115
在设定了洗涤干燥程序的场合，实行干燥。该干燥是在打开排水阀25的 状态，与洗涤工序同样地，使洗涤兼脱水筒3正反转，通过使在干燥管道29 的中间设置的送风扇28运转来把外筒3内的空气吸出到干燥管道29内，在通 过该干燥管道29内时与从在该千燥管道29内设置的除湿机构落出的冷却水 (开着冷却水供水电磁阀进行供给)接触，在冷却除湿之后通过绒毛过滤器捕 集丝屑，用加热器加热后从暖风吹出口吹到洗涤兼脱水筒3内来进行。
干燥是通过温度传感器一边监视暖风的温度一边实行，在温度变化的比例 达到所定值时结束。
这样构成的洗衣机具有以下作用效果
把与用洗涤剂量(布量)检测机构检测到的洗涤物的量(洗涤剂的量)相 应的水量的水与洗涤剂 一起积存在外筒的底部来供水，通过使循环泵逆旋转， 使水从外筒底部经过循环泵返回外筒底部来循环，同时溶解洗涤剂，生成高洗 涤剂浓度的洗衣水 此时的洗涤剂浓度可与洗涤物的量无关而保持一定。并且， 通过使循环泵正反转，把高洗涤剂浓度的洗衣水导向外筒上部，用喷嘴喷洒成 薄膜状落到洗涤物上，均匀地浸透洗涤物。这样，通过改变循环泵的旋转方向， 能够以1台循环泵实现溶解洗涤剂的高洗涤剂浓度的洗衣水的生成和生成的 洗衣水的循环洒水这2个动作，可低成本化和使洗衣水的循环路径简单化。
此外，通过在洗涤剂溶解时使洗涤兼脱水筒低速旋转，使生成的洗衣水从 洗涤兼脱水筒的外周侧浸透洗涤物，然后，用循环泵从洗涤兼脱水筒的前侧洒 水，可进一步均匀地使洗衣水遍布洗衣物。通过高浓度洗涤剂液的浸透作用和
然后，补给水，使洗衣水落到洗涤物上来循环，同时使洗涤兼脱水筒正反旋转， 拍洗洗涤物，从洗涤物上去除的污垢脱离洗涤物，可得到高的洗净效率。
再有，通过在洗涤剂溶解时重复暂时停止循环泵的旋转、然后再运转，可 消除进入配管中的未溶解洗涤剂。
权利要求
1.一种洗衣机，具备可旋转地设置在积存洗涤水的外筒内的洗涤兼脱水筒即内筒；旋转驱动该内筒的驱动装置；对该外筒供给洗涤水的供水机构；使积存在所述外筒底部的洗涤水循环的洗涤水循环机构；排出所述外筒内的洗涤水的排水机构；检测所述外筒内的水位的水位检测机构；检测被放入所述内筒的洗涤物的量的布量检测机构；以及控制所述驱动机构、供水机构、排水机构和洗涤水循环机构的控制装置，其特征在于，所述洗涤水循环机构由循环泵和连接该循环泵和所述外筒的流路构成，该流路包括从所述外筒底部至所述循环泵的第一流路、从所述循环泵至所述外筒底部的第二流路以及从所述循环泵至所述外筒上部的第三流路，所述控制机构通过改变所述循环泵的旋转方向切换所述第二流路和所述第三流路。
2. 根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述循环泵由电动机和连接在电动机轴上的叶轮以及覆盖该叶轮的圆筒 状的外壳构成，该外壳在电动机的相反侧端面中央具备吸入口，所述外壳具有 向内周面内侧突出的隔离壁，夹着该隔离壁具备第一吐出口和第二吐出口，把 该第一吐出口连接到所述第二流路上，把该第二吐出口连接到所述第三流路 上。
3. 根据权利要求l所述的洗衣机，其特征在于，所述外筒在底部具备凹状的盛水部，把所述第一流路入口和所述第二流路 出口连接到该盛水部上。
4. 根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，所述盛水部具有大致覆盖一半上面的隔离壁，把所述第二流路的出口设置 在所述隔离壁的下部。
5. 根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，在所述第二流路的出口设有使从该出口吐出的水流向所述第 一流路入口 的整流部件。
6. 根据权利要求3所述的洗衣机,其特征在于，所述盛水部底面是所述第二流路出口部高、所述第一流路入口部低的倾斜 面。
7. 根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述供水机构包括供水电磁阀；收放洗涤剂并用来自该供水电磁阀的水 冲走洗涤剂的洗涤容器；以及连接该洗涤剂容器和设置在外筒外周的供水口的 供水管，在所述供水口设置把水整流成沿外筒内周面的整流部件。
8. 根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，所述整流部件是由弹性部件形成，设置成对所述供水口进行开闭，并构成 为在水流过所述供水口时，所述弹性部件离开供水口而打开供水口，在所述外 筒内的压力比所述洗涤剂容器内的压力更高时，所述整流部件关闭所述供水 o 。
9. 根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述控制装置实行以下工序控制所述供水机构，把关见定量的水和洗涤剂 供给所述外筒底部的洗涤剂供给工序；控制所述循环泵使得所述叶轮从所述第 一吐出口向所述第二吐出口旋转，使供给所述外筒底部的水和洗涤剂从所述第 一流路经过所述第二流路返回所述外筒底部而循环，并生成高浓度洗涤剂液的 洗涤剂溶解工序；以及控制所述循环泵使得所述叶4仑向与所述洗涤剂溶解工序 相反的方向^:转，4吏在所述外筒底部生成的洗涤剂液A^所述第一流路经过所述
10. 根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于， 所述控制机构根据所述布量检测机构的洗涤物量的检测结果，控制所述洗涤剂供给工序中的水的供水量。
11. 根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于， 所述控制机构在所述洗涤剂溶解工序中控制为多次重复暂时停止所述循环泵的旋转、然后再次旋转的运转。
12. 根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于， 所述控制机构在所述洗涤剂溶解工序中控制为^f吏所述驱动装置连续旋转或重复旋转和停止。
全文摘要
本发明涉及以单一的泵实现洗涤剂溶解和洗涤水的循环。本发明的洗衣机具备可旋转地设置在积存洗涤水的外筒(2)内的洗涤兼脱水筒(3)；旋转驱动洗涤兼脱水筒的驱动装置(4)；对外筒供给洗涤水的供水机构；使积存在外筒底部的洗涤水循环的洗涤水循环机构；检测外筒内的水位的水位传感器(34)；以及控制装置(38)，洗涤水循环机构由循环泵(24)和连接循环泵和外筒的流路构成，流路由从外筒底部至循环泵的第一流路(22)、从循环泵至外筒底部的第二流路(40)、从循环泵至外筒上部的第三流路(27)构成，控制机构通过改变循环泵的旋转方向切换第二流路和第三流路，溶解洗涤剂时洗涤水流过第二流路，洗涤水循环时洗涤水流过第三流路。
文档编号D06F23/00GK101177861SQ200710147850
公开日2008年5月14日 申请日期2007年8月31日 优先权日2006年11月8日
发明者大和田道夫, 小池敏文, 山本哲也, 铃木好博, 黑泽干夫 申请人:日立空调·家用电器株式会社