专利名称：一种用于黄麻及大麻的皮杆分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及皮杆分离机，具体涉及一种用于黄麻及大 麻的皮杆分离机。
技术背景为了提取黄麻及大麻的纤维，习惯上要将黄麻及大麻的 皮杆进行分离，黄麻及大麻的皮杆传统上采用人工剥离，劳 动强度大，工作效率低。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于黄麻及大麻的皮 杆分离机，通过该分离机将黄麻及大麻的麻皮与杆芯分离， 机械化替代手工作业，降低劳动强度，提高工作效率。本实用新型的技术解决方案是在机架上安装两组压辊 构成皮杆分离机，每组压辊由外形相同的上下两个压辊组 成，上下两压辊的轴线垂直运动方向相反，依次为握持碾压 辊和剥麻辊，两组压辊的轴线相互平行，第一组为握持碾压 辊，握持碾压辊的外圆周上均匀分布光滑的凹凸圆弧浅齿， 上下压辊相互啮合速度相同；第二组为剥麻辊，剥麻辊的外圆周上均匀分布带有圆弧的条形齿，上下压辊相互啮合速度相同；第二组压辊与第一组压辊的线速度比值为3.25;在第 一组握持碾压辊的前方的机架上安装喂麻输送带，在剥麻辊 的后方机架上安装出麻输送带。本实用新型的一种用于黄麻及大麻的皮杆分离机中，根 据不同的情况也可以复制多组压辊构成本机。麻杆从喂麻输送带上喂入，依次进入第一组、第二组压 辊，麻杆连续不断地向前运动，在第一组握持碾压辊上将麻 杆压碎便于后面的压辊将麻皮从麻杆上剥离，第二组剥麻辊 是将麻皮从麻杆上剥离，麻杆经过碾压、剥离最终麻皮从麻 杆上分离。本实用新型将不同功能的握持碾压辊、剥麻辊依次排 列，通过对麻杆进行碾压、剥离使麻皮与杆芯分离，机械化 作业替代手工，降低了劳动强度，提高了工作效率。
图l为本实用新型结构示意图。图2为图1的握持碾压辊齿形剖面图。图3为图1的剥麻辊齿形剖面图。图中l.握持碾压辊，2.剥麻辊，3.喂麻输送带，4.出 麻输送带，5.圆弧线齿，6.条形齿。
具体实施方式
如图1、 2、 3、所示，在机架上安装两组压辊构成皮杆分离机，每组压辊由外形相同的上下两个压辊组成，上下两 压辊的轴线垂直运动方向相反，依次为握持碾压辊l和剥麻辊2，两组压辊的轴线相互平行，第一组为握持碾压辊1， 握持碾压辊1的外圆周上均匀分布光滑的凹凸圆弧浅齿5， 上下压辊相互啮合速度相同；第二组为剥麻辊2，剥麻辊2 的外圆周上均匀分布带有圆弧的条形齿6，上下压辊相互啮 合速度相同；第二组压辊与第一组压辊的线速度比值为 3.25;在第一组握持碾压辊1的前方的机架上安装喂麻输送 带3，在第二组剥麻辊的后方机架上安装出麻输送带4。麻杆从喂麻输送带3上连续喂入，依次进入第一组、第 二组压辊，麻杆连续不断地向前运动，在第一组握持碾压辊 1上将麻杆压碎便于后面的压辊将麻皮从麻杆上剥离，第二 组剥麻辊2是将麻皮从麻杆上剥离，麻杆经过碾压、剥离最终麻皮从麻杆上分离。
权利要求1.一种用于黄麻及大麻的皮杆分离机，其特征在于在机架上安装两组压辊构成皮杆分离机，每组压辊由外形相同的上下两个压辊组成，上下两压辊的轴线垂直运动方向相反，依次为握持碾压辊(1)和剥麻辊(2)；第一组为握持碾压辊(1)，握持碾压辊(1)的外圆周上均匀分布光滑的凹凸圆弧浅齿(5)，上下压辊相互啮合；第二组为剥麻辊(2)，剥麻辊(2)的外圆周上均匀分布带有圆弧的条形齿(6)，上下压辊相互啮合。
2. 根据权利要求1所述的一种用于黄麻及大麻的皮杆 分离机，其特征在于第二组压辊与第一组压辊的线速度比 值为3. 25。
3. 根据权利要求1所述的一种用于黄麻及大麻的皮杆 分离机，其特征在于在第一组握持碾压辊(1)的前方的 机架上安装喂麻输送带(3)，在第二组剥麻辊(2)的后方 机架上安装出麻输送带(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于黄麻及大麻的皮杆分离机，在机架上安装两组压辊构成皮杆分离机，每组压辊由外形相同的上下两个压辊组成，上下两压辊的轴线垂直运动方向相反，依次为握持碾压辊(1)和剥麻辊(2)，两组压辊的轴线相互平行，握持碾压辊(1)的外圆周上均匀分布光滑的凹凸圆弧浅齿(5)，上下压辊相互啮合速度相同；剥麻辊(2)的外圆周上均匀分布带有圆弧的条形齿(6)，上下压辊相互啮合速度相同；第二组压辊与第一组压辊的线速度比值为3.25。本实用新型将不同功能的握持碾压辊、剥麻辊依次排列，通过对麻杆进行碾压、剥离使麻皮与杆芯分离，机械化作业替代手工，降低了劳动强度，提高了工作效率。
文档编号D01B1/14GK201087221SQ200720040480
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月23日 优先权日2007年7月23日
发明者万建峰, 吕洪兵, 唐恒泰, 管德布, 越 袁, 举 赵 申请人:应月新