专利名称：：清洁品及其应用的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种包含无纺布的清洁品，尤其用于水洗或湿洗，以及该清洁品用于清洁人皮肤或者家庭或工业中的表面的应用。
背景技术：
：尤其是在作为清洁品的应用领域中，对于水洗或湿洗而言特别希望的是对于液体特别具有吸收能力的无纺布。此外，用作清洁品的无纺布还应特别耐用，并经受住使用时和随后清洗时的机械应力，例如在洗衣机洗涤的条件下。此外，清洁品应该特别好地适合于吸收污物。尤其是从卫生角度看，清洁品的易于清洁和可洗涤性在可多次使用的清洁品领域中是特别重要的。无纺布的柔软构造带来舒适的触觉，并实现轻柔地清洁敏感的表面，例如人皮肤或者物体的对刻划敏感的表面，因此同样是值得期望的。
发明内容本发明的目的是提供具有机械稳定的三维(3D)结构的无纺布清洁品，该清洁品同时是特别柔软的，对于水分、湿气和污物具有吸收和容纳能力以及可特别好地洗涤。上述目的采用权利要求1的特征来实现。根据本发明的清洁品包含无纺布，其通过机械结合、热结合和/或化学结合而加固。此外，所述无纺布具有带有用于吸收污物的孔或空穴的三维结构。作为一种方案，所述无纺布包含20-90%重量百分比的棉纤维和/或粘胶纤维，5-50%重量百分比的塑料纤维，尤其是聚酯纤维，和/或5-35%重量百分比的聚烯烃纤维，尤其是聚丙烯纤维，并用2-20%重量百分比选自固含量为1-60%重量百分比的胶乳-悬浮液的聚合物粘合剂进行浸渍。该粘合剂结合的无纺布可以进行热再成形，并具有特别高的结构稳定性以及足够的柔软性，特别的水吸收能力和可洗涤性。代替上述粘合剂结合的无纺布的方案，双组分无纺布包含5-50%重量百分比的双组分纤维，尤其是由较高熔点的芯和较低熔点的皮组成的芯-皮纤维且由聚酯组成的皮纤维份额为5-30%重量百分比，和棉纤维和/或粘胶纤维份额为20-卯％重量百分比，优选50-85%重量百分比，和/或聚烯烃纤维，优选聚丙烯纤维，其份额为5-20,优选5-50%重量百分比。作为代替所述粘合剂结合的无纺布或所述双组分无纺布的其他方案，提供一种形成至少三层的夹层无纺布，其中至少一个内层的等于或大于50%重量百分比由塑料纤维构成，其中外层的大于50%重量百分比由棉纤维和/或粘胶纤维构成，其中所述夹层无纺布有时可能用2-20%重量百分比选自固含量为1-60%重量百分比的胶乳-悬浮液的聚合物粘合剂进行浸渍(粘合剂结合的夹层无纺布)。夹层的方案由于中间层中高份额的塑料纤维因而是结构特别稳定的，并且由于天然纤维份额高因而是特别柔软和具有吸收能力的。所有三种方案的清洁品的无纺布具有在至少一个方向上的最高拉力为100-300N/50mm，最高拉力伸长率在纵向上至多为35%，在横向上至多为70%，以及水吸收能力为无纺布自重的2至10倍。此外，所有三种方案的清洁品的无纺布是特别柔软的，也就是说，其具有较小的纤维刚性，因此带来舒适的触觉，并且特别适合于温和地净化敏感的表面。在清洁品优选的构造中，无纺布由短纤维形成，所述短纤维尤其是通过梳理机被疏干，并且尤其是用针刺进行机械加固，并进行热加固和/或通过粘合剂进行化学加固/粘合，以及在轧花压光机上通过深拉进行结构化。热加固的无纺布原则上特别柔软。不过在应用时纤维会M面脱出。粘合剂结合的无纺布原则上不太柔软，不过，与上述不同的是，对于在应用时纤维M面脱出的情况是很稳定的。随后在轧花压光机上通过深拉进行轧花能够形成稳定的三维结构，其具有所谓的检拾孔(Pick-up-Poren)或空穴，它们特别适合于容纳污物，同时获得无纺布的柔软性和吸收能力。所述材料组合物与该方法共同的组合导致一种无纺布，该无纺布通过在所有方向上均匀成型而具有均匀的结构，其中既不在该结构的凸处也不在该结构的凹处形成平的、熔融的分区。因此进行没有塑化的热成型。在选择通过粘合剂进行化学加固时，粘合剂有利地选自丁腈橡胶(NBR)胶乳-悬浮液。用于至少三层构造的夹层无纺布的内层的塑料纤维选自热塑性塑料，如聚烯烃，聚酯，聚丙烯腈，聚酰胺，聚酰亚胺，聚碳酸酯和/或它们的共聚物和/或它们的混合物，优选选自聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二酯。在清洁品优选的构造中，粘合剂结合的无纺布包含60-65%重量百分比的粘胶纤维，20-30%重量百分比的聚对苯二甲酸乙二酯纤维和/或10-20%重量百分比的聚丙烯纤维，并用固含量为10-20%重量百分比的丁腈橡胶(NBR)胶乳作为粘合剂进行浸渍。代替上述粘合剂结合的无纺布，双组分无纺布有利地包含由份额为15—20%重量百分比的聚对苯二甲酸乙二酯还有份额为60—70%重量百分比的粘胶纤维和份额为10一20%重量百分比的聚丙烯纤维组成的双组分纤维。至少三层构造的夹层无纺布优选具有至少一个内层且所述内层含有30-70%重量百分比的聚烯烃纤维，尤其是聚丙烯纤维，和70-30%重量百分比的聚酯纤维，尤其是聚对苯二甲酸乙二酯纤维，或者优选作为至少一个内层，其具有30-40%重量百分比的聚烯烃纤维，尤其是聚丙烯纤维，和25-50%重量百分比的聚酯纤维，尤其是聚对苯二甲酸乙二酯纤维，以及20-30%重量百分比的粘胶纤维。对于至少三层构造的夹层无纺布，外层优选有等于或大于85%重量百分比由粘胶纤维和等于或小于15%重量百分比由聚烯烃纤维，尤其是聚丙烯纤维构成。根据本发明的清洁品在高至60。C的温度下优选是洗涤稳定的。才艮据本发明的清洁品由于其上述性质因而优选用于水洗或湿洗，并且有利地可用于清洗人皮肤或者家庭或工业中本身敏感的表面。因此，根据本发明的清洁品有利地用作清洁布或用于擦抹拖把。图1示出夹层无纺布表面结构的侧向俯视图，图2示出该夹层无纺布表面结构的直接的俯视图。具体实施例方式通过实施例更详细地阐述本发明的主题。作为纤维，使用具有基本上圆形横截面的短纤维。无纺布的生产经由尤其是借助梳理机的疏千法并经由尤其是通过针刺步骤的机械加固进行。接下来进行浸渍和干燥，或者单独地进行热加固。这样生产出重量为50-300g/i^的无纺布，其在至少一个方向上的最高拉力为100-300N/50mm。水吸收能力为无纺布自重的2至10倍。之后，约0.7-1.5mm厚的无纺布在另一工艺中进行结构化。为此，通过辐射热无接触地将无纺布加热到100-240。C的温度。在调温的轧花压光机中通过深拉连续地进行结构化。该过程中所述材料可以侧面保持。由此形成的无纺布结构具有2-6mm的厚度。这样生产的3维结构具有所谓的检拾孔或空穴，它们特别适合于容纳污物。此外该三维结构是特别机械稳定的。重量、吸水能力和拉力没有因结构化而明显改变，并且也保持了无纺布的柔软性。粘合剂结合的无纺布的生产由粘胶纤维和/或棉纤维和合成纤维组成的短纤维混合物，其中合成纤维份额为10-40%重量百分比，优选为30-40%重量百分比，通过一台到三台梳理机将其松开，并形成纤维绒毛。配置在梳理机后面的交叉折叠铺网机使由梳理机形成的绒毛减少，并在多层中将其相互堆叠成绒头织物(Vlies)。用一台到三台针织机从绒头织物的两侧对绒头织物进行第一次加固，使其成为针刺无纺布。针刺后，浸渍该无纺布以进行进一步加固。为此，用发泡的粘合液进行涂布。该粘合液含有NBR胶乳以及有时可能还有助剂。将该泡沫计量加入到轧染机的辊隙(Zwickel)中，并在辊对上挤压出过量的漂染液。因此对于含有约6。/。重量百分比NBR胶乳的粘合液而言，涂布了占总重量约15%重量百分比的固体。浸渍之后将无纺布干燥，并使粘合剂交联。使用织物干燥机和/或圆筒干燥机进行千燥和交联。在此使用160-200匸的温度。于是在另一工艺中如上所述地对无纺布进行结构化。此时令人惊讶地发现，粘合剂结合的且其粘合剂不是热塑性材料的无纺布通常可以热稳定地进行再成形。这样生产出厚度为2-6mm、重量约大于100g/m2的无纺布，该无纺布在至少一个方向上的最高拉力为至少100N/50mm。由于粘合剂的固含量引起特别的结构稳定性，但是其仍然同时具有足够的柔软性。水吸收能力为无纺布自重的6至9倍。对于根据表格数据的粘合剂结合的无纺布而言，使用由61%重量百分比的粘胶、24%重量百分比的聚对苯二曱酸乙二酯(PET)、15%重量百分比的聚丙烯(PP)形成的纤维混合物，并用固含量为15%重量百分比的6%重量百分比的丁腈橡胶(NBR)胶乳对其进行浸渍。此外，根据所希望的显色和需要，浸渍有时可能还含有至少一种染料。双组分无纺布的生产由粘胶纤维和/或棉纤维和合成纤维组成的短纤维混合物以及由较高熔点的芯和较低熔点的皮组成的芯-皮双组分纤维，通过一台到三台梳理机松开，并形成纤维绒毛。配置在梳理机后面的交叉折叠铺网机使由梳理机形成的绒毛减少，并将其在多层中相互堆叠成绒头织物。用一台到三台针织机从绒头织物的两侧对绒头织物进行第一次加固，使其成为针刺无纺布。在针织机后，对该无纺布进行热固定。首先进行热致熔合。在用热空气加热的网带式设备中采用温度直至200X:。通过使粘性纤维熔化，从而提高无纺布的稳定性。在热致熔合后，在热加固时，通过加热的压光机进行所谓的热致结合。通过压光机缝隙中的高压和直到250"C的温度，使无纺布密实，并使纤维结合，特别是通过低熔点的皮纤维进行。该双组分无纺布可以进行热致再成形，并且在另一工艺中如上所述地进^f亍结构化，其中尤其〗吏芯纤维和皮纤维成形。这样生产出厚度为2-6mm、重量为100-200g/m2的无纺布，该无纺布在至少一个方向上的最高拉力为100-200N/50mm，因此其具有特别的机械结构稳定性，此外还是足够柔软的。水吸收能力为无纺布自重的6至9倍。对于根据表格数据的双组分无纺布而言，使用由20%重量百分比的由熔点温度为263X:的聚对苯二甲酸乙二酯芯和熔点温度为160C的共聚对苯二曱酸乙二酯皮组成的芯-皮双组分纤维、65%重量百分比的粘胶和15%重量百分比的聚丙烯(PP)形成的纤维混合物。夹层无纺布的生产为制备三层的夹层无纺布，将用于内层的由大于50%重量百分比的塑料纤维组成的短纤维混合物和用于外层的由大于50%重量百分比的粘胶纤维和/或棉纤维组成的短纤维混合物通过三台梳理积沐>开，并形成纤维绒毛。配置在梳理机后面的交叉折叠铺网机使由梳理机形成的绒毛减少，并使其在多层中相互堆叠成绒头织物。梳理机1和3负责无纺布的外层。梳理机2负责无紡布的中间层。用一台到三台针刺机从绒头织物的两侧对绒头织物进行第一次加固，使其成为针刺无纺布。在针织机后，对该无纺布进行热固定。首先进行热致熔合。在用热空气加热的网带式设备中采用高至200匸的温度。通过使粘性纤维熔化，从而提高无纺布的稳定性。在热致熔合后，在热加固时，通过加热的压光机进行所谓的热致结合。通过压光机缝隙中的高压和高至250"C的温度，使无纺布密实，并使纤维结合。从而无纺布基本上得到了其强度。于是在另一工艺中对无纺布进行如上所述的结构化。图1和2用于图示说明无纺布的结构。其中显示的照片是用佳能PowershotG2相机(400万象素)拍摄的。物质和结构组成的特定组合导致该产品在保持柔软性和特别好的水吸收能力情况下具有特别的^L械稳定性。这样生产出厚度为2-6mm、重量约为200g/m2的无纺布，该无纺布具有在至少一个方向上的最高拉力约为200-250N/50mm。内层的面构造的重量为40-60g/m2,各外层的重量为40-80g/m2。水吸收能力为无纺布自重的3至7倍。对于根据表格数据的三层的夹层无纺布而言，使用用于各外层的由15%重量百分比的聚丙烯(PP)和85%重量百分比的粘胶以及用于内层的50%重量百分比的聚丙烯(PP)和50%重量百分比的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)组成的纤维混合物。表<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>从各无纺布上分别冲裁下样品(大小DINA4.210x297mm)，该样W400)中、在60X:下(程序蒸煮洗涤/彩色洗涤，脱水机1200Upm),用Persil⑧洗涤，随后在Miele洗涤干燥机(程序极度干燥)中进行干燥。干燥后，测量样品的长度和宽度。如以上数据所显示，根据本发明的清洁品在高至60匸的温度下是洗涤稳定的。权利要求1.一种尤其是用于水洗或湿洗的清洁品，包含具有机械稳定的三维结构、面重量为50-300g/m2且厚度为2-6mm的无纺布，其中所述无纺布被机械、化学和/或热加固，其中所述无纺布在至少一个方向上的最高拉力为100-300N/50mm，所述无纺布的最高拉力伸长率在纵向上至多为35％，在横向上至多为70％，所述无纺布的水吸收能力为无纺布自重的2至10倍，其中所述无纺布是柔软的，具有带有孔或空穴的三维结构，并且其中所述无纺布-作为粘合剂结合的无纺布，包含20-90％重量百分比的棉纤维和/或粘胶纤维、5-50％重量百分比的塑料纤维尤其是聚酯纤维和/或5-35％重量百分比的聚烯烃纤维尤其是聚丙烯纤维，并用2-20％重量百分比选自固含量为1-60％重量百分比、优选5-20％重量百分比的胶乳-悬浮液的聚合物粘合剂进行浸渍，或者其中所述无纺布-作为双组分无纺布，包含5-50％重量百分比的双组分纤维，尤其是由较高熔点的芯和较低熔点的皮组成的芯-皮纤维且由聚酯组成的皮纤维的份额为5-30％重量百分比，和棉纤维和/或粘胶纤维的份额为20-90％重量百分比，优选50-85％重量百分比，和/或聚烯烃纤维，尤其是聚丙烯纤维，其份额为5-50％重量百分比，优选5-20％重量百分比，或者其中所述无纺布-作为夹层无纺布而构造成至少三层，其中至少一个内层的等于或大于50％重量百分比由塑料纤维构成，而外层的大于50％重量百分比由棉纤维和/或粘胶纤维构成，其中所述夹层无纺布必要时用2-20％重量百分比选自固含量为1-60％重量百分比、优选5-20％重量百分比的胶乳-悬浮液的聚合物粘合剂进行浸渍。2.根据权利要求1所述的尤其是用于水洗或湿洗的清洁品，其中，将由短纤维形成的无纺布尤其是通过梳理机而疏干，并且尤其是用针刺进行机械加固，并进行热加固和/或通过粘合剂进行化学加固，以及在轧花压光机上通过深拉进行三维结构化。3.根据权利要求1或2所述的尤其是用于水洗或湿洗的清洁品，其中，对于所述粘合剂结合的无纺布而言，粘合剂选自丁腈橡胶(NBR)胶乳-悬浮液，和/或对于所述夹层无纺布而言，塑料纤维选自热塑性塑料，尤其选自聚烯烃、聚酯、聚丙烯腈、聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯和/或它们的共聚物和/或它们的混合物，优选选自聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二酯。4.根据前述权利要求之一所述的尤其是用于水洗或湿洗的清洁品，其中，—所述粘合剂结合的无纺布包含60-65%重量百分比的粘胶纤维，20-30%重量百分比的聚对苯二甲酸乙二酯纤维和/或10-20%重量百分比的聚丙烯纤维，并用固含量为10-20%重量百分比的NBR胶乳作为粘合剂进行浸渍，或者-所述双组分无纺布包含由份额为15-20%重量百分比的聚对苯二甲酸乙二酯构成的双组分纤维和份额为60-70%重量百分比的粘胶纤维和份额为10-20%重量百分比的聚丙烯纤维，或者-所述夹层无纺布构造成至少三层，其中至少一个内层的30-70%重量百分比由聚烯烃纤维尤其是聚丙烯纤维构成，和70-30%重量百分比由聚酯纤维尤其是聚对苯二甲酸乙二酯构成，或者其中至少一个内层的30-40%重量百分比由聚烯烃纤维尤其是聚丙烯纤维构成，25—50%重量百分比由聚酯纤维尤其是聚对苯二甲酸乙二酯构成，以及20-30%重量百分比由粘胶纤维构成，和其中外层的等于或大于85%重量百分比由粘胶纤维构成和等于或小于15%重量百分比由聚烯烃纤维尤其是聚丙烯纤维构成。5.根据前述权利要求之一所述的尤其是用于水洗或湿洗的清洁品，所述清洁品在高至60'C的温度下是洗涤稳定的。6.根据前述权利要求之一所述的尤其是用于水洗或湿洗的清洁品用于清洗人皮肤或者家庭或工业中的表面的应用。7.根据前述权利要求之一所述的尤其是用于水洗或湿洗的清洁品用作清洁布或在擦抹拖把中的应用。全文摘要本发明涉及一种包含具有机械稳定三维结构的无纺布的清洁品，该清洁品同时是特别轻的、柔软的、对于水分、湿气和污物具有吸收和容纳能力以及可特别好地洗涤的。为此，该清洁品包含面重量为50-300g/m<sup>2</sup>且厚度为2-6mm的无纺布，其中该无纺布被机械、化学和/或热加固，其在至少一个方向上的最高拉力为100-300N/50mm，其最高拉力伸长率在纵向上至多为35％，在横向上至多为70％，其水吸收能力为无纺布自重的2至10倍，其中该无纺布是柔软的，具有带有孔或空穴的三维结构，并且其中所述无纺布可作为粘合剂结合的无纺布、双组分无纺布或者夹层无纺布。文档编号D04H1/4258GK101353847SQ20081021543公开日2009年1月28日申请日期2008年6月16日优先权日2007年6月14日发明者A·沙特,M·洪格尔,M·派茨金斯基,W·舍德尔申请人:卡尔弗罗伊登柏格两合公司