高速制股机的制作方法

文档序号:1751556阅读:203来源:国知局
专利名称:高速制股机的制作方法
技术领域
本实用新型属于绳子的制造装置领域,特别是涉及一种喂架沿绳轴线旋转的绳子制股机。
技术背景制绳的方式有两种, 一种为人工制绳,其缺点是生产效率低下; 一种为机器制绳,大大提 高了制绳的生产率。在机器制绳中大体分为两道工序捻股及合股。捻股机将绳料捻合成绳 丝,然后再以合股机合股成绳。现有技术的捻股机多为横置式,机体的长度较大,所以其体 积较大而占空间,故在面积有限的机房内只能减少机器的数量,因而也降低了产量,在小型 制绳厂中得不到大范围的推广应用。并且,现有捻股机的收线辊偏离机架中心,收线辊的转 动偏心,因而转速低,噪音木。 实用新型内容为解决现有技术所存在的不足,本实用新型提供一种高速制股机,捻股速度快,工作噪 音低。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种高速制股机,包括机架和动 力装置,机架上设置主轴,主轴通过传动装置与动力装置相联,其特征在于主轴为空心轴, 主轴上固定联接主盘和皮带轮,主盘上开设引线孔,主轴内穿入收线轴,收线轴上固定安装 带轮和收线辊,主盘的一侧设置转轴,转轴上固定两个带轮,其中的一个带轮与主轴上的带 轮相联接、另一个带轮与收线轴上的带轮相联接,主轴和收线轴的转速不相等。本实用新型在主盘上联接往复器,往复器与主轴之间通过传动装置相联。转轴的上部固 定安装引线轮。机架的上方固定引线盘,引线盘上开设通孔。转轴上的两个带轮直径相等, 主轴上带轮的直径小于收线轴上的带轮直径。本实用新型所具有的有益效果是由于改线辊位于机架的中心部位,收线辊转动时无偏 心现象,因而收线辊转动速度高,产量高,且噪音很低。



以下结合附图对本实用新型作进一歩阐述。图1是本实用新型一个实施例的结构示意图;图中,l.转轴,2.通孔,3.引线盘,4.引线轮,5.线股,6應旋轴,7在复滑块,8.滑 轮,9.支撑架,IO.引线孔,ll.主盘,12.收线辊,13.带轮,14.带轮,15.主轴,16.收线轴,17.带 轮,18.皮带,19.带轮,20.皮带,21.皮带,22.带轮,23.带轮。
具体实施方式
如图1所示,主轴15为空心轴,主轴15上固定联接主盘11和带轮14,主盘ll上开设 引线孔IO。主轴15内穿入收线轴16,收线轴16的下部固定安装带轮17,收线轴]6上安装
收线辊12。主盘11的一侧设置转轴1,转轴1的下部固定带轮23和带轮22,带轮22和带 轮23的直径相等,带轮23与主轴15上的带轮14通过皮带21相联接,带轮22与收线轴16 上的带轮17通过皮带20相联接。主轴15上带轮14的直径小于收线轴16上带轮17的直径。 主盘11上联接往复器,往复器由螺旋轴6和往复滑块7组成,往复滑块7联接在嫘旋轴6的 螺旋槽内,螺旋轴6的下端安装带轮19,在收线轴16上安装带轮13,带轮19和带轮13通 过皮带18相:铁。在转轴1的上部固定安装引线轮4。机架的上方固定引线盘3,引线盘3上 开设通孔2。从引线盘3上的通孔2内穿入线股5,线股5绕经引线轮4、滑轮8后经支撑架9上的通 孔、主盘11上的引线孔10与往复滑块7相联,然后缠在收线辊12上。启动电机,主轴15 带动主盘11转动,主轴15上的带轮14通过皮带21带动转轴1转动,转轴1带动带轮22转 动,从而带动收线轴16转动,收线轴16带动收线辊12转动。由于转轴1上的两个带轮直径 相同,而主轴15上带轮14的直径小于收线轴16上带轮17的直径。因而主轴15和收线轴 16的转速不相等,从而多股线股5借助主盘11的转动,捻股后缠绕在收线辊12上。收线轴 16转动时通过皮带18带动螺旋轴6旋转,从而螺旋轴6上的往复滑块7上下运动,牵引线 股5均勻缠绕在收线辊12上。
权利要求1.一种高速制股机,包括机架和动力装置,机架上设置主轴,主轴通过传动装置与动力装置相联,其特征在于主轴为空心轴,主轴上固定联接主盘和皮带轮,主盘上开设引线孔,主轴内穿入收线轴,收线轴上固定安装带轮和收线辊,主盘的一侧设置转轴,转轴上固定两个带轮,其中的一个带轮与主轴上的带轮相联接、另一个带轮与收线轴上的带轮相联接,主轴和收线轴的转速不相等。
2. 根据权利要求1所述的高速制股机,其特征在于主盘上联接往复器,往复器与主轴之 间通过传动装置相联。
3. 根据权利要求1或2所述的高速制股机,其特征在于转轴的上部固定安装引线轮。
4. 根据权利要求3所述的高速制股机,其特征在于机架的上方固定引线盘,引线盘上开 设通孔。
5. 根据权利要求1或2所述的高速制股机,其特征在于转轴上的两个带轮直径相等,主 轴上带轮的直径小于收线轴上的带轮直径。
专利摘要一种高速制股机,属于绳子的制造装置领域。其包括机架和动力装置,机架上设置主轴,主轴通过传动装置与动力装置相联,特征在于主轴为空心轴,主轴上固定联接主盘和皮带轮,主盘上开设引线孔,主轴内穿入收线轴,收线轴上固定安装带轮和收线辊,主盘的一侧设置转轴,转轴上固定两个带轮,其中的一个带轮与主轴上的带轮相联接、另一个带轮与收线轴上的带轮相联接,主轴收线轴的转速不相等。本实用新型由于收线辊位于机架的中心部位,收线辊转动时无偏心现象,因而收线辊转动速度高,产量高,且噪音很低。
文档编号D07B3/00GK201024357SQ20072013931
公开日2008年2月20日 申请日期2007年2月10日 优先权日2006年10月20日
发明者王永功 申请人:王永功
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