垫肩夹持器及具有该夹持器的垫肩锁缝机的制作方法

文档序号:1751902阅读:381来源:国知局
专利名称:垫肩夹持器及具有该夹持器的垫肩锁缝机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锁缝机,尤其涉及一种用于固定垫肩并能带动垫肩 移动进行锁缝的垫肩夹持器。
背景技术
随着市场经济的发展,各地服装行业越来越多,加上个体服装店,星罗 棋布,垫肩的需求是逐年倍增,这就为小小的垫肩开辟了广阔的市场。法国
大师圣罗兰在1978年提出宽肩的美感后,垫肩衣着便汹涌地出现于市场。80 年代,垫肩更如潮水般地泛滥起来。现在欧英、香港的成衣,可谓无不垫肩。 垫肩除了可以使衣服不分码数,具有使固定码成衣,供不同身型人穿着的实 用价值外,尚有许多启示,对于窄肩、瘦削、矮小的人来说、垫肩无疑可将 女士的身段修饰的婀娜一点,显得腰部较细,衬托出线条美,将男士的身形 修饰的挺拔宽厚一点,显得高大英俊。如果没有垫肩,穿衣服的效果就大为 失色。具有垫肩的衣服衬托得女士神采飞扬,男士威势十足,给人一种英气 勃发的感觉。
由此可见,垫肩在塑造服装造型和提高产品附加价值方面具有重要意义,
目前制造成品垫肩的方法大都是通过人工用手在缝纫机下完成的,主要是工
人用手抓住需要进行缝合的垫肩,将垫肩在缝纫机头的机针按照预定好的缝
纫花紋图案进行缝合,这种用人工完成垫肩在缝纫针头下的缝合存在以下缺 点
1 .很难保证缝制的垫肩规格和花紋一致,因为工人手持垫肩在缝纫机头的 机针下移动进行缝合时,完全是依靠人的思维及动作去控制对垫肩的缝合, 所以缝合出的垫肩规格和花紋基本上不可能一模一样,质量得不到保证。2. 工人长时间从事缝合垫肩这一单一动作时,且手又还要在机针下移动, 很容易发生意外刺伤工人手指。
3. —个工人几乎只能操作一台机器,因为要缝合,工人的手必须始终抓住 并移动垫肩才能完成缝合,这样工作效率低且劳动强度大。
因此,急需一种能替代人手在机针下固定并移动垫肩的垫肩夹持器。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于固定垫肩并能带动垫肩移动的垫肩 夹持器。
本实用新型的另一目的在于提供一种垫肩锁缝机,所述垫肩锁缝机具有 用于固定垫肩并能带动垫肩移动的垫肩夹持器。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为提供一种垫肩夹持器,所 述垫肩夹持器安装于与垫肩锁缝机底座固定的垫肩锁缝机机头与垫肩锁缝机 的飞梭机构之间,其包括底板、第一夹板及第二夹板,所述底板、第一夹板 及第二夹板均为弧形,所述底板位于所述飞梭机构之上并固定,所述第二夹 板贴合于所述底板之上,所述第一夹板于后端枢接于所述第二夹板,于前端 可相对第二夹板打开及闭合,供夹持待缝垫肩于第一、二夹板间,所述第一 夹板及第二夹板中部设有连通的中空区域以露出待缝垫肩,所述底板设有针 线穿孔,所述针线穿孔开口于所述中空区域,供机头机针穿过其中与飞梭机 构配合实现锁缝。
较佳地,所述中空区域为椭圓形,与垫肩的形状类似,方便于对垫肩进行 缝合。
较佳地,所述第二夹板前端设有固持件,所述固持件一端固定在第二夹 板上,另 一端可释放地压在第 一 夹板上使第 一 夹板与第二夹板保持在闭合状 态。
本实用新型提供的具有垫肩夹持器的垫肩锁缝机,与外界控制电脑连接并 受其控制,包括底座、机头及飞梭机构,所述机头固定于所述底座之上,所述飞梭机构与所述机头配合实现锁缝,所述垫肩锁缝机还包括垫肩夹持器, 所述垫肩夹持器安装于机头与飞梭机构之间,其包括底板、第一夹板及第二 夹板,所述底板、第一夹板及第二夹板均为弧形,所述底板位于所述飞梭机 构之上并固定,所述第二夹板贴合于所述底板之上,所述第一夹板于后端枢 接于所述第二夹板,于前端可相对第二夹板打开及闭合,供夹持待缝垫肩于 第一、二夹板间,所述第一夹板及第二夹板中部设有连通的中空区域以露出 待缝垫肩,所述底板设有针线穿孔,所述针线穿孔开口于所述中空区域,供
机头机针穿过其中与飞梭机构配合实现锁缝;所述垫肩锁缝机还包括驱动所 述第一、二夹板相对底板作前后直线往复移动的直线传动机构及驱动所述第 一、二夹板相对底板作左右弧线往复移动的弧线传动机构,所述直线传动机
构及弧线传动机构连接于所述第二夹板前端。
较佳地,所述直线传动机构包括第一马达、螺杆、螺母及支撑架,所述第 一马达安装于所述底座上,所述螺杆与所述第一马达连接,所述螺母安装于 所述支撑架上,所述螺杆穿过所述螺母并与其啮合,所述第二夹板连接于所 述支撑架。
较佳地,所述直线传动机构还包括固定在底座上的导轨,所述支撑架底面 设有与导轨配合的沟槽。
较佳地,所述弧线传动机构包括第二马达、连杆传动轴及固定块,所述第 二马达与所述连杆传动轴连接,所述连杆传动轴与所述固定块连接,所述固 定块一端与所述第二夹板连接,另一端与所述支撑架枢接。
较佳地,所述第二夹板前端设有固持件,所述固持件一端固定在第二夹板 上,另 一端可释放地压在第 一 夹板上使第 一 夹板与第二夹板保持在闭合状态。
本实用新型和现有技术相比,由于用机械结构的垫肩夹持器替代了用人 手对垫肩的固定并将垫肩移动进行缝合的操作,实现了自动化缝合垫肩的效 果,缝合出的垫肩质量有保证,能对同一缝合花紋的垫肩实现规模化的生产, 还大大的避免了由于移动缝合对工人造成的潜在伤害,且一个工人能同时操 作几台垫肩锁缝机,提高了生产效率,机械化的操作也减轻了工人的劳动强度。


图1为具有本实用新型垫肩夹持器的垫肩锁缝机的起始状态示意图。
图2为具有本实用新型垫肩夹持器的垫肩锁缝机夹持垫肩的状态示意图。 图3为具有本实用新型垫肩夹持器的垫肩锁缝机工作状态示意图。 图4为用具有本实用新型垫肩夹持器的垫肩锁缝^L所缝合出的塾肩的结 构示意图。
具体实施方式
如图1所示,为具有本实用新型垫肩夹持器4的垫肩锁缝机,所述垫肩 锁缝机与外界控制电脑连接并受其控制,所述垫肩锁缝机包括底座l、机头2 及飞梭机构3,所述机头2固定于所述底座1之上,所述飞梭机构3与所述机 头2配合实现锁缝,所述飞梭机构3中的飞梭在垫肩锁缝机工作时做直线运 动,所述垫肩夹持器4安装于与垫肩锁缝机底座1固定的所述机头2与飞梭 才几构3之间,更具体;也如下
如图1、图2及图3所示,所述垫肩夹持器4包括底板40、第一夹板41 及第二夹板42,所述底板40、第一夹板41及第二夹板42均为弧形,所述底 板40位于所述飞梭机构3之上并固定,所述第二夹板42贴合于所述底板40 之上,所述第一夹板41于后端枢接于所述第二夹板42,于前端可相对第二夹 板42打开及闭合,具体地,所述第二夹板42前端设有固持件410,所述固持 件410 —端固定在第二夹板42上,另一端可释放地压在第一夹板41上使第 一夹板41与第二夹板42保持在闭合状态,所述第一夹板41可相对于第二夹 板42打开及闭合供夹持待缝垫肩5于第一、二夹板41、 42之间,所述第一 夹板41及第二夹板42中部设有连通的中空区域40a以露出待缝垫肩5,所述 中空区域40a为椭圓形,与垫肩5的形状类似,方便于对垫肩5进行夹持并缝 合,所述底板40设有针线穿孔40b,所述针线穿孔40b开口于所述中空区域40a,供机头机针20穿过其中与飞梭机构3配合实现对垫肩5的锁缝;还包括 驱动上述第一、二夹板41、 42相对底板40作前后直线往复移动的直线传动 机构45及驱动所述第一、二夹板41、 42相对底板40作左右弧线往复移动的 弧线传动机构46,所述直线传动机构45及弧线传动机构46连接于所述第二 夹板42前端,更具体地如下
所述直线传动机构45包括第一马达450、螺杆451、螺母452及支撑架 43,所述第一马达450安装于所述底座1上,所述螺杆451与所述第一马达 450连接,所述螺母452安装于所述支撑架43上,所述螺杆451穿过所述螺 母452并与其啮合,所述第二夹板42连接于所述支撑架43;更具体地,所述 直线传动机构45还包括固定在底座1上的导轨44,所述支撑架43底面设有 与导轨45配合的沟槽43a,所述第一马达450驱动与其连接的螺杆451转动, 所述螺杆451的转动带动与其啮合的螺母452所在的支撑架43沿所述导轨44 做直线运动,使得所述支撑架43及与所述支撑架43连接的第二夹板42沿所 述导轨44做直线运动,乂人而实现第一、二夹板41、 42相对底板40作前后直 线往复移动,如图3中箭头A所示。
所述弧线传动才几构46包括第二马达460、连杆传动轴461及固定块462, 所述第二马达460与所述连杆传动轴461连接,所述连杆传动轴461与所述 固定块462连接,所述固定块462—端与所述第二夹板42连接,另一端通过 支轴462a与所述支撑架43可枢接,所述第二马达460驱动与其连接的连杆传 动轴461做弧线运动,所述连杆传动轴461再驱动与其连接的固定块462做 弧线运动,所述固定块462再带动与其连接的第二夹板42通过固定块462的 支轴462a绕与其贴合的底板40做弧线运动,从而实现第一、二夹板41、 42 相对底板40作左右弧线往复移动,如图3中箭头B所示。
结图1、图2、图3及图4对本实用新型的工作原理做一详细的说明 所述直线驱动机构45、弧线驱动机构46及机头2的机头才几针20均与所述控 制电脑连接,并受所述控制电脑的控制,当需要对垫肩5进行缝合时,只需 把待缝合的垫肩5放于所述第二夹板42之上,然后盖上第一夹板41并通过固定在第二夹板42上的固持件410将所述第一夹板41固定在第二夹板42之 上,这样使得待缝合的垫肩5的边缘被夹持于第二夹板42与第一夹板41之 间,所述垫肩5的缝合区域即为第一夹板41及第二夹板42的椭圓形的中空 区域40a,在控制电脑上设置好需要缝合的花紋50图样,然后启动控制电脑, 在控制电脑的作用下,所述直线驱动机构45、弧线驱动机构46驱动夹持在第 二夹板42与第一夹板41之间的垫肩在底板40上做由沿箭头A方向的直线运 动和沿箭头B方向的弧线运动合作成的曲线运动,所述垫肩在^L上述合成的 曲线运动的同时机头机针20对其进行针刺,从而对垫肩5进行指定缝合花紋 50的缝合,这样便使得本实用新型的垫肩夹持器4替代了人手在机头机针20 下固定并移动垫肩并对其进行缝合的操作。
本实用新型垫肩夹持器,由于用机械结构的垫肩夹持器4替代了用人手 对塾肩的固定并将垫肩移动进行缝合的操作,实现了自动化缝合垫肩的效果, 缝合出的垫肩质量有保证,能对同一缝合花紋50的垫肩实现规模化的生产, 还大大的避免了由于移动缝合对工人造成的潜在伤害,且一个工人能同时操 作几台垫肩锁缝机,提高了生产效率,机械化的操作也减轻了工人的劳动强 度。
本实用新型垫肩夹持器4所涉及的控制电脑控制直线驱动机构45、弧线 驱动机构46及机头机针20的控制原理及飞梭机构3的结构,均为本领域普 通技术人员所熟知,在此不再做详细的说明。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定 本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化, 仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种垫肩夹持器,安装于与锁缝机底座固定的垫肩锁缝机机头与垫肩锁缝机的飞梭机构之间,其特征在于包括底板、第一夹板及第二夹板,所述底板、第一夹板及第二夹板均为弧形,所述底板位于所述飞梭机构之上并固定,所述第二夹板贴合于所述底板之上,所述第一夹板于后端枢接于所述第二夹板,于前端可相对第二夹板打开及闭合,供夹持待缝垫肩于第一、二夹板间,所述第一夹板及第二夹板中部设有连通的中空区域以露出待缝垫肩,所述底板设有针线穿孔,所述针线穿孔开口于所述中空区域,供机头机针穿过其中与飞梭机构配合实现锁缝。
2. 如权利要求1所述的垫肩夹持器,其特征在于所述中空区域为椭圆形。
3. 如权利要求1所述的垫肩夹持器,其特征在于所述第二夹板前端设有 固持件,所述固持件一端固定在第二夹板上,另一端可释放地压在第一夹板 上使第 一 夹板与第二夹板保持在闭合状态。
4. 一种垫肩锁缝机,与外界控制电脑连接并受其控制,包括底座、机头及 飞梭机构,所述机头固定于所述底座之上,所述飞梭机构与所述机头配合实 现锁缝,其特征在于,还包括垫肩夹持器,所述垫肩夹持器安装于机头与飞梭机构之间,其包括底板、 第一夹板及第二夹板,所述底板、第一夹板及第二夹板均为弧形,所述底板 位于所述飞梭机构之上并固定,所述第二夹板贴合于所述底板之上,所述第 一夹板于后端枢接于所迷第二夹板,于前端可相对第二夹板打开及闭合,供 夹持待缝垫肩于第一、二夹板间,所述第一夹板及第二夹板中部设有连通的 中空区域以露出待缝垫肩,所述底板设有针线穿孔,所述针线穿孔开口于所 述中空区域,供机头机针穿过其中与飞梭机构配合实现锁缝;及驱动所述第一、二夹板相对底板作前后直线往复移动的直线传动机构及驱 动所述第一、二夹板相对底板作左右弧线往复移动的弧线传动机构,所述直 线传动机构及弧线传动机构连接于所述第二夹板前端。
5. 如权利要求4所述的垫肩锁缝机,其特征在于所述直线传动机构包括 第一马达、螺杆、螺母及支撑架,所述第一马达安装于所述底座上,所述螺 杆与所述第一马达连接,所述螺母安装于所述支撑架上,所述螺杆穿过所述 螺母并与其啮合,所述第二夹板连接于所述支撑架。
6. 如权利要求5所述的垫肩锁缝机,其特征在于所述直线传动机构还包 括固定在底座上的导轨,所述支撑架底面设有与导轨配合的沟槽。
7. 如权利要求5所述的垫肩锁缝机,其特征在于所述弧线传动机构包括 第二马达、连杆传动轴及固定块,所述第二马达与所述连杆传动轴连接,所 述连杆传动轴与所述固定块连接,所述固定块一端与所述第二夹板连接,另 一端与所述支撑架枢接。
8. 如权利要求4所述的垫肩锁缝机,其特征在于所述第二夹板前端设有 固持件,所述固持件一端固定在第二夹板上,另一端可释放地压在第一夹板 上使第 一 夹板与第二夹板保持在闭合状态。
9. 如权利要求4所述的垫肩锁缝机,其特征在于所述第一、二夹板的中 空区域为椭圓形。
专利摘要本实用新型公开了一种垫肩夹持器,安装于垫肩锁缝机的机头与飞梭机构之间,包括均为弧形的底板、第一夹板及第二夹板,底板位于飞梭机构之上并固定,第二夹板贴合于底板上,第一夹板于后端枢接于第二夹板,于前端可相对第二夹板打开及闭合,供夹持待缝垫肩,第一夹板及第二夹板中部设有连通的中空区域以露出待缝垫肩,底板设有开口于中空区域的针线穿孔,供机头机针穿过其中与飞梭机构配合实现锁缝。该夹持器替代了用人手对垫肩的固定并将垫肩移动进行缝合的操作,实现自动化缝合垫肩的效果,质量有保证,能对同一花纹的垫肩实现规模化的生产,还避免了对工人造成的潜在伤害,且一人能同时操作几台垫肩锁缝机,提高了生产效率,也减轻了劳动强度。本实用新型还公开了具有该垫肩夹持器的垫肩锁缝机。
文档编号D05B3/00GK201151802SQ20072017893
公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者刘钜滔, 周大立 申请人:周大立;刘钜滔
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