专利名称：一种易溶性聚酯纤维的制造方法
一种易溶性聚酯纤维的制造方法技术领域木发明涉及一种改性聚酯纤维的制造方法，即一种易溶性聚酯纤维的制造 方法。
背景技术：
由于聚酯分子的结构特性， 一般聚酯纤维一般不易溶解和分解，这就给聚 酯制品的回收和处理增加了难度，给环境造成了很大的污染。据统计，每年全 世界生产的合成纤维中， 一般聚酯纤维的产量最大，占到所有纤维量的一半。 如果不能成功的处理聚酯制品废物，这将给地球造成沉重的负担。发明内容本发明的目的，是要提供一种易溶性聚酯纤维，它能够很好的克服一般聚 酯纤维的缺点，容易回收。同时，可以用其生产无捻毛巾纱，环保无纺布，电 脑绣花底布等纺织面料，为纺织行业提供一种新型原料，乂不会给我们赖以生 存的地球造成污染。本发明所述的一种易溶性聚酯纤维的制造方法，包括聚酯短纤维和聚酯长 丝，通过化学改性和物理改性相结合，其特征是在聚酯切片聚合时，加入聚合物总量5-10%的间苯二甲酸、5-15%的聚乙二醇6000作改性剂；在纺丝过程 中，采用的纺丝温度为26(TC-300°C，采用牵伸倍数为2.5-4.0。本发明所述聚酯切片聚合时，先将一定比例的乙二醇、对苯二甲酸、聚合物总量8%的间苯二甲酸混合搅拌30分钟，并加温至250-260°C;移至反应 釜，加乙二醇稀释，并降温至22(TC，加入聚合物总量10%的聚乙二醇6000，在 40-60分钟内加完，同时搅拌；常压下升温至26(TC，在真空下聚合。本发明所述的纺丝过程中，纺丝原液的制备的温度控制在275-C;纺丝的温 度控制在275°C，采用牵伸倍数为3. 8。本发明的有益效果是，将聚酯纤维改性为易溶性聚酯纤维，使其在低碱状 态下可溶解，符合国际社会对环保的要求。为纺织行业提供了一种新型原料，能够满足多种纺织面料的需求。
具体实施方式
本发明所述的一种易溶性聚酯纤维的制造方法如下 一.聚酯切片的制备取乙二醇1000公斤、对苯二甲酸2200公斤、间苯二甲酸280公斤，打浆 搅拌30分钟，同时并加^^至26(TC;移至反应釜，加入乙二醇500公斤，使其 稀释并降温至22(TC;加入分子量6000的聚乙二醇300公斤，在40-60分钟内 加完，同时搅拌；常压下升温至260。C，在真空状态下聚合。然后铸带、冷却、 切粒、干燥、筛选。二.纺丝原液的制备将上述聚酯切片加入到不锈钢溶解釜中，于275"C下搅拌，压力0.3Mpa，溶 解120分钟，配成纺丝溶液，再将溶液加压过滤，脱泡，制成纺丝原液。 三.纺丝用专用的喷丝头，孔径0.5mm,将纺丝原液于温度275GC，经过计量，从喷丝头喷出，纺丝细流在喷丝板与凝固浴之间的空隙中处于粘流态，喷丝头拉伸18 倍后进行吹风冷却，形成的初生纤维具有较大的形变能力，通过后纺高倍拉伸， 拉伸后的纤维直径较小，有利于萃取和后处理。 四.纺丝后处理1) .萃取萃取采用逆流法。从纤维的出口进入萃取剂甲醇，萃取过程中纤维温度控制在25^，通过萃取交换装置，时间为30分钟，同时牵伸3.8倍2) 上油采用醇溶性油剂消除静电，增强纤维抱合力，避免纤维在干燥和定 型时发生粘连，开纤性好。3) 干燥将纤维上含有80%的甲醇，通过烘培除去，纤维在紧张状态下烘培， 采用N2加热，冷凝器冷却回收甲醇。4)热拉伸定型热定型温度为13(fC，热拉伸3.8倍，热定型时间IO分钟， 热收縮率25%，获得溶解温度为98GC的纤维。本发明采用的干法纺丝，从纺丝原液到后处:s，全过程完全封闭，溶剂，凝固剂和萃取剂完全回收，无排放物，是环保型的纤维生产方法。本发明利用 改性聚酯纤维结构疏松，具有较低取向度和结晶度的特点，使聚酯改性纤维在 低碱状态下可溶解。该易溶纤维可以生产成长丝，可以加工成毛条，与羊毛， 棉条和化学纤维混纺，制成高支纱和无捻纱，短纤维做无纺布，绣花底布和造 纸方面的多种用途。
权利要求
1.一种易溶性聚酯纤维的制造方法，包括聚酯短纤维和聚酯长丝，通过化学改性和物理改性相结合，其特征是在聚酯切片聚合时，加入聚合物总量5-10％的间苯二甲酸、5-15％的聚乙二醇6000作改性剂；在纺丝过程中，采用的纺丝温度为260℃-300℃，采用牵伸倍数为2.5-4.0。
2. 根据权利要求1所述的一种易溶性聚酯纤维的制造方法，其特征是在所述 聚酯切片聚合时，先将一定比例的乙二醇、对苯二甲酸、聚合物总量8%的间苯 二甲酸混合搅拌30分钟，并加温至250-260°C;移至反应釜，加乙二醇稀释， 并降温至220。C，加入聚合物总量10%的聚乙二醇6000，在40-60分钟内加完， 同时搅拌；常压下升温至26(TC，在真空下聚合。
3. 根据权利要求1所述的一种易溶性聚酯纤维的制造方法，其特征是在纺丝 过程中，纺丝原液的制备的温度控制在275'C;纺丝的温度控制在275t:，采用 牵伸倍数为3.8。
全文摘要
本发明所述的一种易溶性聚酯纤维的制造方法，包括聚酯短纤维和聚酯长丝，通过化学改性和物理改性相结合，其特征是在聚酯切片聚合时，加入聚合物总量5-10％的间苯二甲酸、5-15％的聚乙二醇6000作改性剂；在纺丝过程中，采用的纺丝温度为260℃-300℃，采用牵伸倍数为2.5-4.0。本发明将聚酯纤维改性为易溶性聚酯纤维，使其在低碱状态下可溶解，符合国际社会对环保的要求，为纺织行业提供了一种新型原料，能够满足多种纺织面料的需求。
文档编号D01F6/84GK101255618SQ20081001431
公开日2008年9月3日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者蔡军毅 申请人:龙岩成冠纺织有限公司