专利名称：：一种蚕丝麻纤维混合填充芯料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种被褥、枕头、坐垫、沙发垫、床垫、脚垫、靠垫等的填充芯料。具体地说是一种蚕丝麻纤维混合填充芯料。
背景技术：
：蚕丝属于动物蛋白质纤维，光滑柔软，利用蚕丝作为填充芯料制成的蚕丝被、枕头、坐垫、沙发垫、床垫、脚垫、靠垫等柔软舒适，吸湿性和透气性都比较好，非常适合春夏季节使用。但是，蚕丝被易生虫、生菌、长霉，而且如果蚕丝被、枕头、坐垫、沙发垫、床垫、脚垫、靠垫等的填充芯料全部使用蚕丝制成，蚕丝被、枕头、坐垫、沙发垫、床垫、脚垫、靠垫等的价格也比较昂贵。中国专利文献CN2746823Y公开了一种丝毛复合被，其填充芯料是分层复合的动物毛纤维层和蚕丝层，动物毛纤维层和蚕丝层均属于动物蛋白质纤维，也不能克服生虫、生菌、长霉的缺点。中国专利文献CN2753238Y公开了一种蚕丝棉绒被，整个填充芯料为三层网状立体结构，上下层为蚕丝层，中间层为保暖性能较好的植物纤维层；其中植物纤维层是棉纤维或者在棉纤维中添加少量的麻纤维、涤纶、动物纤维等混合制成的。一方面，棉纤维相对比较致密，透气性不好，而且棉纤维易成团，长时间使用易结饼，使得蚕丝被失去了柔软舒适、透气性好的优点；并且棉纤维本身不耐霉菌，添加了棉纤维的蚕丝被并不能克服生虫、生菌、长霉的缺点。另一方面，棉纤维的量比较多，麻纤维只是作为一般的辅助性纤维添加到棉纤维中，添加量很少；并不能避免蚕丝层生虫、生菌或者长霉。此外，涤纶等属于化学纤维，柔软舒适性不好，而且也不能避免蚕丝生虫、生菌或者长霉。
发明内容为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种柔软舒适，防虫驱虫、抑菌抗菌，有效防止长霉而且价格较低的蚕丝麻纤维混合填充芯料。为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的一种蚕丝麻纤维混合填充芯料，包括蚕丝麻纤维混合填充芯料本体，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料本体由麻纤维和蚕丝的混合纤维制成。上述蚕丝麻纤维混合填充芯料，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料中麻纤维的质量百分含量为5-80°/。。上述蚕丝麻纤维混合填充芯料，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料中麻纤维的质量百分含量为20-60%。上述蚕丝麻纤维混合填充芯料，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料中麻纤维的质量百分含量为30-50%。上述蚕丝麻纤维混合填充芯料，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料中麻纤维的质量百分含量为40%。上述蚕丝麻纤维混合填充芯料，所述麻纤维为黄麻纤维、大麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维或剑麻纤维、罗布麻纤维。上述蚕丝麻纤维混合填充芯料，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料还包括其外表面包覆的固定面料。上述蚕丝麻纤维混合填充芯料，所述固定面料为麻织物。本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(1)本发明的蚕丝麻纤维混合填充芯料本体由麻纤维和蚕丝混合制成；由于使用在蚕丝中添加了麻纤维制得蚕丝与麻的混合纤维作为蚕丝麻纤维混合填充芯料本体，使得本发明蚕丝麻纤维混合填充芯料具有防虫驱虫、抑菌抗菌、有效防止长霉的功能，而且又具有蚕丝的柔软舒适；麻纤维具有良好的吸湿散湿与透气性，使得蚕丝层一直处于干燥凉爽的状态，进一步防止蚕丝层因吸收空气中水蒸汽而长霉、生菌或生虫；另外，也减少了蚕丝的使用量，降低了本发明蚕丝麻纤维混合填充芯料的价格，更为重要的是，本发明的蚕丝麻纤维混合填充芯料本体中蚕丝和麻纤维直接混合在一起，混合均匀，更有利于充分体现蚕丝和麻纤维各自的优点。(2)优选的所述蚕丝麻纤维混合填充芯料中麻纤维的质量百分含量为5-80%,避免蚕丝麻纤维混合填充芯料中麻纤维的质量百分含量过大而降低本发明蚕丝麻纤维混合填充芯料的柔软舒适性，同时又能够避免蚕丝麻纤维混合填充芯料中麻纤维的质量百分含量太小时防虫驱虫、抑菌抗菌、防止长霉的效果不佳；优选的所述蚕丝麻纤维混合填充芯料中麻纤维的质量百分含量为20-60%，使得蚕丝麻纤维混合填充芯料比较柔软舒适，同时防虫驱虫、抑菌抗菌、防止长霉的效果比4交好；更为优选的所述蚕丝麻纤维混合填充芯料中麻纤维的质量百分含量为30-50%，使得蚕丝麻纤维混合填充芯料的柔软舒适性与防虫驱虫、抑菌抗菌、防止长霉能够很好地结合起来，二者达到一个比较优化的比例；更进一步优选的所述蚕丝麻纤维混合填充芯料中麻纤维的质量百分含量为40%。(3)所述麻纤维为黄麻纤维，使得防虫驱虫、抑菌抗菌，防止长霉的效果更好，并且黄麻纤维价格比较便宜，能够进一步降低产品成本；所述麻纤维也可以为大麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维或剑麻纤维、罗布麻纤维之中的任意一种纤维或者几种麻纤维，均能够实现本发明的目的。(4)由于所述蚕丝麻纤维混合填充芯料还包括其外表面包覆的麻织物固定面料，一方面使得具有更好的防虫驱虫、抑菌抗菌、防止长霉的功能；另一方面可以对蚕丝麻纤维混合填充芯料起到很好的固定作用，防止层与层之间发生相对移动，保持蚕丝麻纤维混合填充芯料的整体形状不发生较大的变化，避免在外力作用下蚕丝麻纤维混合填充芯料中纤维之间发生滑动甚至断裂；所述麻织物可以是黄麻织物、亚麻织物、苎麻织物或大麻织物，均能够实现上述发明目的。为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中图l是本发明蚕丝麻纤维混合填充芯料的结构示意图2是本发明蚕丝麻纤维混合填充芯料的另一种结构示意图。图中附图标记表示为l-固定面料，2-蚕丝麻纤维混合填充芯料本体，3-蚕丝麻纤维混合填充芯料。具体实施例方式实施例1如图1所示，本实施例的蚕丝麻纤维混合填充芯料3包括由黄麻纤维和蚕丝混合制成的蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2以及包覆在所述蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2外表面的固定面料1。其中，麻纤维的质量为蚕丝麻纤维混合填充芯料3总质量的40%,蚕丝的质量为蚕丝麻纤维混合填充芯料3总质量的60%。根据实际需要的蚕丝麻纤维混合填充芯料3的质量以及蚕丝麻纤维混合填充芯料3的上述组成选取蚕丝和黄麻纤维并进行充分混合制得混合纤维，即麻纤维和蚕丝相互渗透、相互分散而形成不可分离的混合纤维整体，然后根据需要制作的蚕丝麻纤维混合填充芯料3的厚度和大小，通过梳理机把蚕丝和黄麻纤维的混合纤维处理成型得到蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2，并在外表面包覆麻织物固定面料，通过绗缝固定麻织物固定面料1和蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2即得到本实施例的蚕丝麻纤维混合填充芯料3,可以直接作为蚕丝被使用。为了便于清洗固定面料l，可以把制造好的上述蚕丝麻纤维混合填充芯料3装入被罩中，这样在使用的过程中就可以保持固定面料1始终处于干净卫生的状态，^吏用一段时间以后可以/人被罩中取出蚕丝麻纤维混合填充芯料3,只清洗被罩即可。由于使用在蚕丝中添加了黄麻纤维制得蚕丝与黄麻的混合纤维作为蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2,使得本实施例蚕丝麻纤维混合填充芯料3具有防虫驱虫、抑菌抗菌、有效防止长霉的功能，而且又具有蚕丝的柔软舒适；并且麻纤维具有良好的吸湿散湿与透气性，^f吏得蚕丝层一直处于干燥凉爽的状态，进一步防止蚕丝层因吸收空气中水蒸汽而长霉、生菌或生虫；另外，也减少了蚕丝的使用量，降低了本实施例的蚕丝麻纤维混合填充芯料3的价格。效果更好，并且黄麻纤维价格比较便宜，能够进一步降低产品成本。另夕卜，由于所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3还包括其外表面包覆的麻织物固定面料，所述麻织物为黄麻织物，使得具有更好的防虫驱虫、抑菌抗菌、防止长霉的功能；同时，固定面料1可以对蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2起到很好的固定作用，防止层与层之间发生相对移动，保持蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2成为一个整体，其整体形状不发生较大的变化；特别是蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2与固定面料1绗缝为一体，避免在外力作用下蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2中纤维之间发生较大的滑动甚至发生纤维之间的断裂。表1为本实施例的蚕丝麻纤维混合填充芯料3的驱螨试验效果。表2为本实施例的蚕丝麻纤维混合填充芯料3的杀菌试验效果。表1蚕丝麻纤维混合填充芯料的驱螨试验效果<table>complextableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本实施例中的驱螨实验是在中国疾病预防控制中心寄生虫病预防控制所进行，具体检测条件及方法为^f全测条件试验室温度25±1°C,相对湿度为75±2%供试昆虫采用本所饲养的敏感品系螨虫尘螨(Dermatophagoidesfarinae),雌雄成虫。才t测方法按药检(生测)函[2003]45号《灭螨、驱螨试验方法和评价标准》进行检测。取7只小培养皿(直径6cm,高1.5cm),其中1只为中心培养皿，其余6只培养皿围绕中心培养皿摆放，并有一处培养亚壁与中心培养皿接触，将7只培养亚摆好后放在粘胶纸板上使其位置得以固定。在周围6只培养皿中间隔放置检测样品和对照样品，检测样品的面积与培养亚底面积基本一致。在检测样品的上面各放螨虫饲料0.05g。在中心培养皿中放入螨虫1000只，将固定在粘胶纸板上的这一套试验装置放入一个(30x20x5cm)的有盖瓷盘中，加入饱和食盐溶液使瓷盘内湿度保持在75%左右，在恒温箱中(25°C±rC)培养24小时。用浮选法将饲料中的螨虫分离并收集起来。分别记录蚕丝麻纤维混合填充芯料3上的螨虫数，按下式计算驱螨率驱螨率(％)=(l-^企测组螨虫数/对照组螨虫数)xioo%表2蚕丝麻纤维混合填充芯料的杀菌试验效果微生物名称24小时菌落数o小时菌落数24小时杀菌率(％)大肠杆菌2.48x1041.56x10584.1金黄色葡萄菌4.33x1041.61x10573.1白色念3朱菌4.67x1031.05x10595.6本实施例中的抗菌性能是在上海市工业微生物研究所检测中心进行，具体才企测方法依据GB15979-2002。实施例2如图l所示，在本实施例中，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3还包括其外表面包覆的棉织物固定面料，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3中大麻纤维的质量为蚕丝麻纤维混合填充芯料3总质量的5%。由于使用在蚕丝中添加了大麻纤维制得蚕丝与大麻的混合纤维作为蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2，使得本实施例蚕丝麻纤维混合填充芯料3具有防虫驱虫、抑菌抗菌、有效防止长霉的功能，而且又具有蚕丝的柔软舒适；并且大麻纤维具有良好的吸湿散湿与透气性，使得蚕丝层一直处于干燥凉爽的状态，进一步防止蚕丝层因吸收空气中水蒸汽而长霉、生菌或生虫；另夕卜，也减少了蚕丝的使用量，降低了本实施例的蚕丝麻纤维混合填充芯料3的价格。实施例3如图l所示，在本实施例中，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3还包括其外表面包覆的蚕丝织物固定面料，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3中亚麻纤维的质量为蚕丝麻纤维混合填充芯料3总质量的80%。由于使用在蚕丝中添加了亚麻纤维制得蚕丝与亚麻的混合纤维作为蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2,使得本实施例蚕丝麻纤维混合填充芯料3具有防虫驱虫、抑菌抗菌、有效防止长霉的功能，而且又具有蚕丝的柔软舒适；并且亚麻纤维具有良好的吸湿散湿与透气性，使得蚕丝层一直处于干燥凉爽的状态，进一步防止蚕丝层因吸收空气中水蒸汽而长霉、生菌或生虫；另外，也减少了蚕丝的使用量，降低了本实施例的蚕丝麻纤维混合填充芯料3的价格。实施例4如图l所示，在本实施例中，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3还包括其外表面包覆的棉与蚕丝混纺织物固定面料，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3中苎麻纤维的质量为蚕丝麻纤维混合填充芯料3总质量的60%。由于使用在蚕丝中添加了苎麻纤维制得蚕丝与苎麻的混合纤维作为蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2，使得本实施例蚕丝麻纤维混合填充芯料3具有防虫驱虫、抑菌抗菌、有效防止长霉的功能，而且又具有蚕丝的柔软舒适；并且苎麻纤维具有良好的吸湿散湿与透气性，使得蚕丝层一直处于干燥凉爽的状态，进一步防止蚕丝层因吸收空气中水蒸汽而长霉、生菌或生虫；另外，也减少了蚕丝的使用量，降低了本实施例的蚕丝麻纤维混合填充芯料3的价格。实施例5如图l所示，在本实施例中，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3还包括其外表面包覆的棉麻混纺织物固定面料，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3中麻纤维的质量为蚕丝麻纤维混合填充芯料3总质量的30%。由于使用在蚕丝中添加了剑麻纤维制得蚕丝与剑麻的混合纤维作为蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2，使得本实施例蚕丝麻纤维混合填充芯料3具有防虫驱虫、抑菌抗菌、有效防止长霉的功能，而且又具有蚕丝的柔软舒适；并且剑麻纤维具有良好的吸湿散湿与透气性，使得蚕丝层一直处于干燥凉爽的状态，进一步防止蚕丝层因吸收空气中水蒸汽而长霉、生菌或生虫；另外，也减少了蚕丝的使用量，降低了本实施例的蚕丝麻纤维混合填充芯料3的价格。实施例6如图1所示，在本实施例中，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3中麻纤维的质量为蚕丝麻纤维混合填充芯料3总质量的50%。由于使用在蚕丝中添加了罗布麻纤维制得蚕丝与罗布麻的混合纤维作为蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2,使得本实施例蚕丝麻纤维混合填充芯料3具有防虫驱虫、抑菌抗菌、有效防止长霉的功能，而且又具有蚕丝的柔软舒适；并且罗布麻纤维具有良好的吸湿散湿与透气性，使得蚕丝层一直处于干燥凉爽的状态，进一步防止蚕丝层因吸收空气中水蒸汽而长霉、生菌或生虫；另外，也减少了蚕丝的使用量，降低了本实施例的蚕丝麻纤维混合填充芯料3的价格。所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3还包括其外表面包覆的大麻织物固定面料，使得具有更好的防虫驱虫、抑菌抗菌、防止长霉的功能。实施例7如图1所示，在本实施例中，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3中麻纤维是亚麻纤维、苎麻纤维、罗布麻纤维以及黄麻纤维的混合纤维。麻纤维的总质量为所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3总质量的20%。由于使用在蚕丝中添加了多种麻纤维制得蚕丝与麻的混合纤维作为蚕丝麻纤维混合填充芯料本体2,可以综合各种麻纤维的优点，使得本实施例蚕丝麻纤维混合填充芯料3具有更好的防虫驱虫、抑菌抗菌、有效防止长霉的功能，而且又具有蚕丝的柔软舒适；并且麻纤维具有良好的吸湿散湿与透气性，使得蚕丝层一直处于干燥凉爽的状态，进一步防止蚕丝层因吸收空气中水蒸汽而长霉、生菌或生虫；另外，也减少了蚕丝的使用量，降低了本实施例的蚕丝麻纤维混合填充芯料3的价格。所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3还包括其外表面包覆的亚麻织物固定面料，使得具有更好的防虫驱虫、抑菌抗菌、防止长霉的功能。实施例8如图2所示，在本实施例中，利用蚕丝黄麻纤维混合填充芯料3作为枕芯制造枕头，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3是由30%的黄麻纤维和70%的蚕丝混合制成。根据需要制造的枕头的大小以及质量，用梳理机分别把蚕丝和麻纤维的混合纤维处理成型。手工或者机器绗缝上述蚕丝麻纤维混合填充芯料3，最后把上述绗缝的蚕丝麻纤维混合填充芯料3装入枕套就得到了可以使用的枕头。本实施例中，蚕丝和麻纤维成为一个有机整体，纤维之间不会发生较大的滑动或者断裂，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3在使用过程中能够很好地成为一个整体。麻纤维和蚕丝分散得比较均匀，防虫驱虫、抑菌抗菌的功能就好。实施例9如图2所示，在本实施例中，利用蚕丝麻纤维混合填充芯料3作为填充物制造靠垫，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料3是由10%的黄麻纤维、10%的罗布麻纤维、15%的亚麻纤维和65%的蚕丝混合制成。根据需要制造的枕头的大小以及质量，用梳理机分别把上述混合纤维处理成型。根据需要制造的靠垫的大小以及质量，剪裁如图2所示的蚕丝麻纤维混合填充芯料3作为靠垫的填充物，然后把填充物装入面罩中，缝合面罩就得到可以使用的靠垫。蚕丝和麻纤维直接混合在一起，混合均匀，在麻纤维含量较低的时候就能起到较好的防虫驱虫、抑菌抗菌、有效防止长霉的效果。根据需要制造的蚕丝被、枕头、坐垫、沙发垫、床垫、脚垫或靠垫的大小剪裁上述任一实施例中的蚕丝麻纤维混合填充芯料3,在剪裁好的蚕丝麻纤维混合填充芯料3外表面包覆一层面料并绗缝固定，即得可以使用的蚕丝被、枕头、坐垫、沙发垫、床垫、脚垫或靠垫；或者把上述剪裁好的蚕丝麻纤维混合填充芯料3绗缝以后装入面罩，缝合面罩也可以制成蚕丝被、枕头、坐垫、沙发垫、床垫、脚垫或靠垫；或者把上述剪裁好的蚕丝麻纤维混合填充芯料3直接装入面罩中，缝合面罩也能够得到蚕丝净皮、枕头、坐垫、沙发垫、床垫、脚垫或靠垫。麻纤维的含量越高，生产蚕丝被、枕头、坐垫、沙发垫、床垫、脚垫或靠垫的成本就比较低，防虫驱虫、抑菌抗菌、防止长霉的效果也比较好，吸湿性和透气性也比较好；蚕丝的含量越高，生产蚕丝被、枕头、坐垫、沙发垫、床垫、脚垫或靠垫的成本就比较高，产品的手感比较好，柔软舒适性也比较好，保暖性也比较好。综合考虑本发明创造填充芯料的用途，产品的成本等各个因素，对于枕头、被褥、靠垫等对柔软舒适性、保暖性以及手感要求比较高的产品，优选的填充芯料中麻纤维含量为20-40%，同时也确保了具有比较好的防虫驱虫、抑菌抗菌、防止长霉效果以及较好的吸湿性和透气性；对于床垫、脚垫等需要生产制造的产品的硬度相对比较大，优选的填充芯料中麻纤维的含量为60-80%,产品的成本比较低，同时具有很好的防虫驱虫、抑菌抗菌、防止长霉效果，而且也具有;f艮好的吸湿性和透气性；对于沙发垫、坐垫等由于个人的爱好不同，对产品的柔软舒适性要求有很大差异，可以根据不同的消费群体，生产出麻纤维含量不同的填充芯料，满足消费者的需求。当然，填充芯料中麻纤维的质量百分含量为5-80%之间的任意数值，均能够达到较好的防虫驱虫、抑菌抗菌、防止长霉的效果，同时又确保本发明创造填充芯料的柔软舒适性比较好；在5。/—80%之间，填充芯料中麻纤维含量的取值越靠近中间的数值，生产制造的产品的柔软舒适性与防虫驱虫、抑菌抗菌、防止长霉能够更好地结合起来，二者能够达到一个更加优化的比例。在另外一些实施例中，根据实际需要以及各种麻纤维的价格、柔软程度、抗菌驱虫以及防止长霉的性能，可以选择黄麻纤维、大麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维或剑麻纤维、罗布麻纤维之中的任意一种麻纤维或者几种麻纤维，均能够实现本发明的目的。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。权利要求1.一种蚕丝麻纤维混合填充芯料，包括蚕丝麻纤维混合填充芯料本体(2)，其特征在于，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料本体(2)由麻纤维和蚕丝的混合纤维制成。2.根据权利要求1所述的蚕丝麻纤维混合填充芯料，其特征在于，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料(3)中麻纤维的质量百分含量为5-80%。3.根据权利要求2所述的蚕丝麻纤维混合填充芯料，其特征在于，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料(3)中麻纤维的质量百分含量为20-60%。4.根据权利要求3所述的蚕丝麻纤维混合填充芯料，其特征在于，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料(3)中麻纤维的质量百分含量为30-50%。5.根据权利要求4所述的蚕丝麻纤维混合填充芯料，其特征在于，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料(3)中麻纤维的质量百分含量为40%。6.根据权利要求1-5任一所述的蚕丝麻纤维混合填充芯料，其特征在于，所述麻纤维为黄麻纤维、大麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维或剑麻纤维、罗布麻纤维。7.根据权利要求1-5任一所述的蚕丝麻纤维混合填充芯料，其特征在于，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料(3)还包括其外表面包覆的固定面料(1)8.根据权利要求7所述的蚕丝麻纤维混合填充芯料，其特征在于，所述固定面料(1)为麻织物。全文摘要一种蚕丝麻纤维混合填充芯料，其特征在于，所述蚕丝麻纤维混合填充芯料本体由麻纤维和蚕丝的混合纤维制成。本发明蚕丝麻纤维混合填充芯料柔软舒适，防虫驱虫、抑菌抗菌，有效防止长霉而且价格较低。文档编号D04H1/4258GK101343815SQ20081014727公开日2009年1月14日申请日期2008年8月26日优先权日2008年8月26日发明者刘国忠,胡立文申请人:苏州摩维天然纤维材料有限公司