专利名称：缝纫机的控制传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及缝纫机控制元件，具体是一种控制传感器，该传感器 安装于工业缝纫设备上，主要用于对缝纫设备的运转以及车缝速度进行控 制，通过该传感器及控制机构的操作者可对车缝速度进行控制选择，便于 缝纫机的结网车缝。
技术背景
现有的缝纫机， 一般采用是触片滑动式传感器，而这种接触方式有较 大的摩擦，长时间使用后，对触点，线路板都会产生较大的磨损，不但会 造成传感器的寿命降低，还会影响车缝质量。 发明内容
为此，本实用新型的目的在于提供一种控制传感器，用于对缝纫设备 的运转以及车缝速度进行控制，通过该传感器及控制机构的操作者可对车 缝速度进行控制选择，便于缝纫机的结网车缝。
为实现上述目的，本实用新型主要采用如下技术方案-一种缝纫机的控制传感器，安装在缝纫机的踏板盒内的支架上，所述 传感器下端设置有传感器托板，该传感器托板通过托板弹簧与踏板外壳连 接，所述传感器两侧设有踏板弹簧，通过该踏板弹簧将踏板与踏板外壳连 接。
所述传感器由壳体以及安装在壳体中的顶杆、触点盒、精密滚珠、精 密弹簧、复位弹簧、直滑线路板组成，所述直滑线路板穿过复位弹簧插在 触点盒中。
所述直滑线路板上覆有银膜与碳膜，所述触点盒内的触点导电片在精密弹簧作用下将精密滚珠压在直滑线路板上。
所述壳体内还包括有线路板固定座和弹片端子，所述直滑线路板安装 在线路板固定座上，并与弹片端子连接。
所述直滑线路板上涂有导电润滑油。
本实用新型利用两个精密滚珠为触点，在线路板一端做滚动接触，而 线路板上加有导电润滑油，可最大程度上减少摩擦，从而减少了普通弹簧 片端子在线路板上滑动摩擦所带来的线路板及触点的磨损，降低了产品失 效的可能性，提高了产品使用的稳定性，另外由于直滑线路板各个位置电 阻值大小的差异，根据精密滚珠所处位置的不同，可实现电阻值的变化， 从而达到以弱电控制强电，控制电机的运转速度，从而解决了车缝过程中， 高低速的均匀切换，使操作更为方便。
图1为本实用新型传感器的安装示意图。
图2为图1的侧剖视图。
图3为本实用新型传感器的结构分解示意图。
图中标识说明传感器1、顶盖101、线路板固定座102、弹片端子103、 直滑线路板104、复位弹簧105、触点盒端盖106、触点导电片107、精密 滚珠108、精密弹簧109、触点盒IIO、顶杆lll、壳体112、踏板2、踏板 弹簧3、支架4、托板弹簧5、传感器托板6、踏板外壳7。
具体实施方式
本实用新型的核心思想是通过踩压踏板，使得传感器的触点在直滑 线路板上的相对位置发生变化，从而使电阻值也相继发生变化，进而达到 通过马达控制箱控制马达转速，达到缝纫机车缝速度控制的目的。本实用新型所述传感器的一端是同过两个精密滚珠用弹簧和金属片相 连接，另一端是通过线路板和金属弹片与端子连接。工作时，将踏板慢慢 踩下，传感器顶杆在弹簧作用下推动触点盒，使触点盒内的精密滚珠在线 路板上滚动，不同的位置来调节线路板上电和值大小，用来改变控制箱电 机的速度。
为阐述本实用新型的目的以及技术效果，下面将结合附图和具体实施 例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，图1为本实用新型传感器的安装示意图。其中所述踏板2 前端呈一定倾斜角度向上，且前端中间设置有开口，开口两侧为台阶状突
起，中间开口处安装固定有支架4，该支架4上固定安装有传感器1，另 外，踏板2前端两侧的台阶状突起的下端固定有踏板弹簧3 。
如图2所示，图2为图1的侧剖视图。其中传感器1的下端设置有传 感器托板6，上述踏板2的两侧边突起部分在通过踏板弹簧3与固定在踏板 下部的踏板外壳7连接，而传感器1下端的传感器托板6则通过托板弹簧5 与踏板外壳7连接。
如图3所示，图3为本实用新型传感器的结构分解示意图。这里传感 器1是由壳体112以及安装在壳体112中的顶杆111、触点盒110、精密滚 珠108、精密弹簧109、复位弹簧105、直滑线路板104等组成的，其中顶 杆111下端同传感器托板6连接接触，并可在托板弹簧5的弹性作用下， 控制传感器托板6上下移动，以带动顶杆111移动，另外所述顶杆111的上 端位于触点盒110上部。
所述触点盒110内部设置有触点导电片107、精密滚珠108和精密弹簧 105，其中触点盒110的上端通过触点盒端盖106固定连接，所述触点盒端盖106上有一个开口，该开口中穿过有直滑线路板104，该直滑线路板104 上覆有银膜与碳膜，中间安装有两个可调电阻，并通过触点盒110内的触 点导电片107在精密弹簧109的作用下将精密滚珠108压在直滑线路板104 上。
另外，传感器1上端通过顶盖101固定，所述直滑线路板104安装于 线路板固定座102上并与弹片端子103连接，而顶盖101则通过螺丝将线 路板固定座102以及弹片端子103等零件安装在壳体112之内。
以上对本实用新型的结构原理进行了说明，下面将对本实用新型的工 作原理做进一步描述。
本实用新型传感器1安装于支架4上，踏板2在自然状态下，被踏板 弹簧3向上托起，传感器1的顶杆111在托板弹簧5的作用下，被踏板外 壳7顶起到最高点，而顶杆111又顶起触点盒110，触点盒110内的精密弹 簧109则在弹力作用下顶住触点导电片107，同时触点导电片107又压住精 密滚珠108，使精密滚珠108与直线滑式线路板104接触。
由于线路板104上覆有银膜与碳膜(起导电作用)，中间还安装有两个 可调电阻，所述精密滚珠108为触点与线路板104相接触，触点盒110上 盖有触点盒端盖106，通过该触点盒端盖106可防止滚珠和弹簧的脱出。
压縮复位弹簧105安装于触点盒110与线路板固定座102之间，起到 使触点盒110向下移动的作用。直滑线路板104安装于线路板固定座102 上并与弹片端子103连接，顶盖101通过螺丝将线路板固定座102等零件 安装在壳体112之内。
自然状态下，由于托板弹簧5向上顶起传感器托板6，使顶杆111 一端 縮入壳体112内，顶起触点盒110，精密滚珠108也随之到达线路板104的最高位置，压縮了复位弹簧105，此时电阻为最大值。当操作者踩动踏板2 时，压住传感器托板6慢慢向下移动，同时传感器内的触点盒110在复位 弹簧105的作用下，也慢慢沿直滑线路板104移动，此时精密滚珠108与 直滑线路板104接触调节电阻。当踏板2到达最下端时，顶杆lll完全伸 出，触点盒110与精密滚珠108到达直滑线路板104的最下端，此时电阻 值为最小；当松开踏板2后，在踏板弹簧3的作用下抬起，同时传感器托 板6在托板弹簧5的作用下，将传感器顶杆lll顶起，恢复到起始位置。
本实用新型通过操作者踩压踏板2，使传感器内触点盒110内的精密滚 珠108为触点，在直滑线路板104上与可调电阻的相对位置的改变，从而 达到调节电阻值，控制伺服电机的转速，进而达到改变车缝速度的目的。
以上对本实用新型所提供的一种缝纫机的控制传感器进行了详细介 绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同 时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方 式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对 本实用新型的限制。
权利要求1、 一种缝纫机的控制传感器，安装在缝纫机的踏板盒内的支架(4) 上，其特征在于所述传感器(1)下端设置有传感器托板(6)，该传感器托板(6)通过托板弹簧(5)与踏板外壳(7)连接，所述传感器(1)两 侧设有踏板弹簧(3)，通过该踏板弹簧(3)将踏板(2)与踏板外壳(7) 连接。
2、 根据权利要求1所述的缝纫机的控制传感器，其特征在于所述传 感器(1)由壳体(112)以及安装在壳体(112)中的顶杆(111)、触点盒(110)、精密滚珠(108)、精密弹簧(109)、复位弹簧(105)、直滑线路 板(104)组成，所述直滑线路板(104)穿过复位弹簧(105)插在触点盒(110) 中。
3、 根据权利要求2所述的缝纫机的控制传感器，其特征在于所述直 滑线路板(104)上覆有银膜与碳膜，所述触点盒(110)内的触点导电片(7) 在精密弹簧(109)作用下将精密滚珠(108)压在直滑线路板(104)上。
4、 根据权利要求2所述的缝纫机的控制传感器，其特征在于所述壳 体(112)内还包括有线路板固定座(102)和弹片端子(103)，所述直滑 线路板(104)安装在线路板固定座(102)上，并与弹片端子(103)连接。
5、 根据权利要求2所述的缝纫机的控制传感器，其特征在于所述直 滑线路板(104)上涂有导电润滑油。
专利摘要本实用新型公开了一种缝纫机的控制传感器，安装在缝纫机的踏板盒内的支架上，其中所述传感器下端固定有传感器托板，该传感器托板通过托板弹簧与踏板外壳连接，所述传感器两侧设有踏板弹簧，通过该踏板弹簧将踏板与踏板外壳连接。本实用新型利用直滑线路板各个位置的电阻值大小的差异，以弱电控制强电，控制电机的运转速度，从而解决了车缝过程中，高低速的均匀切换问题，使操作更为方便简单。
文档编号D05B69/14GK201155031SQ200820092120
公开日2008年11月26日 申请日期2008年2月3日 优先权日2008年2月3日
发明者陈添德 申请人:深圳市雅诺缝纫设备有限公司