专利名称：长丝浆丝机的预热浆箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及长丝浆丝机，特别是长丝浆丝机的预热浆箱。
技术背景长丝在上浆时，为了保证上浆的质量，对浆液的浓度和浆液的温差要求 比较严格，为了达到较为理想的浆液的温差要求，通常将浆液放在预热浆箱 中，通过对浆液直接加热进行预热，再将预热后的浆液用泵抽取到长丝浆丝 机的浆槽中。现有长丝浆丝机的预热浆箱，含有浆箱箱体和蒸汽加热管，蒸 汽加热管直接插入浆箱箱体中。通过蒸汽加热管直接向浆箱箱体中送入蒸 汽，以达到将浆箱箱体中的浆液进行加热的目的。由于蒸汽是直接通入浆箱 箱体的浆液中，蒸汽进入处的浆液的受热温度要高于浆箱箱体中丼他部位的 浆液温度，浆液的温差较大，另外，蒸汽冷却变成水后会使浆箱箱体中的浆 液浓度稀释，影响上浆质量。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种对浆液进行预热处理后，能保证浆液的 原有浓度不变且浆液的温差较小的长丝浆丝机的预热浆箱。本实用新型的解决方案为含有浆箱箱体和蒸汽加热管，浆箱箱体外侧 有中空的夹层，蒸汽加热管伸入夹层中。夹层设在四个浆箱箱体侧面及一个浆箱箱体底面或浆箱箱体侧面的任 一相对两面及浆箱箱体底面上。夹层为全封闭结构，夹层中有水，夹层的上端部有溢流管。 本实用新型由于釆取了对浆箱箱体中的浆液进行间接加热方式，且釆用 四侧面及底面或浆箱箱体的相对两侧面及底面同时对浆液进行间接加热，加 热面积大，浆液的温差较小，还由于蒸汽是送入夹层中的，其冷却变成水后， 一直积聚在夹层中，不会造成对浆箱箱体中的浆液的稀释，有效地保证了长 丝浆丝机的上浆质量。
附图为本实用新型实施例的结构示意图。图中1--溢流管；2--浆箱箱体侧面；3--浆箱箱体底面；4--夹层；5--蒸汽加热管；6--槽钢；7_-放水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述含有浆箱箱体和蒸汽加热管，浆箱箱体含有四个浆箱箱体侧面2和一个 浆箱箱体底面3，浆箱箱体外侧有中空的夹层4,蒸汽加热管5伸入夹层4 中，夹层4设在四个浆箱箱体侧面2及一个浆箱箱体底面3或浆箱箱体侧面 2的任一相对两面及浆箱箱体底面3上，夹层4为全封闭结构，夹层4中有 水，夹层4的上端部有溢流管1，夹层4中有若干起加强筋作用的槽钢6, 浆箱箱体底面3上安装了放水口 7。浆液装在浆箱箱体的内腔中，在对浆箱箱体内腔中的浆液进行加热时， 通过伸入夹层4中的蒸汽加热管5，向夹层4中通入蒸汽，蒸汽将夹层4中的水加热，被加热了的水通过四个浆箱箱体侧面2和一个浆箱箱体底面3，将热能传递给浆箱箱体内腔中的浆液，从而间接地对浆箱箱体内腔中的浆液加热。夹层4中的蒸汽冷却后变成水，随着蒸汽的不断通入、冷却，夹层4 中的水位也相应地不断上升，当夹层4中的水位达到设定高度时，通过夹层4的上端部的溢流管l排出，因此在夹层4内部不会形成压力。浆箱箱体内腔中的浆液温度可预先设定，由传感器将浆箱箱体内腔中的浆液温度实际测量值传送给电脑，再由控制是否向向夹层4中通入蒸汽，实行对浆箱箱体内腔中的浆液温度的自动控制。
权利要求1. 长丝浆丝机的预热浆箱，含有浆箱箱体和蒸汽加热管，其特征在于浆箱箱体外侧有中空的夹层，蒸汽加热管伸入夹层中。
2、 根据权利要求l所述的长丝浆丝机的预热浆箱，其特征在于夹层设 在四个浆箱箱体侧面及一个浆箱箱体底面或浆箱箱体侧面的任一相对两面 及浆箱箱体底面上。
3、 根据权利要求2所述的长丝浆丝机的预热浆箱，其特征在于夹层为 全封闭结构，夹层中有水，夹层的上端部有溢流管。
专利摘要长丝浆丝机的预热浆箱，含有浆箱箱体和蒸汽加热管，浆箱箱体外侧有中空的夹层，蒸汽加热管伸入夹层中，夹层设在四个浆箱箱体侧面及一个浆箱箱体底面或浆箱箱体侧面的任一相对两面及浆箱箱体底面上，夹层为金封闭结构，夹层中有水，夹层的上端部有溢流管。本实用新型由于采取了对浆箱箱体中的浆液进行间接加热方式，且采用四侧面及底面或浆箱箱体的相对两侧面及底面同时对浆液进行间接加热，加热面积大，浆液的温差较小，还由于蒸汽是送入夹层中的，其冷却变成水后，一直积聚在夹层中，不会造成对浆箱箱体中的浆液的稀释，有效地保证了长丝浆丝机的上浆质量。
文档编号D06B23/22GK201089841SQ20072004021
公开日2008年7月23日 申请日期2007年7月2日 优先权日2007年7月2日
发明者刘汉旺, 徐朝霞 申请人:盐城市纺织机械有限公司