一种经济型黄麻加工系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种麻纤维加工设备，更具体地说，它涉及一种经济型黄麻加工系统。
【背景技术】
[0002]黄麻是种植量巨大，用途广泛的经济作物，黄麻纤维是最廉价的天然纤维之一，其茎皮富含纤维，可作绳索及织制麻袋、麻布及地毯等。从黄麻茎皮中提取黄麻纤维需要经过一定的加工处理，目前仍有不少农村采用传统方法进行土法加工获取黄麻纤维，主要做法就是反复摔打麻皮使之逐步纵向分裂成较细麻条，再用类似篦子的工具反复梳理，使麻条进一步分裂成更细麻丝，此种加工方法虽然不需大的投入，但手段落后，效率低下，劳动强度大，且质量也无法保证。虽然目前市面上不乏专门的麻纤维加工设备，但价格一般都较为昂贵，且结构复杂，维护不易，例如公开号为CN101824676A的发明于2010年9月8日公开了一种麻纤维精梳分理装置，其包括喂入机构、钳板机构、梳理机构、拔取分离机构、出条机构、清洁机构，所述喂入机构包括有喂入架、导条板、导条罗拉、托麻板、压辊、喂给罗拉、进给盒，所述梳理机构包括圆梳和顶梳，所述圆梳针条排布在0?270°圆周范围，并且针条沿旋转方向密度逐渐增加、细度逐渐减小。所述拔取分离机构包括拔取车、拔取罗拉、拔取皮板、打断刀，所述拔取车安装在一调节架上，所述调节架一侧设置有把杆，所述调节架上开设有圆弧形滑槽，在圆弧形滑槽中插设有螺栓，所述螺栓紧固到机架上，松开所述螺栓，扳动把杆可以使调节架沿圆弧形滑槽滑动。所述出条机构中包括至少设置有两对卷曲罗拉，所述卷曲罗拉表面设置有横向沟槽。用本装置加工的麻条纤维条干均匀，短绒率低，纤维长度均匀，超长纤维含量低，纤维更加平行顺直，操作方便，效率高，劳动强度低。但此种设备需要较大投入，一般的小作坊、小型加工企业难以负担。
【发明内容】
[0003]现有自动化黄麻加工设备结构复杂，价格昂贵，而手工黄麻加工方法又效率低下，质量不可靠，为克服这些缺陷，本发明提供了一种结构相对简单，成本较低，又能明显提高加工效率和加工质量的经济型黄麻加工系统。
[0004]本发明的技术方案是:一种经济型黄麻加工系统，包括黄麻载具、进出料站、梳理装置和输送装置，黄麻载具上设有黄麻皮夹紧机构和张紧机构，输送装置包括闭合的输送轨，黄麻载具置于输送轨上，输送轨上设有多个节点，进出料站和梳理装置设于所述节点处，所述黄麻载具包括滑动杆及由两个侧边框和前、后端边框构成的矩形框体，滑动杆两端与矩形框体的两侧边框滑动连接，所述黄麻皮夹紧机构包括定夹板和动夹板，定夹板设于矩形框体的前端边框上，动夹板设于滑动杆上，所述张紧机构包括调节螺杆和多组使滑动杆向矩形框体的后端边框靠近的弹簧，调节螺杆和弹簧均设于滑动杆与矩形框体的后端边框之间。定夹板和动夹板分别用来夹住黄麻皮两端，由于动夹板可随滑动杆而动，因此在夹装黄麻皮时先固定一头，再通过调节螺杆拉近定夹板和动夹板的间距，使黄麻皮在松弛状态下进行两头固定，此后再通过调节螺杆拉远定夹板和动夹板的间距，便可实现黄麻皮的张紧。本系统工作时，黄麻载具在进出料站完成黄麻皮的载入，在此处将黄麻皮原料安装到黄麻载具上，并通过黄麻皮夹紧机构和张紧机构将黄麻皮固定并张紧，然后黄麻载具在输送轨上输送，在梳理装置处完成黄麻皮的最关键加工一一梳理，形成更细的黄麻纤维，最后又随黄麻载具沿输送轨回到进出料站，在此处完成黄麻纤维半成品的下料。本系统的定位是介于全自动黄麻加工处理设备和全手工黄麻处理工具之间，兼具前者高效和后者成本低的优点。
[0005]作为优选，所述进出料站设有黄麻皮悬挂架、挂架支座和载具推送机构，挂架支座上设有水平的转轴，黄麻皮悬挂架两侧通过所述转轴与挂架支座转动连接，黄麻皮悬挂架顶部设有可沿与黄麻皮悬挂架所在平面垂直的方向移动的气动排针板，气动排针板设于黄麻皮悬挂架背面，气动排针板上设有呈阵列排布的排针，黄麻皮悬挂架上还设有载具支撑面和载具定位机构。黄麻皮原料一般呈宽窄不均、裂口长短不一的条状束形态，且条间往往还通过多少不一的纤维保持局部的牵扯缠连，所以在安装到黄麻载具之前应先进行必要的初步整理，使黄麻皮的条束能大致齐整、走向一致。设置可翻转的黄麻皮悬挂架使得黄麻皮可以在竖立的状态下更方便地进行整理，整理时，气动排针板伸出，黄麻皮可以悬挂或穿刺在排针上，在重力作用下自行大致形成一致的竖直走向，必要时再人工进行一些大致的梳理，理顺黄麻皮的条束，黄麻载具借助于载具定位机构可在黄麻皮悬挂架上定位，黄麻皮以竖直悬挂的状态转移到黄麻载具上后可便于后续的梳理更顺利地进行。黄麻皮在黄麻载具上固定好后，再翻转回水平状态，这样黄麻载具就可顺利向输送轨上转移。
[0006]作为优选，所述载具推送机构包括推送排轮和排轮电机，推送排轮设于黄麻皮悬挂架的载具支撑面上，排轮电机固设于黄麻皮悬挂架上，排轮电机与推送排轮间通过链条传动机构传动连接。黄麻载具在黄麻皮悬挂架上受到推送排轮的支承，载具定位机构解除对黄麻载具的定位后，推送排轮启动，就可推送黄麻载具向输送轨转移。此种载具推送机构结构紧凑，工作可靠，不易与其它装置发生干涉。
[0007]作为优选，所述载具定位机构包括横向定位块、纵向定位块、与纵向定位块位置相对的挂架挡板、横向定位气缸和纵向定位气缸，横向定位块、纵向定位块分别设于横向定位气缸和纵向定位气缸上，横向定位气缸和纵向定位气缸设于黄麻皮悬挂架边缘。横向定位气缸驱动横向定位块阻挡黄麻载具沿输送轨运动，可对黄麻载具止动并形成横向定位，纵向定位块与挂架挡板配合将黄麻载具夹在当中，即形成纵向定位，又可将黄麻载具固定在黄麻皮悬挂架上。
[0008]作为优选，所述梳理装置包括升降托台、往复平台和带有梳针的梳理头，往复平台滑动连接在升降托台顶部，往复平台上设有载具托架，载具托架上设有载具固定机构，升降托台旁设有一悬臂，悬臂端部设有一升降座，梳理头固设于升降座上。黄麻载具被输送到梳理装置处后，被载具固定机构固定在在载具托架上，往复平台可在外部驱动下作往复运动，这样黄麻载具可在往复平台的带动下往复移动，在黄麻载具往复移动过程中梳理头下降，梳理头上的梳针插入黄麻皮条束间，梳针与黄麻皮间形成相对运动，从而对黄麻皮进行梳理，形成更细的麻线。
[0009]作为优选，输送轨为传送辊构成的辊道，输送轨围成矩形，该矩形输送轨的各拐角处均设有换向助力气缸。输送轨围成矩形形成闭合的输送路线，起点同时也是终点，黄麻载具携带着黄麻皮自进出料站出发，沿输送轨逐步完成各道加工工序又回到进出料站，操作人员可以原地完成原料的上料和阶段性成品的收料。
[0010]本发明的有益效果是:
结构相对简单，易于使用及维护。本发明定位于一种可替代纯手工作业的简易加工设备，零部件、装配结构设计均较简单，使用和维护相对容易。
[0011]性价比高。本发明的采购、使用成本远低于全自动麻纤维加工机械，而加工效率和加工质量又明显优于纯手工作业，因此具有较高的性价比。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明中黄麻载具的一种结构示意图；
图3为本发明中黄麻皮悬挂架翻转成水平状态时的结构示意图；
图4为本发明中黄麻皮悬挂架翻转成竖直状态时的结构示意图；
图5为本发明中梳理装置的一种结构示意图；
图6为本发明中梳理装置的一种工作状态示意图。
[0013]图中，1-输送轨，2-矩形框体，3-滑动杆，4-定夹板，5-动夹板，6_弹簧，7_调节螺杆，12-黄麻皮悬挂架，13-气动排针板，14-排针，15-挂架支座，16-推送排轮，17-排轮电机，18-横向定位块，19-纵向定位块，20-横向定位气缸，21-纵向定位气缸，22-升降托台，23-往复平台，24-梳理头，25-载具托架，26-悬臂，30-基台，31-升降气缸，32-顶销驱动气缸，33-回转气缸，34-连接杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图具体实施例对本发明作进一步说明。
[0015]实施例:
如图1至图6所示，一种经济型黄麻加工系统，包括黄麻载具、进出料站、梳理装置和输送装置，梳理装置包括粗梳理装置和精梳理装置，黄麻载具上设有黄麻皮夹紧机构和张紧机构，输送装置包括闭合的输送轨1，输送轨1为链轮驱动的传送辊构成的辊道，用于输送黄麻载具，输送轨1宽度与黄麻载具尺寸适配，输送轨1两侧设有大于黄麻载具高度的挡板，黄麻载具在输送轨1上行进时可被限位，不致发生偏斜。输送轨1围成矩形，该矩形输送轨1的各拐角处均设有换向助力气缸。黄麻载具置于输送轨1上，沿输送轨1逆时针输送，输送轨1上设有三个节点，三个节点上分别设置进出料站、粗梳理装置和精梳理装置，为方便节点和拐角的布置，输送轨1分为五个轨道段，各轨道段独立运转。所述黄麻载具包括滑动杆3及由两个侧边框和前、后端边框构成的矩形框体2，两侧边框内侧设有倒T形槽，滑动杆3两端设有底端装配轴承的销杆，销杆与倒T形槽窄部适配装配，所述轴承与倒T形槽宽处适配装配，这样的与矩形框体2的两侧边框滑动连接，所述黄麻皮夹紧机构包括定夹板4和动夹板5，定夹板4设于矩形框体2的前端边框上，动夹板5设于滑动杆3上，定夹板4 一端铰接在矩形框体2的前端边框一端，动夹板5 —端铰接在滑动杆3 —端，定夹板4和动夹板5的自由端则通过弹性锁扣分别与矩形框体2和滑动杆3锁紧，所述张紧机构包括调节螺杆7和多组使滑动杆3向矩形框体2的后端边框靠近的弹簧6，调节螺杆7和弹簧6均设于滑动杆3与矩形框体2的后端边框之间。所述进出料站设有黄麻皮悬挂架12、挂架支座15和载具推送机构，黄麻皮悬挂架12也呈矩形框状，包括顶框、底框和两边的侧框，其中顶框上