专利名称：一种花壳分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棉花加工机械，具体地指一种将棉花与棉壳 分离的分离机。
背景技术：
目前，棉农在花壳分离这一阶段还是靠手工作业，通常把这一手 工作业叫做剥棉花，就是将田间采摘回来的棉桃用手逐个将棉花从棉 桃中剥出来，稍不留意就会被棉壳剌伤手指，整个剥花过程不仅费时 且费工。现在发明的一些花壳分离机，均由一根带有拨花杆的拨花轴 在转动时，从工作桶的条形分离槽里将棉桃的花绒拉出来，从而达到 棉花和棉壳分离，然后进入清花系统进行清理去杂。虽然该设计能让 人们脱离这一费时、费工的剥花劳动，但也存在很大的不足由于拨 花杆是由转动轴带动拉花的，在拉花过程中会将棉花的纤维拉断、损 坏，对棉桃内的一些棉花也不易拉出，且对棉花品质造成极大损害。于是人们又陆续发明出了一些使棉花与棉壳有效分离的分离机， 但这些分离机的去壳功能都不完善，从而分离出的棉花质量也存在很 大的问题。鉴于以上所述，如果要使分离出的棉花质量好，必须要做 好去壳这第一道工序，然后进入清花系统进行清理，去除一些残留的 杂质，有益效果主要来源于去壳这一工序，由此可见一个好的去壳装 置对于整个花壳分离机来说是至关重要的。发明内容本实用新型的目的就是要克服现有技术中的不足，提供了一种花 壳分离机，它能在不伤棉花纤维的同时将棉花和棉桃壳有效分离。本实用新型的目的是这样实现的 一种花壳分离机，包括有机 架、电机以及清花系统，清花系统由圆筒形过滤网、过滤网内带叶片 及毛刷的轴组成，所述过滤网一端的上方及另一端的下方各设有一组 去壳装置，每组去壳装置由去壳筒与漏壳板组成，去壳筒设在转动轴 上，其表面有凸出物，所述漏壳板随去壳筒呈弧形弯曲，其上设有条 形开口，去壳筒与漏壳板之间形成一进花槽；所述过滤网上方的去壳 装置分别与进花口及过滤网上端的开口相对应，过滤网下方的去壳装 置分别与过滤网下端的开口及出花口相对应。本实用新型的优点在于所设计在进花口下方的去壳筒与漏壳 板，可将棉桃经过去壳后进入清花系统进行排杂去壳，由于棉桃壳比 较干枯而花绒是松软的，所以去壳筒在转动时会将棉花与漏壳板进行 磨擦，在摩擦时会将棉花壳的壳瓣从根部辗开，使棉花壳成为一瓣一 瓣的，然后从漏壳板上的开口处掉出；最后只剩下一团一团的花绒进入清花系统进行少量杂质的清除，如还有未清除的杂质或棉壳，所设 计在过滤网下方的去壳装置可以把好最后一道关。出来的花绒未经拉 扯，保证了棉花的质量。
图1为本实用新型侧面剖视结构示意图图2为本实用新型分壳板(4)的结构示意图具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述请参见图1、图2， 一种花壳分离机，包括有机架1、电机2以及 清花系统5，清花系统5由圆筒形过滤网8、过滤网8内带叶片及毛 刷的轴组成，所述过滤网8 —端的上方及另一端的下方各设有一组去 壳装置，每组去壳装置由去壳筒3与漏壳板4组成，去壳筒3设在转 动轴上，其表面有凸出物，所述漏壳板4随去壳筒3呈弧形弯曲，其 上设有条形开口 9，去壳筒3与漏壳板4之间形成一进花槽；所述过 滤网8上方的去壳装置分别与进花口 6及过滤网8上端的开口相对 应，过滤网8下方的去壳装置分别与过滤网8下端的开口及出花口 7 相对应。机架1上的轴均连接在皮带盘上，皮带盘由皮带与电机2相 连带动。使用时打开电源，将棉桃放入进花口6，位于过滤网8上端的去 壳筒3在转动时会将棉桃与漏壳板4进行磨擦，在磨擦时会将棉花壳 的壳瓣从根部辗开，使棉花壳成为一瓣一瓣的，然后从漏壳板4上的 开口 9处掉出；花绒则进入清花系统5内进行杂质的清除，然后从过 滤网8下端的开口处进入下一组去壳装置内，对残存的棉壳及杂质作 进一步清理，最后进入出花口7。
权利要求1、一种花壳分离机，包括有机架(1)、电机(2)以及清花系统(5)，清花系统(5)由圆筒形过滤网(8)、过滤网(8)内带叶片及毛刷的轴组成，其特征在于所述过滤网(8)一端的上方及另一端的下方各设有一组去壳装置，每组去壳装置由去壳筒(3)与漏壳板(4)组成，去壳筒(3)设在转动轴上，其表面有凸出物，所述漏壳板(4)随去壳筒(3)呈弧形弯曲，其上设有条形开口(9)，去壳筒(3)与漏壳板(4)之间形成一进花槽；所述过滤网(8)上方的去壳装置分别与进花口(6)及过滤网(8)上端的开口相对应，过滤网(8)下方的去壳装置分别与过滤网(8)下端的开口及出花口(7)相对应。
专利摘要本实用新型提供了一种花壳分离机，它能在不伤棉花纤维的同时将棉花和棉桃壳有效分离。本实用新型包括有机架、电机以及清花系统，清花系统由圆筒形过滤网、过滤网内带叶片及毛刷的轴组成，过滤网一端的上方及另一端的下方各设有一组去壳装置，每组去壳装置由去壳筒与漏壳板组成，去壳筒设在转动轴上，其表面有凸出物，漏壳板随去壳筒呈弧形弯曲，其上设有条形开口，去壳筒与漏壳板之间形成一进花槽。
文档编号D01B1/02GK201095663SQ20072008726
公开日2008年8月6日 申请日期2007年9月25日 优先权日2007年9月25日
发明者杨光祥 申请人:天门市阳光机械科技有限公司