专利名称：长丝浆丝机的车头压丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及长丝浆丝机，特别是长丝浆丝机车头压丝装置。
技术背景现有长丝浆丝机在浆丝时，丝片通过上浆、烘干到车头，经过测长辊， 最后卷绕成浆轴。正常运行时，丝片在烘干烘房到车头上的浆轴这一段距离 始终保持一定的张力，不会松乱。但是，当浆轴巻绕达到设定的长度而需更 换浆轴时，需在浆轴与测长辊之间将线片剪断，如果在测长辊上没有理想的 夹丝装置，不能有效地夹持丝片，则丝片就会因松动或退缩造成嵌乱，不但 影响浆轴卷绕质量，而且影响织布质量。现行使用的长丝浆丝机虽然在测长 辊上安装了压丝辊，压丝辊可相对测长辊作压紧和释放运动，在更换浆轴时, 压丝辊压在测长辊上，浆轴正常工作时，压丝辊脱离测长辊。但这种结构只 能部分地改善丝片因松动或退缩造成的散乱现象的发生，因为，在浆轴与测 长辊之间将线片剪断时，由于丝片上保持了一定的张力，丝片就会因张力的 作用而拉动压丝辊作反向转动，仍会造成丝片因松动或退缩而出现散乱现象 的发生。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种在更换浆轴过程中，能将具有一定张力 的丝片有效夹持在测长辊上的长丝浆丝机车头压丝装置。本实用新型的解决方案为含有相对测长辊作压紧和释放运动的压丝辊，压丝辊上安装了防反转机构。压丝辊与连杆的一端活动连接，连杆的另一端与车头上的墙板活动连 接，连杆上活动安装了气缸的活塞杆，气缸的一端与车头上的墙板活动连接。压丝辊与连杆的连接处安装了防反转机构。防反转机构为超越离合器。当人们更换长丝浆丝机上的浆轴，需要在浆轴与测长辊之间将丝片剪断 时，由于在压丝辊上安装了防反转机构，使得压丝辊紧紧压在测长辊上，而 不会在丝片上的张力作用下产生反向转动，杜绝了丝片的松动或退缩，有效 地防止了丝片散乱现象的发生。
图l为本实用新型实施例的结构示意图；图2为本实用新型实施例的A-A视图；图3为本实用新型实施例的超越离合器结构示意图。图中1--丝片；2--压丝辊；3--测长辊；4 --连杆；5--活 塞杆；6--气缸；7--支座；8--支座；9--墙板；10--浆轴；1 1 一一墙板；1 2—_超越离合器；13--连杆；14--超越离合器；15--活塞杆；16--支撑板；17--支撑板；18--气缸；19--支撑板。
具体实施方式
含有相对测长辊3作压紧和释放运动的压丝辊2,,压丝辊2的两端通过 安装的超越离合器12、 14分别与连杆4、 13的一端活动连接，连杆4、 13 的另一端与支撑板19活动连接，支撑板19固定在支座7上，支座7固定在 墙板9、 11上，连杆4、 13的中部与气缸6、 18的活塞杆5、 15的一端活动连接，气缸6、 18的一端与支撑板16、 17活动连接，支撑板16、 17分别固 定在支座8上，支座8固定在墙板9、 11上。长丝浆丝机在对丝片l进行上浆作业时，在气缸6、 18的作用下，通过 气缸6、 18的活塞杆5、 15带动连杆4、 13绕支撑板19向上摆动，使压丝 辊2脱离测长辊3。当浆轴10上的丝片1绕到设定长度需更换浆轴10时， 在气缸6、 18的作用下，通过气缸6、 18的活塞杆5、 15带动连杆4、 13绕 支撑板19向下摆动，使压丝辊2紧紧压在测长辊3上，在浆轴10与测长辊 3之间将丝片1剪断，由于压丝辊2的两端分别安装了超越离合器12、 14, 压丝辊2不会反向转动，所以，丝片l被紧紧压在了测长辊3上。
权利要求1. 长丝浆丝机的车头压丝装置，含有相对测长辊作压紧和释放运动的压丝辊，其特征在于压丝辊上安装了防反转机构。
专利摘要长丝浆丝机的车头压丝装置，含有相对测长辊作压紧和释放运动的压丝辊，压丝辊与连杆的一端活动连接，连杆的另一端与车头上的墙板活动连接，连杆上活动安装了气缸的活塞杆，气缸的一端与车头上的墙板活动连接，压丝辊与连杆的连接处安装了防反转机构，防反转机构为超越离合器。更换长丝浆丝机上的浆轴时，由于在压丝辊上安装了防反转机构，使得压丝辊紧紧压在测长辊上，而不会在丝片上的张力作用下产生反向转动，杜绝了丝片的松动或退缩，有效地防止了丝片散乱现象的发生。
文档编号D06B23/00GK201089839SQ20072004021
公开日2008年7月23日 申请日期2007年7月2日 优先权日2007年7月2日
发明者刘汉旺, 萍 郑 申请人:盐城市纺织机械有限公司