专利名称：一种锁边机的送进机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于自动缝纫装置，尤其属于一种锁边机的送进机构。
背景技术：
目前的锁边机的送进机构分别由针板、压脚、前后送进牙组成，图l为现有
针板l的结构示意图，针板l上设计有压脚槽ll、针槽12、切刀槽13，图2为现有 前送进牙的结构示意图，图3为现有后送进牙的结构示意图，图4为图3的左^L图， 图5为压脚的结构示意图，图6为图5的仰—见图。由于锁边机是纺织业上使用的， 其主要的加工对象是针对布的，送进牙与压脚紧密配合，它们之间的接触面积 一般在350-—450mm2,当将其用于制作像浴帽等松紧带与塑料薄膜锁边时，由于 塑料的柔性不如布，锋利的送进装置常常将塑料薄膜刮伤，严重的甚至出现破 洞，撑开时容易造成松紧带圈与塑料分离，送进牙与压脚之间的接触面积越大, 损伤越严重，同时接触面积大也4吏压脚的平稳性受到影响， 一旦压脚倾斜将出 现无法将塑料薄膜推进或刮伤塑料薄膜，因此在加工过程需频 整压脚的平 衡，增加了工人的劳动强度，降低了劳动效率。
发明内容
本发明的目的在于克服锁边机的缺点，提供一种不损伤塑料薄膜，能提高 产品质量的锁边才几送进才几构。
本实用新型所釆用的技术方案为一种锁边机的送进机构，包括针板、送进 牙、压脚，其结构要点在于送进牙的工作截面积为35—120咖2。
所谓送进牙的工作截面积是指送进牙一艮部的4黄断面面积。
由于塑料的韧性和柔性不如布，容易被送进牙所伤，所以应减少送进牙与 压脚之间的接触面积，在能完成送进工作的情况下接触面积越小越好。本实用
新型人通过无数次的试验，发现当送进牙的工作截面积为35—120mm2,即送进 牙与压脚之间的接触面积在35—120mra"之间时，就能完成送进工作，对塑料薄 膜的损伤也较小。
本实用新型还可进一步改进为只有一个前送进牙，取消后送进牙，送进 牙的工作截面积为40—100mm2。
将原先的前后两个送进牙改为一个，有利于减少送进牙与压脚之间的接触 面积。
送进牙可为2—4列齿， 一般送进牙为3列齿，其中间的齿宽与^>紧带的宽度 差范围在-l. 5mm—+lmm之间，送进牙的牙顶端为弧面。
送进牙三列齿的齿间间隙为O. 5—2腿，每列齿分别有2—8齿，在能实现送 进功能的前提下，齿数越少对塑料的损伤越小。
还可在压脚与送进牙相对的表面的前端中间有一松紧带导向槽，针对加工 产品的特征在产品接合部位有一层松紧带，较厚，在压脚上设置一道导向槽， 既对产品的送进起到导向作用，提高产品的加工质量，也使整体送进机构受力 均匀，减少加工过程调整压脚的次数，降低工人的劳动强度，提高劳动效率。
本实用新型的优点在于，针对加工产品的特性对现有设备进行改进，改动 小，却从根本上解决了长期困扰浴帽等塑料制品收口工序存在的缺陷，提高了产 品的质量，减少废品率。增加松紧带导向槽，提高产品的加工质量，也使整体 送进机构受力均匀，减少加工过程调整压脚的次数，降低工人的劳动强度，提 高劳动效率。本实用新型是在生产实践中产生的，具有很强的实用性。
图1为现有针板的结构示意图 图2为现有前送进牙的结构示意图 图3为现有后送进牙的结构示意图 图4为图3的左视图
图5为压脚的结构示意图
图6为闺5的仰视图
图7为本实用新型送进牙的结构示意图
图8为图7的A—A剖视图
图9为图7的右一见图
图IO为本实用新型针板的结构示意图
图ll本实用新型压脚的结构示意图
其中l针板ll压脚槽 12针槽 13切刀槽 2送进牙 21牙顶端
3压脚 31导向槽
具体实施方式
一种锁边机的送进机构，包括针板l、送进牙2、压脚3，与现有送进机构的 不同之处在于其送进牙的工作截面积小，仅为35—120mm2，送进牙2为2—4列齿， 齿间I可隙为O. 5—2mm，送进牙2每列齿分别有2—8齿，压脚3在与送进牙2相对的 表面的前端中间有一松紧带导向槽31。
下面结合^见图对本实用新型进行详细的描述
如图7、困8、图9、图10所示， 一种锁边机的送进机构，包括针板l、送进 牙2、压脚3，与现有送进机构的不同之处在于其送进牙的工作截面积小， 一般 只有一个前送进牙，如图7、图&所示，送进牙2的工作截面积仅为40—100mm2， 所谓送进牙的工作截面积是指送进牙根部的横断面面积，如图7中的A—A剖视 图，送进牙2为三列齿，其中间的齿宽与松紧带的宽度差范围在-l. 5mm—+lmm 之间，其齿间间隙为O. 2—1. 2mm,每列齿分别有3齿，送进牙2的牙顶端21为弧 面。如图9所示，针板l也做了相应的改进，压脚槽ll的位置和大小与送进 牙相适应，如图10所示，压脚3在与送进牙2相对的表面的前端中间有一松紧带 导向槽31。
权利要求1. 一种锁边机的送进机构，包括针板(1)、送进牙(2)、压脚(3)，其特征在于，送进牙的工作截面积为35-120mm2。
2、 根据权利要求l所述的一种锁边机的送进机构，其特征在于，只有一个送进 牙，送进牙的工作截面积为40—100mm2。
3、 根据权利要求l所述的一种锁边机的送进机构，其特征在于，送进牙(2) 为2—4列齿。
4、 根据权利要求3所述的一种锁边机的送进机构，其特征在于，送进牙(2) 为3列齿，其中间的齿宽与松紧带的宽度差范围在-1. 5mm~-+1mm之间。
5、 根据权利要求4所述的一种锁边机的送进机构，其特征在于，送进牙(2) 三列齿的齿间间隙为0. 5—2mm。
6、 根据权利要求l所述的一种锁边机的送进机构，其特征在于，送进牙(2) 的牙顶端(21)为弧面。
7、 根据权利要求1所述的一种锁边机的送进机构，其特征在于，送进牙(2) 每列齿分别有2—8齿。
8、 根据权利要求l所述的一种锁边机的送进机构，其特征在于，压脚(3)在 与送进牙(2)相对的表面的前端中间有一松紧带导向槽(31)。
专利摘要本实用新型属于自动缝纫装置，尤其属于一种锁边机的送进机构。本实用新型为一种锁边机的送进机构，包括针板、送进牙、压脚，其结构要点在于送进牙的工作截面积为35-120mm<sup>2</sup>。压脚在与送进牙相对的表面的前端中间有一松紧带导向槽。本实用新型的优点在于，针对加工产品的特性对现有设备进行改进，改动小，却从根本上解决了长期困扰浴帽等塑料制品收口工序存在的缺陷，提高了产品的质量，减少废品率。增加松紧带导向槽，也使整体送进机构受力均匀，减少加工过程调整压脚的次数，提高劳动效率。本实用新型是在生产实践中产生的，具有很强的实用性。
文档编号D05B27/00GK201077888SQ200720007638
公开日2008年6月25日 申请日期2007年7月18日 优先权日2007年7月18日
发明者陈仕金 申请人:陈仕金