专利名称：转杯纺纱机用转杯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转杯纺纱机用转杯，属纺纱设备配套部件 的制造技术领域。
背景技术：
现有转杯纺纱机上通用的转杯，在实际使用中，由于结构设计 上的缺陷及转杯纺加工原料的特殊性，原料在前纺加工处理中多多 少少会有粉尘等杂质，进入转杯纺加工后，容易在转杯的凝聚槽内 积尘，积尘后使纱的条干质量变差，而经常清理凝聚槽在实际生产中 很难现实。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，能有效减少凝聚槽内 杂质的积尘，提高纱线质量的转杯纺纱机用转杯。
本实用新型为转杯纺纱机用转杯，包括杯体，置于杯体内由凝 聚槽上边和凝聚槽底边构成的凝聚槽，其特征在于凝聚槽上边的长
度为0.8 1.8mm，凝聚槽底边的长度为1.8 3.6mm，凝聚槽上边和 凝聚槽底边之间的夹角为38 46度。
所述凝聚槽上边的长度优先可为1 1.4mm，凝聚槽底边的长度 为2.3 3mm，凝聚槽上边和凝聚槽底边之间的夹角为40 43度。本实用新型通过对转杯内凝聚槽的上边、底边长度以及之间的 夹角进行优化设计，在不降低纱线质量的前提下可有效减少凝聚槽 内杂质的积尘，减少转杯的清理次数，提高了整机纱线的稳定性和 可靠的接头，从而提高纱线的质量及转杯的运转稳定性，还有助于 提高机器效率和客户利益。
附图是本实用新型的整体结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型主要包括杯体4，置于杯体4内由凝聚槽上边1和凝 聚槽底边3构成的凝聚槽2。当凝聚槽上边1的长度为0.8 1.8mm、 凝聚槽底边3的长度为1.8 3.6mm、凝聚槽上边1和凝聚槽底边3 之间的夹角a为38 46度时，生产出来的纱线在质量上没有太明显 的差异，而凝聚槽内的积尘会明显减少。从综合方面考虑分析，优 先把凝聚槽上边1长度控制在1 1.4mm、凝聚槽底边3长度控制在 2.3 3mm、凝聚槽上边1和凝聚槽底边3之间的夹角a控制在40 43度，则能进一步减少凝聚槽内的积尘，只要对纱线没有多大影响 的情况下，积尘越少对转杯的动平衡也有利，运转更稳定，对间接 支撑传动的转杯尤为重要。
权利要求1、一种转杯纺纱机用转杯，包括杯体(4)，置于杯体(4)内由凝聚槽上边(1)和凝聚槽底边(3)构成的凝聚槽(2)，其特征在于凝聚槽上边(1)的长度为0.8～1.8mm，凝聚槽底边(3)的长度为1.8～3.6mm，凝聚槽上边(1)和凝聚槽底边(3)之间的夹角为38～46度。
2、 按权利要求1所述的转杯纺纱机用转杯，其特征在于所述凝 聚槽上边(1)的长度为1 1.4mm，凝聚槽底边(3)的长度为2.3 3mm，凝聚槽上边(1)和凝聚槽底边(3)之间的夹角为40 43度。
专利摘要一种转杯纺纱机用转杯，属纺纱设备配套部件的制造技术领域，主要包括杯体(4)，置于杯体(4)内由凝聚槽上边(1)和凝聚槽底边(3)构成的凝聚槽(2)，凝聚槽上边(1)的长度为0.8～1.8mm、优先为1～1.4mm，凝聚槽底边(3)的长度为1.8～3.6mm、优先为2.3～3mm，凝聚槽上边(1)和凝聚槽底边(3)之间的夹角α为38～46度、优先为40～43度。本实用新型通过对转杯内凝聚槽的上边、底边长度以及之间的夹角进行优化设计，在不降低纱线质量的前提下可有效减少凝聚槽内杂质的积尘，减少转杯的清理次数，提高了整机纱线的稳定性和可靠的接头，从而提高纱线的质量及转杯的运转稳定性。
文档编号D01H4/10GK201250305SQ200820163748
公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月30日 优先权日2008年8月30日
发明者李国江, 洪雄海, 王剑浪, 邵志军 申请人:浙江精工科技股份有限公司