专利名称：一种带有自清洁功能的集聚管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种纺织机械的附件，具体地说是一种带有自清洁功能 的集聚管。
技术背景传统紧密纺的固有缺陷之一是它的网格圈上的网孔经常被分离出纱条的 浮游纤维通常称为飞花或积花堵塞，从而影响了网格圈功能的正常发挥。在 现有技术中， 一般采用网格圈定期下机清洗的方法解决，但明显影响了整机 运转效率。发明内容本实用新型的目的在于设计一种带有自清洁功能的集聚管。这种集聚管 可以在运行过程中清洗掉网格圈上的积花，从而有效提高整机运转效率和棉 纱的质量。按照本实用新型提供的技术方案，在集聚管内有集聚孔，在集聚管的管 壁上有集聚槽，集聚槽与集聚孔连通，其特征是在集聚管内有吸除孔，在 集聚管的管壁上有吸除槽，吸除槽与吸除孔连通，并且吸除槽与集聚槽一一 对应；在集聚管的管壁上开有至少一个与吸除孔连通的连接孔，该连接孔同 时与吸气管连通。吸气管的另一端与原细纱机的吸棉笛管连通。在原细纱机的吸棉笛管上 开有连接孔，该连接孔利用吸气管与集聚管上的吸除孔相连通。吸除槽呈扁 的椭圆形，其长轴方向与集聚管的轴线平行。本实用新型的优点是将集聚管原有的一个起结构加强作用的椭圆形孔 道改作吸除积花的专用孔道，在集聚管表面新设置了一个吸除槽，并让其与 椭圆形孔道相通，在椭圆形孔道中间开设了一个吸除连接孔，再利用连接管 将椭圆形孔道与吸棉笛管连接在一起，构成专用的积花吸除通道。工作时， 粘附在网格圈上的积花就可以被吸除槽-椭圆形孔道-吸除连接孔-连接管-吸 棉笛管构成的吸除通道吸掉。从而保证了网格圈上的网孔通畅，进而有效提 高了成型棉纱的品质。
图1为本实用新型的结构图。图2为图1的A向视图。
具体实施方式
如图所示在集聚管2内有集聚孔X，在集聚管2的管壁上有集聚槽7， 集聚槽7与集聚孔X连通，其特征是在集聚管2内有吸除孔1，在集聚管 2的管壁上有吸除槽3，吸除槽3与吸除孔1连通，并且吸除槽3与集聚槽7 一一对应；在集聚管的管壁上开有至少一个与吸除孔1连通的连接孔Y，该 连接孔Y同时与吸气管5连通。吸气管5的另一端与原细纱机的吸棉笛管4 连通。在原细纱机的吸棉笛管4上开有连接孔Z，该连接孔Z利用吸气管5 与集聚管2上的吸除孔1相连通。吸除槽3呈扁的椭圆形，其长轴方向与集 聚管2的轴线平行。工作时，网格圈6套在集聚管2的外面，并覆盖住集聚管2上的集聚槽 7和吸除槽3，当棉纱贴着网格圈6移动时，集聚管2上的集聚槽7对蓬松的 棉纱进行抽吸，使棉纱的条杆光滑整洁。在抽吸过程中，部分分离出纱条的 浮游纤维会粘附在网格圈6的里外表面，使网格圈6上的网孔被堵塞，从而 影响了网格圈功能的正常发挥，使棉纱的质量下降。本实用新型设置了吸除槽3与吸气连接管5后，由吸棉笛管4提供的负 压空气在上述连接孔Z、吸气管5、连接孔Y、吸除孔1及吸除槽3内形成 负压通道，利用该负压通道可以在网格圈6正常运转的情况下，把网格圈6 上的积花吸除到吸棉笛管4内，从而实现不停车的情况下自动清洗网格圈6 上的积花。
权利要求1. 一种带有自清洁功能的集聚管，包括集聚管(2)及位于集聚管(2)内的集聚孔(X)，在集聚管(2)的管壁上有集聚槽(7)，集聚槽(7)与集聚孔(X)连通，其特征是在集聚管(2)内有吸除孔(1)，在集聚管(2)的管壁上有吸除槽(3)，吸除槽(3)与吸除孔(1)连通，并且吸除槽(3)与集聚槽(7)一一对应；在集聚管的管壁上开有至少一个与吸除孔(1)连通的连接孔(Y)，该连接孔(Y)同时与吸气管(5)连通。
2、 如权利要求l所述带有自清洁功能的集聚管，其特征是吸气管(5) 的另一端与原细纱机的吸棉笛管(4)连通。
3、 如权利要求1或2所述带有自清洁功能的集聚管，其特征是在原细 纱机的吸棉笛管(4)上开有连接孔(Z)，该连接孔(Z)利用吸气管(5) 与集聚管(2)上的吸除孔(1)相连通。
4、 如权利要求1所述带有自清洁功能的集聚管，其特征是吸除槽(3) 呈扁的椭圆形，其长轴方向与集聚管(2)的轴线平行。
专利摘要本实用新型属于一种纺织机械的附件，具体地说是一种带有自清洁功能的集聚管。按照本实用新型提供的技术方案，在集聚管内有集聚孔，在集聚管的管壁上有集聚槽，集聚槽与集聚孔连通，其特征是在集聚管内有吸除孔，在集聚管的管壁上有吸除槽，吸除槽与吸除孔连通，并且吸除槽与集聚槽一一对应；在每一支集聚管壁中间开有至少一个连接孔，该连接孔与吸气管连通。这种集聚管可以在运行过程中清洗掉网格圈上的积花，从而有效提高棉纱的质量。
文档编号D01H5/00GK201087229SQ20072004088
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日
发明者峰 华, 华卫国 申请人:无锡集聚纺织器械有限公司