洗衣机的制作方法

专利名称：洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种洗衣机。
背景技术：
由于洗衣机通常放置于洗衣机垫座等放置面上，因此在洗衣机主体的下端设有通 过抵接于放置面而支承洗衣机整体的底座(例如，参照专利文献1)。专利文献1记载的洗衣机具有可贮存水的外筒和在该外筒内可旋转地配置的滚 筒(旋转滚筒)。在这样的洗衣机中，外筒经由减振器等振动吸收部件安装于底座，利用减 振器以从底座浮起的状态进行支承。此外，洗衣机通常具有构成其外壳的装饰板等装配而 成的机架。机架例如为包围外筒的中空的大致长方体形状，机架中的前后左右各侧面的下 部分别螺钉固定于底座。专利文献1 (日本)特开2007-181603号公报在洗衣机中，外筒会随着滚筒的旋转而发生振动。而且，有时该振动没有被减振器 所吸收而传至底座。该情况下，当机架的前后左右各侧面的下部分别螺钉固定于底座(即， 机架牢固地固定于底座)时，会存在底座的振动传至机架的问题。

发明内容
本发明就是鉴于这样的背景而提出的，其目的在于提供一种可抑制伴随旋转滚筒 旋转的外筒振动从底座传至机架的洗衣机。本发明第一方面提供一种洗衣机，其执行清洗工序、漂洗工序及脱水工序，所述洗 衣机的特征在于，具备底座，其构成洗衣机主体的下端；外筒，其经由多个减振器安装于 所述底座，且在前侧具有放入取出衣物用的开口 ；旋转滚筒，其配置于所述外筒内而能够旋 转，并经由所述开口放入取出衣物；包围所述外筒的机架；将所述开口打开关闭的门；控制 箱，其内置有用于进行有关洗涤的控制的控制电路，并配置于所述机架的前侧下部；所述机 架的左侧面下部被螺钉固定于所述底座的左部，所述机架的右侧面下部被螺钉固定于所述 底座的右部，所述机架的后面下部被螺钉固定于所述底座的后部，在所述机架的前侧部分 螺钉固定有所述控制箱，所述机架的前侧部分及所述控制箱未被固定于所述底座。本发明第二方面提供一种洗衣机，其执行清洗工序、漂洗工序及脱水工序，所述洗 衣机的特征在于，具备底座，其构成洗衣机主体的下端；外筒，其经由多个减振器安装于 所述底座，且在前侧具有放入取出衣物用的开口 ；旋转滚筒，其配置于所述外筒内而能够旋 转，并经由所述开口放入取出衣物；包围所述外筒的机架；将所述开口打开关闭的门；所述 机架的左侧面下部被螺钉固定于所述底座的左部，所述机架的右侧面下部被螺钉固定于所 述底座的右部，所述机架的前侧下部和/或后面下部未被固定于所述底座。本发明第三方面是在第一方面的基础上提供一种洗衣机，其特征在于，在所述底 座一体形成有支承部，所述支承部能够支承所述机架的前侧部分的下部。本发明第四方面是在第一方面的基础上提供一种洗衣机，其特征在于，所述机架
3的前侧部分包括上下细长的前侧左部、上下细长的前侧右部、以及连结所述前侧左部和所 述前侧右部的前侧连结部，所述控制箱的上部被螺钉固定于所述前侧连结部。本发明第五方面是在第四方面的基础上提供一种洗衣机，其特征在于，所述控制 箱被螺钉固定于所述前侧左部和/或所述前侧右部。本发明第六方面是在第一、第三、第四或第五方面的基础上提供一种洗衣机，其特 征在于，具备从外侧覆盖所述机架的前侧部分的上侧部件及下侧部件，所述上侧部件被固 定于所述机架，所述下侧部件的上部与所述上侧部件的下部游隙嵌合，所述下侧部件的下 部被螺钉固定于所述底座，所述下侧部件未被固定于所述机架。发明效果根据发明第一方面，在该洗衣机中，构成洗衣机主体下端的底座支承洗衣机整体。 而且，外筒经由多个减振器被安装于底座，利用减振器以从底座浮起的状态支承外筒。而 且，由于在外筒内可旋转地配置有旋转滚筒，因此，当外筒伴随旋转滚筒的旋转而振动时， 有时该振动未被减振器吸收而传至底座。在此，在包围外筒的机架上，虽然左侧面下部、右侧面下部及后面下部分别被螺钉 固定于底座，但机架的前侧部分及被螺钉固定于机架前侧部分的控制箱未被固定于底座。 因此，可抑制随着旋转滚筒的旋转的外筒振动从底座传至机架的前侧部分。由此，由于可抑 制机架的前侧部分即洗衣机中醒目部分的振动，因此，可实现提高洗衣机运转中的美观性。其中，也可以如本发明第四方面所记载的那样，在机架的前侧部分中的、连结上下 细长的前侧左部和上下细长的前侧右部的前侧连结部螺钉固定控制箱的上部。此外，也可以如本发明第五方面所记载的那样，控制箱被螺钉固定于前侧左部和/ 或前侧右部。根据发明的第二方面，在该洗衣机中，构成洗衣机主体的底座支承洗衣机整体。而 且，外筒经由多个减振器安装于底座，利用减振器以从底座浮起的状态支承外筒。而且，由 于在外筒内可旋转地配置有旋转滚筒，因此，当外筒随着旋转滚筒的旋转而振动时，有时该 振动不被减振器吸收而传至底座。在此，在包围外筒的机架上，虽然左侧面下部、右侧面下部分别被螺钉固定于底 座，但机架的前侧下部和/或后面下部未被固定于底座。因此，可抑制随着旋转滚筒的旋转 的外筒振动从底座传至机架的前侧部分和/或后面。由此，只要可抑制机架的前侧部分即 洗衣机中醒目部分的振动，就可实现提高运转中的洗衣机美观性。根据发明第三方面，由于用与底座一体形成的支承部来支承机架的前侧部分的下 部，因此，可防止机架的前侧部分的位置偏移。根据发明第六方面，从外侧覆盖机架的前侧部分的上侧部件及下侧部件，上侧部 件被固定于机架，下侧部件的上部与上侧部件的下部游隙嵌合，下侧部件的下部被螺钉固 定于底座，下侧部件未被固定于机架。由此，虽然外筒随旋转滚筒旋转的振动从底座传至下侧部件，但可抑制该振动传 至上侧部件及机架的前侧部分。由此，由于可抑制机架的前侧部分及该前侧部分中尤其醒 目的上侧部件的振动，因此，可实现提高运转中的洗衣机的美观性。


图1是从斜前方看到的本发明一实施方式的洗衣机1的立体图；图2是本发明一实施方式的洗衣机1的纵剖面右侧面图；图3是从斜前方看到的本发明一实施方式的洗衣机1的立体图，表示拆下壳体2 后的内部结构；
图4是从后方看到的洗衣机1的立体图，表示拆下壳体2后的内部结构 图5是图解式表示以洗衣机1的水管路及风管路为中心的结构的图； 图6是从斜前方看到的壳体2中的机架101的立体图。 图7是从斜后方看到的洗涤水槽3的背面露出的状态的洗衣机1的图； 图8是从斜前方看到的控制箱12的立体图； 图9是拆除下盖104后的状态的洗衣机1的下部的正面图； 图10是图9的状态的洗衣机1的下部的左侧面图； 图11是图9的状态的洗衣机1的下部的右侧面图； 图12是图9的状态的洗衣机1的下部的背面图； 图13是从正面看到的底座102上安装有下盖104的状态的图； 图14是从斜前方看到的底座102上安装有下盖104的状态的图。 附图标记说明
1洗衣机2壳体4外筒5滚筒9出入口10门
12 控制箱 14 减振器
101机架
102底座
103上盖 103A 下端部
104下盖 104A 上端部 106A 下端部 107A 下端部 108A 下端部 110:第二连结板
111前侧左部
112前侧右部 140 支承部
具体实施例方式下面，参照附图具体说明作为本发明的一实施方式即所谓的倾斜滚筒式洗衣机的结构。1、洗衣机的结构及动作概要图1是从斜前方看到的本发明一实施方式的洗衣机1的立体图。图2是本发明一实 施方式的洗衣机1的纵剖面右侧面图。此外，说到方向时，参照各图所示的方向箭头(以下相 同)。此外，左右方向和宽度方向相同，铅直方向包括上下方向，水平方向包括前后左右方向。该洗衣机1可执行洗涤工序(清洗工序、漂洗工序及脱水工序)和干燥工序。如图1所示，洗衣机1具有纵长的壳体2 (洗衣机主体)。壳体2的前面的大致上 半部分向斜后侧上方倾斜。如图2所示，洗衣机1具备倾斜配置于壳体2内的洗涤水槽3。在该洗涤水槽3内 包含有在洗涤时用于贮存水的外筒4和旋转自如地收容于外筒4内的滚筒5 (旋转滚筒)。 在洗涤工序及干燥工序，滚筒5通过外筒4后方所装备的DD电动机6以旋转轴7为中心进 行适当旋转。旋转轴7朝向前方且向斜上方延伸，形成所谓的倾斜滚筒结构。在滚筒5的前侧形成有与滚筒5内连通的出入口 8，在外筒4的前侧形成有出入口 9。这些出入口 8及出入口 9彼此相对并连通。这些出入口 8及出入口 9通过安装于壳体2 的门10进行开闭。当打开门10时，可经由出入口 8、9进行衣物(洗涤物)向滚筒5内的 放入取出。即，出入口 8及出入口 9为衣物放入取出用的开口。该洗衣机1的特征之一在于，在洗涤水槽3下方具备用于贮存已使用水(再循环 水)的水箱11。该水箱11具有约8.5升的内容积，如下述，贮存漂洗工序使用过的水，在干 燥工序，该水可用作热交换用水及在循环风管路内流动的绒毛等的清洗水。在壳体2内的 下方前方部设有内置有用于执行与洗涤有关的控制的控制电路(未图示)的控制箱12，此 外，在上方前方部具备操作及显示部13。通过对设于操作及显示部13的未图示的操作键进 行操作可任意设定洗衣机1的运转，在设于操作及显示部13的未图示的显示面板上显示洗 衣机1的运转状况。在壳体2的上方还配置有在后述的干燥工序进行驱动的鼓风机21、及用于通过 鼓风机21对在洗涤水槽3内循环的空气进行加热的干燥加热器A124及干燥加热器B125。图3是从斜前方看到的本发明一实施方式的洗衣机1的立体图，表示拆下壳体2 后的内部结构。图4是从后方看到的洗衣机1的立体图，表示拆下壳体2后的内部结构。在图3及图4中，3为洗涤水槽，在洗涤水槽3内包括外筒4及滚筒5。洗涤水槽3 由减振器14支承(以后将进行详细说明。)。而且，在洗涤槽3的下方配置有水箱11。在 水箱11的前方右侧配置有过滤器单元15，过滤器单元15通过规定的软管及配管与洗涤水 槽3及水箱11连接。洗涤水槽3的上部具备水栓16、用于控制从水栓16进入的水向水管路供给的给 水阀17、注水口单元18、为生成净化用空气而产生臭氧的臭氧发生器19、干燥风管路20(参 照图4)、在干燥工序用于使空气在干燥风管路20内循环的鼓风机21、用于捕获由于鼓风机 21在干燥风管路20内循环的空气中含有的绒毛等异物的干燥用过滤器单元22。在清洗工序，控制给水阀17，将从水栓16供给的自来水贮存于洗涤水槽3内。此 时，若水通过注水口单元18内的洗涤剂容器29(参照图5)而到达洗涤水槽3，则可将溶解有洗涤剂的水贮存在洗涤水槽3。在该状态下，当通过DD电动机6 (参照图4)使滚筒5旋 转时，可通过溶于水的洗涤剂成分良好地清洗收容于滚筒5的衣物。此外，在漂洗工序，向 洗涤水槽3供给没有溶解洗涤剂的水，通过该水漂洗衣物。这样，在清洗工序及漂洗工序向洗涤水槽3供给水时，通过循环泵25将洗涤水槽 3内的水经由过滤器单元15吸出，吸出的水通过循环水管路(图4所示的第二循环水管路 57)被导入外筒4的后面上方，其后，以从上向下落下的方式进行流动，且以从洗涤水槽3 的后面下方返回到洗涤水槽3内的方式进行循环。在循环水管路的中途设置有气液混合器 27(参照图4)，在该气液混合器27内向自上向下流动的水中混入由臭氧发生器19发生的 臭氧。当水中混入臭氧时，利用臭氧的强大的氧化、杀菌作用将水净化。即，洗涤水槽3内 的水在洗涤工序(清洗工序及漂洗工序)进行循环，通过在循环水中混入臭氧进行净化，同 时用于洗涤。此外，如图4所示，在气液混合器27的附近设有从外筒4的后面向后方突出 的突起82，在外筒4摇摆并与壳体2碰撞的情况下等，可保护安装于外筒4后面的气液混合 器27。在脱水工序，通过DD电动机6使滚筒5高速旋转，利用伴随此产生的离心力对滚 筒5内的衣物进行脱水。在干燥工序，如下进行循环，即，从洗涤水槽3内的后面下方吸出空气并通过干燥 风管路20将其导向上方，利用干燥用过滤器单元22将异物过滤，且从洗涤水槽3的上部前 面侧流入洗涤水槽3内。空气在干燥风管路20内进行循环时，高温多湿的空气通过与水进 行热交换而被冷却除湿。因此，向干燥风管路20内供给水。即，例如具备如下结构，通过干 燥用泵23将水箱11内的水吸出，经由软管构成的风管路水供给通路24供给到干燥风管路 20的规定位置(第一位置)。此外，虽然省略图示，还可具备将由给水阀17从水栓16供给 的自来水根据需要供给到干燥风管路20的水管路。以上为洗衣机1的结构及工作概要。下面，参照图5更为详细地说明以洗衣机1 的水管路及风管路为中心的整体结构。2、洗衣机的水管路及风管路的结构图5是图解式表示以洗衣机1的水管路及风管路为中心的结构的图。水栓16与给水阀17的流入口连接。在给水阀17上有四个出口，可对水从哪一出 口流出进行切换。给水阀17的第一出口 28连接于注水口单元18，水通过设于注水口单元 18内的洗涤剂容器29，可使溶解有洗涤剂的水通过给水管路30贮存于洗涤水槽3内。给 水阀17的第二出口 31也与注水口单元18连接，但是从第二出口 31供给的水不通过洗涤 剂容器29，而是通过给水管路32供给到洗涤水槽3。此外，从第二出口 31流入注水口单元 18的水的一部分通过启动水水管路33作为启动水供给洗浴水泵34。当驱动洗浴水泵34 时，经由热水管36吸起浴缸35的剩余热水，然后从水管路37流入注水口单元18，通过给水 管路30或者给水管路32供给洗涤水槽3。给水阀17的第三出口 38由水管路39连接于干燥风管路20的规定位置。此外， 给水阀17的第四出口 40由水管路41连接于干燥风管路20的规定位置。第三出口 38为 相对小径的出口，第四出口 40为相对大径的出口。因此，当打开第三出口 38时，相对少量 的水经由水管路39供给到干燥风管路20。该水在干燥风管路20内与高温多湿的循环空气 相接触而用于热交换。当打开第四出口 40时，经由水管路41向干燥风管路20提供相对大量的水。该水用于冲洗掉在干燥风管路20内上升的含于循环空气中的绒毛等异物或附着 于干燥风管路20内壁的绒毛等异物。在洗涤工序(清洗工序及漂洗工序)，水贮存于洗涤水槽3。在洗涤水槽3的底面 最下部(具体而言就是外筒4的底面最下部)形成有排水口 42。排水口 42经由水管路43 连接第一排水阀44的流入口，第一排水阀44的流出口经由水管路45与过滤器单元15的 流入口 151连接。通过关闭第一排水阀44可将水贮存于洗涤水槽3 (外筒4)内。洗涤水 槽3内的水位由水位传感器47根据从水管路43分支并向上方延伸的通气管46内的压力 变化进行检测。过滤器单元15具有外壳150，在外壳150内具备用于捕获异物的过滤器主体83。 在外壳150，除上述的流入口 151之外，还形成有排水口 152、第一流出口 153及第二流出口 154。在排水口 152连接有第二排水阀48的流入口，第二排水阀48的流出口经由排水管路 49与外部排水管50及排水通路51连接。由此，当打开第一排水阀44及第二排水阀48时， 洗涤水槽3内的水通过排水口 42、水管路43、第一排水阀44、水管路45、过滤器单元15、排 水口 152、第二排水阀48、排水管路49、外部排水管50而被排出到排水通路51。排水管路 49与溢水用水管路52的一端(下端)合流。溢水用水管路52的另一端(上端)与设于外 筒4的溢水口 53连通。由此，当水在洗涤水槽3内贮存过多，其水位达到规定水位以上时， 水从溢水口 53溢出，不论第二排水阀48的开闭，该水可从溢水用水管路52通过排水管路 49及外部排水管50向排水通路51排出。此外，在溢水用水管路52的上下方向中部与过滤器单元15的流入口 151之间连 接有气压调节用的管54。通过设置该管54，使洗涤水槽3内的气压与过滤器单元15的流 入口 151侧的气压相等，以防止在过滤器单元15内水发生逆流等问题。在过滤器单元15的第一流出口 153连接有第一循环水管路55的一端，第一循环 水管路55的另一端连接于循环泵25的吸入口。第二循环水管路57的一端与循环泵25的 喷出口连接。第二循环水管路57的另一端侧向上方延伸至比贮存于洗涤水槽3内的水的 通常水位高的位置。而且，在其前端连接有自上向下U形回转的U形回转部26。而且，在U 形回转部26连接有作为气液混合器27的文丘里管58的上端。在文丘里管58的下端连接 有第三循环水管路59的一端(上端)，第三循环水管路59的另一端(下端)连接于洗涤水 槽3(外筒4)的背面下方。由于具有上述的构成，因此在清洗工序及/或漂洗工序中，在洗涤水槽3贮存有一 定量的水、打开第一排水阀44而关闭第二排水阀48的状态下，通过驱动循环泵25，使得贮 存于洗涤水槽3内的水可进行如下循环，S卩，从排水口 42—(至)水管路43—第一排水阀 44 —水管路45 —流入口 151 —外壳150 —第一流出口 153 —第一循环水管路55 —循环 泵25 —第二循环水管路57 — U形回转部26 —文丘里管58 —第三循环水管路59 —洗涤 水槽3。其中，文丘里管58具备空气流入口 60，空气流入口 60经由通气管61连接有臭氧 发生器19。在水流入文丘里管58时，使臭氧发生器19工作，则含有由臭氧发生器19产生 的臭氧的净化用空气经由通气管61从空气流入口 60流入到文丘里管58内。流入原理是 在文丘里管58内流动的水产生的压力差(负压)的缘故。当循环的水中混入臭氧时，可利 用臭氧强大的氧化能力及杀菌能力使循环水得到净化，使用净化后的水进行洗涤水槽3内的洗涤。在过滤器单元15的第二流出口 154连接有贮水用水管路62的一端(上端)，贮水 用水管路62的另一端(下端)连接于贮水阀63的流入口。贮水阀63的流出口连接于水 箱11。例如完成漂洗工序后，在打开第一排水阀44、关闭第二排水阀48并停止循环泵25的 状态下，当打开贮水阀63时，贮存于洗涤水槽3内的用于漂洗的水因重力(自由落体)而 进行下述流动，即，从排水口 42 —水管路43 —第一排水阀44 —水管路45 —流入口 151 — 外壳150 —第二流入口 154 —贮水用水管路62 —贮水阀63 —水箱11。由此，可在水箱11 内将漂洗使用的已使用水作为再循环水贮存。水箱11的上方具备溢水口 64，溢水口 64连接有水管路65的一端，水管路65的另 一端与溢水用水管路52的中途合流。由此，在水箱11内贮存的水达到规定量以上的情况 下，该水流经溢水口 64 —水管路65 —溢水用水管路52 —排水管路49 —外部排水管50 — 排水通路51而被排出。在该洗衣机1中，贮存于水箱11的已使用水可作为再循环水在干燥工序进行进行 再利用。洗衣机1，为执行干燥工序而具备上述的干燥风管路20。干燥风管路20配置于洗 涤水槽3 (外筒4)的外侧，其为用于从外筒4的背面下方部吸出洗涤水槽3内的空气，并使 该空气从外筒4的前方侧上方部流入到洗涤水槽3内而使空气循环的风管路。干燥风管路 20包括连接管66、过滤器鼓风机单元70 (包括鼓风机21及干燥用过滤器单元22)及连接 管67。在从过滤器鼓风机单元70连接至连接管67的风管路内，如图2说明的那样，具备干 燥加热器A124及干燥加热器B125 (未图示)，以对循环的空气进行加热。干燥加热器例如 可使用半导体加热器。在干燥风管路20内对从洗涤水槽3吸出的空气进行除湿。此外，可冲洗掉包含于 在干燥风管路20内进行循环的空气中的绒毛等异物及附着于干燥风管路20内壁的异物。 因此，以使贮存于水箱11的再循环水在干燥风管路20内通过的方式进行循环。在水箱11连接有干燥用泵23的吸入口。干燥用泵23的喷出口连接有风管路水 供给通路24的一端，风管路水供给通路24的另一端连接于干燥风管路20的第一位置。在 干燥工序，当驱动干燥用泵23时，经由风管路水供给通路24从干燥风管路20的第一位置 向干燥风管路20内供给水。如上所述，被供给的水与在干燥风管路20内从下方向上方进 行循环的空气进行热交换，同时，冲洗掉空气中的绒毛等异物，且冲洗附着于干燥风管路20 内的内壁的异物。然后，在干燥风管路20内向下方流下的水随着绒毛等异物从外筒4的下 方通过排水口 42而进行如下流动，即，水管路43 —第一排水阀44 —水管路45 —过滤器单 元15。于是，在过滤器单元15内，绒毛等异物被捕获并被除去，除去异物后的水从第二流出 口 154经由贮水用水管路62及贮水阀63返回到水箱11内。此外，也可以采用如下结构，使干燥风管路20内流下的水不流入外筒4，而是例如 从作为干燥风管路20内的第二位置的例如下端排出而返回到水箱11内。在干燥工序中，为了在干燥风管路20内进行的热交换及冲洗附着于干燥风管路 20内壁的绒毛等异物而需要大量的水。根据该洗衣机1，由于采用热交换及冲洗异物所需 要的水是使贮存于水箱11的已使用水进行再循环的结构，因此可实现极大幅度的节水。此 外，由于是使水箱11的水进行循环的结构，因此可减小水箱11的容量，即使设置水箱11，也可实现洗衣机的外观不增大的结构。此外，在过滤器鼓风机单元70经由通气管71连接有臭氧发生器19。因此，在干 燥工序中，当臭氧发生器19工作时，含有臭氧发生器19产生的臭氧的净化用空气被吸入过 滤器鼓风机单元70内，可将含有臭氧的净化用空气混入到向洗涤水槽3循环的空气。其结 果，可进行要干燥的衣物的除臭及杀菌。3、壳体的结构图6是从斜前方看到的壳体2机架101的立体图。图7是从斜后方看到的洗涤水 槽3的背面露出的状态下的洗衣机1的立体图。此外，在图4和图7中，在洗涤水槽3的背 面周边存在与软管的安装回绕等有关有一些不同的部分。壳体2包括机架101 (参照图6)、底座102 (参照图3)、作为上侧部件的上盖 103(参照图1)、作为下侧部件的下盖104(参照图1)、顶面盖105(参照图1)。(1)机架如图6所示，机架101例如为金属制，为与壳体2相似的纵长且中空的大致长方体 形状，其上端面及下端面开放。机架101包括左侧面板106、右侧面板107、后面板108、第 一连结板109、作为前侧连结部的第二连结板110、第三连结板121。从宽度方向看，左侧面板106及右侧面板107为具有彼此相等大小的纵长的大致 矩形，并且彼此在宽度方向拉开间隔相对配置。在左侧面板106及右侧面板107各自的后 侧上端部形成有切口 118。切口 118从右侧看形成为大致L形。在左侧面板106，下端部106A(机架101的左侧面下部)与其上侧部分相比向宽度 方向内侧(右侧)偏移配置。在右侧面板107，下端部107A(机架101的右侧面下部)与其 上侧部分相比向宽度方向内侧(左侧)偏移配置。在下端部106A及下端部107A各自在前 后方向拉开间隔设有多个螺孔127。此外，在左侧面板106及右侧面板107，从宽度方向看到的周缘部的大部分向宽度 方向内侧弯曲。即，左侧面板106的周缘部向右侧弯曲，右侧面板107的周缘部向左侧弯曲。 其中，在左侧面板106的周缘部，将形成左侧面板106前端的部分称为前侧左部111，在右侧 面板107的周缘部，将形成右侧面板107前端的部分称为前侧右部112。从正面看，前侧左部111及前侧右部112同为上下细长。具体而言，前侧左部111 从左侧面板106前端的下端沿大致铅直向上方延伸(将该部分称为铅直部113。)，且从中 途向倾斜后侧上方倾斜延伸(将该部分称为倾斜部114。)。与前侧左部111同样，在前侧 右部112也设有铅直部113及倾斜部114。倾斜部114如上述与向倾斜后侧上方倾斜的壳 体2前面的大致上半部分(参照图1)对应而设置。前侧左部111及前侧右部112各自的铅直部113包含薄壁部115和厚壁部116(参 照斜线部分)。薄壁部115在左侧面板106及右侧面板107，与相对应的一方一体形成。厚 壁部116可与薄壁部115分离，用螺钉117安装于厚壁部115，从宽度方向内侧及后侧加强 薄壁部115。在该状态下，厚壁部116与薄壁部115相比向下侧探出。即，铅直部113的下 端为厚壁部116的下端。此外，在左侧面板106及右侧面板107各自设有向宽度方向内侧凹进的凹处126， 通过用手抓住凹处126，可抬起洗衣机1(参照图1)进行移动。后面板108从背面看为纵长的矩形，其架设于左侧面板106的后端缘的切口 118的下侧部分与右侧面板107的后端缘的切口 118的下侧部分之间。后面板108用螺钉 119(参照图7)分别安装于左侧面板106及右侧面板107。此外，后面板108可在上下方向 分割为三部分，在图7，拆下了后面板108的上下方向中间部分(参照虚线部分)。在后面板 108上，下端部108A(机架101的后面下部，参照图7用一点划线表示的部分)与其上侧的 部分相比向前偏移配置。在下端部108A上沿宽度方向拉开间隔设有多个螺孔(未图示)。如图6所示，第一连结板109从正面看是宽度方向长的矩形，其架设于前侧左部 111的倾斜部114与前侧右部112的倾斜部114之间。第一连结板109由未图示的螺钉分 别安装于前侧左部111及前侧右部112。正面看到的第一连结板109的大致中央形成有圆 贯通口 130。在机架101安装于洗衣机1的状态下，贯通孔130从前侧与上述的滚筒5的出 入口 8及外筒4的出入口 9(参照图3)相对。衣物不仅通过出入口 8、9且通过贯通孔130 而向滚筒5内(参照图5)放入取出。而且，在第一连结板109的前侧面，在贯通孔130的左侧安装有铰链131，贯通孔 130的右侧安装有锁定机构132及按钮133。虽未图示，门10 (参照图1)被铰链131支承， 通过铰链131的绕轴转动，如上所述，打开关闭出入口 8、9，此时，贯通孔130也进行开闭。 锁定机构132在将门10关闭的状态下锁定。当在该状态下操作按钮133时，可解除门10 的锁定而打开门10。从正面看，第二连结板110在宽度方向细长，其在第一连结板109的下方架设于前 侧左部111的铅直部113的上端部和前侧右部120的铅直部113的上端部之间。第二连结 板110通过螺钉分别安装于前侧左部111及前侧右部112。由此，将第二连结板与前侧左部 111和前侧右部112连结。在第二连结板110，被前侧左部111和前侧右部112从宽度方向 夹着的部分稍微向前侧鼓出。第一连结板109、第二连结板110、前侧左部111和前侧右部 112包含于机架101的前侧部分。从背面看，第三连结板121在宽度方向细长，其架设于在左侧面板106的后端缘相 当于切口 118的部分和在右侧面板107的后端缘相当于切口 118的部分之间。第三连结板 121通过未图示的螺钉分别安装于左侧面板106及右侧面板107。在第三连结板121，被左 侧面板106和右侧面板107从宽度方向夹着的部分向后侧鼓出。于是，通过设置第一连结板109、第二连结板110及第三连结板121，在机架101，可 以防止由后面板108而前侧部分在宽度方向变形。而且，在将这样的机架101安装于洗衣机1的状态下，如图7所示，在机架101的 内侧(由左侧面板106、右侧面板107、后面板108以及第一连结板109及第二连结板110 从前后左右包围的空间)配置洗涤水槽3 (外筒4及滚筒5)。换言之，就是用机架101包围 洗涤水槽3。其中，在机架101的前侧部分下部(前侧下部)配置有上述的控制箱12。(2)控制箱图8是从斜前方看到的控制箱12的立体图。图9是取下下盖104的状态的洗衣 机1的下部的正面图。如图8所示，控制箱12是前后方向较薄而宽度方向较长的中空的长方体形状，如 上所述，在其内部内置有控制电路(未图示)。控制箱12的前面开放。在控制箱12上，用 螺钉146安装有从前侧覆盖其前面的网格状的盖145。在控制箱12的上面的右端部一体地
11设有向上突出再弯转向前侧延伸的凸部147，在凸部147的前端面形成有螺孔148。此外，在 控制箱12的左侧面一地设有向左侧延伸的臂149，在臂149的左端部形成有贯通孔155(参 照虚线部分)。如图9所示，控制箱12配置于机架101的第二连结板110下侧且由前侧左部111 和前侧右部111从宽度方向夹着的区域。在该状态下，控制箱12配置成，使臂149的左端 部从前侧与前侧左部111 (具体而言是铅直部113的厚壁部116)重叠，使凸部147从后侧 与第二连结板110重叠。而且，螺钉156贯通臂149的贯通孔155(参照图8)安装于前侧 左部111，螺钉157贯通第二连结板110安装于凸部147的螺孔148 (参照图8)。由此，控制箱12被螺钉固定于机架101的前侧部分(具体而言是第二连结板110 及前侧左部111)。具体而言，控制箱12的左侧部分被螺钉固定于前侧左部111，控制箱12 的上部被螺钉固定于第二连结板110。此外，只要控制箱12被螺钉固定于机架101的前侧部分，则可以螺钉固定于第二 连结板110、前侧左部111及前侧右部112的至少一个，也可以螺钉固定于所述全部上。(3)底座如图3所示，底座102形成壳体2的下端(参照图1)，为上下方向薄的大致长方体 形状。在底座102的顶面，平面上看外缘部几乎遍及一周向上侧突出，因此，在底座102的 顶面在由其外缘部包围的区域形成有凹陷部135。其中，凹陷部135的最深部与底座102的 顶面一致。在凹陷部135配置有上述的水箱11、过滤器单元15、干燥用泵23及循环泵25， 且被固定于底座102。此外，在底座102的左侧面及右侧面分别形成有露出孔136(参照图 4)，上述的排水管路49 (参照图5)的一端可以选择从底座102的左侧面及右侧面中的任一 露出孔136(图4为右侧面的露出孔136)露出。在此，上述的减振器14以从宽度方向夹着水箱11的方式拉开间隔设有两个，各减 振器14的下端连接于底座102的顶面且被收容于凹陷部135。而且，各减振器14的上端安 装于洗涤水槽3 (具体而言是外筒4)的下侧外周面。换言之，外筒4经由这些减振器14安 装在底座102，通过减振器14以从底座120悬浮的状态被支承。此外，尽管未图示，但在外 筒4的前面下部和机架101的第二连结板110 (参照图6)之间架设有两个复原力比较小的 螺旋弹簧2，外筒4不仅由减振器14支承而且还被这些螺旋弹簧支承。在底座102的左侧面、右侧面及后面的各上端部(在上下方向与凹陷部135 —致 的部分)，沿水平方向拉开间隔设有多个向凹陷部135侧凹进的槽137 (参照图4及图7)。 槽137在上下方向细长，其上端部形成有与凹陷部135连通的小孔138 (参照图4及图7)。在底座102的前面的上端部的宽度方向两端分别一体形成有向前侧突出的凸起 129，各凸起129的前端面形成有螺孔139。而且，在底座102前面的上端部，在各凸起129 上侧一体形成有支承部140。支承部140是宽度方向较长的大致长方体形状。支承部140 及凸起129各自向前侧的突出量彼此基本相等。在底座102的前端部及后端部的宽度方向两端一体设置有向下延伸的垫脚 141(参照图2及图4)。在底座102，各垫脚141的下端面与放置面抵接。而且，前侧两个垫 脚141分别外嵌有环142。当将环142向例如规定的方向旋转时，环142相对于垫脚141下 降而与放置面接触。与此相对应，使底座102的前侧部分升起。这样，可调节包括底座102 的洗衣机1整体的姿态。
(4)相对底座组装机架图10是图9状态的洗衣机1下部的左侧面图。图11是图9状态的洗衣机1下部 的右侧面图。图12是图9状态的洗衣机1下部的背面图。下面。说明机架101向底座102的组装。首先，如图7所示，将机架101放置于底 座102的顶面。在该状态下，将机架101的下端部嵌入底座102的顶面的凹陷部135 (参照图4)。 具体而言，将机架101的左侧面板106的下端部106A(参照图6)、右侧面板107的下端部 107A(参照图6)及后面板108的下端部108A(参照图6)配置于底座102顶面的凹陷部 135 (参照图4)内(也可参照图10 图12)。此外，在该状态下，如图9所示，在机架101上，使前侧左部111下端(具体而言是 铅直部113的与薄壁部115相比向下侧探出的薄壁部116的下端)相对于底座102的左侧 的支承部140的上端面隔开微小间隔从上与该上端面相对。与前侧左部111同样，使前侧 右部112下端相对于底座102的右侧的支承部140上端面隔开微小间隔从上与该上端面相 对。例如，在机架101的前侧部分(前侧左部111、前侧右部112及第二连结板110)因冲 击等而意外向下方偏移的情况下，则前侧左部111及前侧右部112的各下端会抵接于相对 应的支承部140。S卩，由支承部140支承机架101的前侧部分的下部(机架101的前侧下 部)。由此，可防止机架101的前侧部分的位置偏移。而且，在该状态下，使左侧面板106的下端部106A及右侧面板107的下端部107A 的各螺孔127(参照图6)以及设于后面板108下端部108A(参照图12)的各螺孔(未图 示)，如图7所示在底座102的左侧面、右侧面及后面与所对应的小孔138相对。然后，在各 小孔138插入图10、图11及图12所示的螺钉128，而将其组装于所对应的螺孔(螺孔127 及上述的后面板128的未图示的螺孔)。由此，如图10所示，将机架101的左侧面下部(左 侧面板106的下端部106A)螺钉固定于底座102的左部(左侧面)。此外，如图11所示， 将机架101的右侧面下部(右侧面板107的下端部107A)螺钉固定于底座102的右部(右 侧面)。然后，如图12所示，将机架101的后面下部(后面板108的下端部108A)螺钉固 定于底座102的后部(后侧面)。此外，在该状态下，各螺钉128被收纳于所对应的槽137 内，而不会从底座102的左侧面、右侧面及后面向外侧探出。另一方面，如图9所示，机架101的前侧部分(具体而言为前侧下部，包括第二连 结板110、前侧左部111及前侧右部112。)与如上所述被螺钉固定于机架101的前侧部分 的控制箱12，相对于底座102没有接触而未固定。此外，控制箱12相对于过滤器单元15拉 开间隔配置于左侧。(5)上盖如图1所示，上盖103如上述相当于在壳体2的前面向斜后侧上方倾斜的大致上 半部分。上盖103例如由树脂形成，正面看为上下方向较长的大致矩形。上盖103，正面看 的大致中央配置有门10，上端部配置有操作及显示部13。上盖103被固定于机架101 (参 照图6)，且从外侧(前侧)覆盖机架101的前侧部分的大致上半部分。在该状态下，上盖 103的左端面与机架101的左侧面板106 (参照图6)的左侧面大致形成一个面，上盖103的 右端面与机架101的右侧面板107的右侧面大致形成一个面。(6)下盖
图13是从正面看到的底座102上安装有下盖104的状态的图。图14是从斜前方 看到的底座102上安装有下盖104的状态的图。下盖104相当于壳体2的前面的大致下半部分。下盖104例如由树脂形成，正面 看为宽度方向较长的大致矩形。在下盖104的右端部开闭自如地设有盖143，如图14所示， 当打开盖143时，使过滤器单元15露出。如图13所示，在下盖104的下端部的宽度方向两 端分别设有沿前后方向贯通下盖104的小孔144。其中，左侧的小孔144与底座102的前面的左侧螺孔139(参照图3)相对，右侧的 小孔与底座102的前面的右侧螺孔139 (参照图3)相对。而且，通过在各小孔114插入螺 钉(未图示)组装于螺孔139，而将下盖104的下部螺钉固定于底座102的前面。在该状态 下，下盖104从外侧(前侧)覆盖机架101(参照图6)的前侧部分的大致下半部分。下盖 104被固定于底座102，但未被固定在机架101上。如图1所示，在该状态下，下盖104的左端面与机架101的左侧面板106 (参照图 6)的左侧面大致形成一个面，下盖104的右端面与机架101的右侧面板107的右侧面大致 形成一个面。此外，下盖104的上部(图13及图14所示的上端部104A)如图1中用虚线表示的 那样配置于上盖103的下部(下端部103A)的后侧。在该状态下，下盖104的上端部104A 与上盖103的下端部103A游隙嵌合。S卩，下盖104没有被上盖103卡止。(7)顶面盖顶面盖105平面看为大致矩形。具体而言，在顶面盖105上，相当于机架101的左 侧面板106及右侧面板107的切口 118 (参照图6)的部分，从宽度方向看，沿着切口 118弯 曲。在机架101上，顶面盖105按照将如上述那样开放的上端面从上方堵塞的方式被固定 于机架101。在该状态下，顶面盖105的左端面与左侧面板106(参照图6)的左侧面大致形成 一个面，顶面盖105的右端面与右侧面板107的右侧面大致形成一个面。此外，顶面盖105 的前端缘与上盖103的上端缘延续连接，顶面盖105的后端缘与机架101的后面板108 (参 照图6)的上端缘延续连接。如上所述，在该洗衣机1中，由形成壳体2的下端的底座102支承洗衣机1整体。 而且，如图3所示，外筒4经由多个减振器14安装于底座102上，利用减振器14以从底座 102浮起的状态进行支承。而且，由于在外筒4内可旋转地配置有滚筒5，当外筒4随着滚 筒5的旋转而振动时，有时该振动没有被减振器14吸收而传至底座102。在此，如图7所示，在包围外筒4的机架101中，左侧面板106的下端部106A、右侧 面板107的下端部107A及后面板108的下端部108A分别被螺钉固定于底座102 (参照图 10 图12)。但是，如图9所示，被螺钉固定于机架101的前侧部分(具体而言是前侧左部 111、前侧右部112及第二连结板110)以及机架101的前侧部分的控制箱12未固定于底座 102。因此，可抑制伴随滚筒5旋转的外筒4的振动从底座102传至机架101的前侧部分。 由此，由于可抑制机架101的前侧部分即洗衣机1中醒目部分的振动，因此，可谋求提高运 转中洗衣机1的美观性。此外，如图1所示，从外侧覆盖机架101的前侧部分(参照图6)的上盖103及下 盖104，上盖103被固定于机架101，下盖104的上端部104A与上盖103的下端部103A游
14隙嵌合，下盖104的下部被螺钉固定于底座102，下盖104未被固定于机架101。由此，伴随滚筒5旋转的外筒4的振动虽然从底座102传至下盖104，但是该振动 传至上盖103及机架101的前侧部分得到抑制。由此，由于可抑制机架101的前侧部分及该 前侧部分中尤其醒目的上盖103进行振动，因此，可谋求提高运转中的洗衣机1的美观性。本发明不限于以上说明的实施方式，在技术方案记载的范围内可以进行各种变 更。例如，也可采用如下结构，S卩，使机架101的前侧下部(参照图6)及/或机架101 的后面下部(图7所示的后面板108的下端部108A)不固定于底座102。该情况下，可抑制 外筒4伴随滚筒5旋转的振动从底座102传至机架101的前侧部分及/或后面。由此，如 果可抑制机架101的前侧部分即洗衣机1的醒目部分的振动，就可谋求提高运转中洗衣机 1的美观性。
1权利要求
一种洗衣机，其执行清洗工序、漂洗工序及脱水工序，所述洗衣机的特征在于，具备底座，其构成洗衣机主体的下端；外筒，其经由多个减振器安装于所述底座，且在前侧具有放入取出衣物用的开口；旋转滚筒，其配置于所述外筒内而能够旋转，并经由所述开口放入取出衣物；包围所述外筒的机架；将所述开口打开关闭的门；控制箱，其内置有用于进行有关洗涤的控制的控制电路，并配置于所述机架的前侧下部；所述机架的左侧面下部被螺钉固定于所述底座的左部，所述机架的右侧面下部被螺钉固定于所述底座的右部，所述机架的后面下部被螺钉固定于所述底座的后部，在所述机架的前侧部分螺钉固定有所述控制箱，所述机架的前侧部分及所述控制箱未被固定于所述底座。
2.一种洗衣机，其执行清洗工序、漂洗工序及脱水工序，所述洗衣机的特征在于， 具备底座，其构成洗衣机主体的下端；外筒，其经由多个减振器安装于所述底座，且在前侧具有放入取出衣物用的开口 ；旋转滚筒，其配置于所述外筒内而能够旋转，并经由所 述开口放入取出衣物；包围所述外筒的机架；将所述开口打开关闭的门； 所述机架的左侧面下部被螺钉固定于所述底座的左部， 所述机架的右侧面下部被螺钉固定于所述底座的右部， 所述机架的前侧下部和/或后面下部未被固定于所述底座。
3.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，在所述底座一体形成有支承部，所述支承部能够支承所述机架的前侧部分的下部。
4.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述机架的前侧部分包括上下细长的前侧左部、上下细长的前侧右部、以及连结所述 前侧左部和所述前侧右部的前侧连结部，所述控制箱的上部被螺钉固定于所述前侧连结部。
5.如权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，所述控制箱被螺钉固定于所述前侧左部和/或所述前侧右部。
6.如权利要求1、3、4或5所述的洗衣机，其特征在于， 具备从外侧覆盖所述机架的前侧部分的上侧部件及下侧部件， 所述上侧部件被固定于所述机架，所述下侧部件的上部与所述上侧部件的下部游隙嵌合， 所述下侧部件的下部被螺钉固定于所述底座， 所述下侧部件未被固定于所述机架。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种可抑制伴随旋转滚筒旋转的外筒振动从底座传至机架的洗衣机。在包围外筒(4)的机架(101)中，左侧面板(106)的下端部(106A)、右侧面板(107)的下端部(107A)及后面板(108)的下端部(108A)分别被螺钉固定于底座(102)。但是，机架(101)的前侧部分(具体是前侧左部(111)、前侧右部(112)及第二连结板(110))以及被螺钉固定于机架(101)前侧部分的控制箱(12)没有固定于底座(102)。因此，可抑制外筒(4)随着滚筒(5)旋转的振动从底座(102)传至洗衣机(1)的醒目部分即机架(101)的前侧部分。
文档编号D06F39/12GK101918633SQ20088012474
公开日2010年12月15日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年1月17日
发明者川口智也, 平泽勇二 申请人:三洋电机株式会社