专利名称：中高浓度停留塔的出料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种造纸机械，尤其涉及一种纸桨中高浓度停留塔上用的出料 装置。
技术背景目前，所用的停留塔出料口1处的结构如图3所示，在停留塔出料口1处 设有高浓卸料器，高浓卸料器通常是由2 3根耙臂6和若干条螺旋组成，耙臂 6压在整个停留塔的纸浆底下，缓慢旋转的耙臂6把停留塔底部的高浓纸浆推 向落料口7，由于纸浆的浓度高，耙臂6所受的压力和阻力都很大，如果耙臂6 根部造的不够粗，抗弯强度就不够大，很容易变弯，减小了高浓卸料器的使用 寿命，增加了维修的成本，而且动力消耗高，同时由于耙臂6的转速必须很慢， 使排浆料的速度也很难控制。 发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种动力消耗小，并能使中、高浓度浆 料的顺利排出的中高浓度停留塔的出料装置。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是中高浓度停留塔的出料装置， 包括设置在停留塔底部的出料口，所述出料口处垂直安装有螺旋出料装置。作为一种改进，所述螺旋出料装置包括电动机，与所述电动机动力连接的 变速箱，与所述变速箱的动力输出端固定连接的出料螺旋，所述出料螺旋的自 由端深入到所述停留塔内。作为进一步的改进，所述出料口处或靠近所述出料口处的塔壁上设有润滑 水加入装置。作为进一步的改进，所述润滑水加入装置包括润滑水进水口，与所述润滑 水进水口连通且环绕所述塔壁设置的若干进水孔。由于采用了上述技术方案，中高浓度停留塔的出料装置，包括设置在停留塔底部的出料口，所述出料口处垂直安装有螺旋出料装置；螺旋出料装置的设 置，使出料的速度便于控制，由于螺旋出料装置的不断转动，推动浆料的排出， 使在停留塔内停留的浆料顺利排出，同时螺旋出料装置所受的压力和阻力小， 大大的减少的动力消耗，节约了能源，减少了维修费用，增加了本发明的使用 寿命。
图1是本发明实施例的结构示意图；图2是图1中I处的局部放大图；图3是现有技术结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2共同所示，中高浓度停留塔的出料装置，包括设置在停留塔 底部的出料口 1，所述出料口 1处垂直安装有螺旋出料装置2。所述螺旋出料装 置2包括电动机4，与所述电动机4动力连接的变速箱5,与所述变速箱5的动 力输出端固定连接的出料螺旋21，所述出料螺旋21的自由端深入到所述停留 塔内，所述出料螺旋21的转动推动停留塔内的浆料排出，并可以根据需要通过 变速箱5调节所述出料螺旋21的转动速度，来改变浆料排出的速度，而且所述 出料螺旋21所受的压力和阻力小，使动力消耗大大的降低。所述出料口 1处的塔壁上设有润滑水加入装置3，当然所述润滑水加入装 置3也可以设置在靠近所述出料口 1处的塔壁上。所述润滑水加入装置3包括润滑水进水口 31，与所述润滑水进水口 31连 通且环绕所述塔壁设置的若干进水孔32。所述进水孔32均布在停留塔的圆周 壁上。因为所述进水孔32小，所以进入停留塔内的水比较少，少量的水位于浆 料和停留塔的壳体之间，大大减少了浆料同壳体的摩擦阻力，起到润滑的作用， 有利于中、高浓度浆料的顺利排出，使动力消耗低，同时又对出浆浓度的降低 极小，不影响对后序程序的操作。本发明特别适应于中、高浓度浆料停留后的排出，动力消耗低，排料速度 便于控制。
权利要求
1.中高浓度停留塔的出料装置，包括设置在停留塔底部的出料口(1)，其特征在于所述出料口(1)处垂直安装有螺旋出料装置(2)。
2. 如权利要求1所述的中高浓停留塔的出料装置，其特征在于所述螺旋 出料装置(2)包括电动机(4)，与所述电动机(4)动力连接的变速箱(5)， 与所述变速箱(5)的动力输出端固定连接的出料螺旋(21 )，所述出料螺旋(21) 的自由端深入到所述停留塔内。
3. 如权利要求1所述的中高浓停留塔的出料装置，其特征在于所述出料 口 (1)处或靠近所述出料口 (1)处的塔壁上设有润滑水加入装置(3)。
4. 如权利要求3所述的中高浓停留塔的出料装置，其特征在于所述润滑 水加入装置(3)包括润滑水进水口 (31)，与所述润滑水进水口 (31)连通且 环绕所述塔壁设置的若干进水孔(32)。
5. 如权利要求4所述的中高浓停留塔的出料装置，其特征在于所述进水 孔(32)均布在停留塔的圆周壁上。
全文摘要
本发明公开了一种中高浓度停留塔的出料装置，它包括设置在停留塔底部的出料口，所述出料口处垂直安装有螺旋出料装置；螺旋出料装置的设置，使出料的速度便于控制，由于螺旋出料装置的不断搅转动，推动浆料的排出，使在停留塔内停留的浆料顺利排出，同时螺旋出料装置所受的压力和阻力小，大大的减少的动力消耗，节约了能源，减少了维修费用，增加了本发明的使用寿命。
文档编号D21C9/00GK101215796SQ20081001361
公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月2日 优先权日2008年1月2日
发明者李风宁 申请人:李风宁