专利名称：一种高位配置的紧密纺风道的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种纺机附件，具体地说是一种高位配置的紧密纺风道。
技术背景由于具有风机转速低、压差小、粉尘排放少、造价低、故障少等一系列 优点，目前大风机中央风道系统已经取代多个小风机分散配置系统成为国产 紧密纺的主要供风形式。但部分纺织企业认为，在纱架中央添置大直径的风 道不仅影响了挡车工的视野，而且给车间的大面积管理也增加了一定的难度。 从而影响了大风机中央风道系统的进一步推广。 发明内容本实用新型提供一种高位配置的紧密纺风道系统，它既保留了原大风机 系统的各个优势，又克服了原中央风道阻挡视线的缺点。按照本实用新型提供的技术方案，在纱架上横杆与巡回清洁风机中间设 置中央风管，其特征是在中央风管上向下设置有连接风管，连接风管的另 一端连接有沿车头向车尾纵向布置的过渡风管。在过渡风管的两侧分别有对称横向布置(本文将与车头向车尾方向垂直 的方向称为横向，沿车头向车尾的方向为纵向)的连接管，在每根连接管的 另一端分别连接集聚管。在每根连接管的外端有向下的弯管，集聚管分别位 于弯管的另一端。在过渡风管或连接风管上有可置换过滤网，可置换过滤网 的形状为平面网或立体网。所述立体网为圆柱体或立方体。本实用新型的优点是由于设置了过渡风管与连接风管，大大抬高了中 央风管的位置。从而避免了传统的布置大直径的风道影响挡车工的视野，增 加车间大面积管理难度等问题。
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示在纱架上横杆与巡回清洁风机中间设置中央风管4，在中 央风管4上向下设置有连接风管5，连接风管5的另一端连接有沿车头向车 尾纵向布置的过渡风管3。在过渡风管3的两侧分别有对称且横向布置的连 接管2，在每根连接管2的另一端分别连接集聚管1 。在每根连接管2的外端有向下的弯管，集聚管1分别位于弯管的另一端。在过渡风管3或连接风管 5上有可置换过滤网6，可置换过滤网6的作用在于将被集聚管吸入风道的毛羽过滤并集中处理；以减少风机排向车间的短绒量。可置换过滤网6的形状 为平面网或立体网，所述立体网为圆柱体或立方体，以增加过滤面积。过渡 风管3可以设计成梯形，以便于风的流动；过渡风管3的直径大于连接管2 的直径。
权利要求1. 一种高位配置的紧密纺风道，包括设置在纱架上横杆与巡回清洁风机中间的中央风管(4)，其特征是在中央风管(4)上向下设置有连接风管(5)，连接风管(5)的另一端连接有沿车头向车尾纵向布置的过渡风管(3)。
2、 如权利要求1所述高位配置的紧密纺风道，其特征是在过渡风管(3) 的两侧分别有对称横向布置布置的连接管(2)，在每根连接管(2)的另一端 分别连接集聚管(1)。
3、 如权利要求2所述高位配置的紧密纺风道，其特征是在每根连接管 (2)的外端有向下的弯管，集聚管(1)分别位于弯管的另一端。
4、 如权利要求1所述高位配置的紧密纺风道，其特征是在过渡风管(3) 或连接风管(5)上有可置换过滤网(6)，可置换过滤网(6)的形状为平面 网或立体网。
5、 如权利要求4所述高位配置的紧密纺风道，其特征是所述立体网为圆柱体或立方体。
6、 如权利要求1所述高位配置的紧密纺风道，其特征是过渡风管(3) 的形状为梯形；过渡风管(3)的直径大于连接管(2)的直径。
专利摘要本实用新型属于一种纺机附件，具体地说是一种高位配置的紧密纺风道。按照本实用新型提高的技术方案，在纱架上横杆与巡回清洁风机中间设置中央风管，其特征是在中央风管上向下设置有连接风管，连接风管的另一端连接有沿车头向车尾纵向布置的过渡风管。本实用新型既保留了原大风机系统的各个优势，又克服了中央风道阻挡视线的缺点。
文档编号D01H5/00GK201087230SQ20072004088
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日
发明者峰 华, 华卫国 申请人:无锡集聚纺织器械有限公司