专利名称：腈纶涤纶纤维混纺地毯纱的制作方法
技术领域：
本发明属于地毯纱技术领域，具体涉及一种腈纶涤纶纤维混纺地毯纱。
背景技术：
随着我国人民生活水平的提高，地毯在单位和家庭的使用越来越普遍，尤 其是对价廉物美的化纤地毯需求量越来越大。另外，对化纤地毯的质量、性能 的要求也随之提高，人们不但要求地毯具有很好的耐磨性和耐菌性能，而且要 求其具有很好的透气性及低廉的价格。要使地毯具有上述的好性能、低价格， 必须使地毯纱具有上述的好性能、低价格。而现有技术中尚缺少如此性能的地
毯纱，如公开号CN1103441,
公开日1995.6. 7,专利申请号93114969. X,名 称:"抗倒伏聚丙烯BCF地毯纱制造方法"；公开号:CN119253，
公开日1998. 9. 2, 专利申请号96195893. 8，名称"地毯及地毯纱"；公开号CN1385563A，公 开日2002. 12. 18,专利申请号02105619. 6,名称"聚对苯二甲酸亚丙基酯连续 膨体丝地毯纱及制备方法"；公告号CN21 13991 ，公告日1992. 8. 26,专利 号91231366. 8,名称"复合簇绒地毯纱"等技术方案的地毯纱都难以满足上 述性能品质、低价格的要求。
发明内容
本发明的目的是要提供一种腈纶涤纶纤维混纺地毯纱，用它织造的地毯具 有很好的耐磨性和耐菌性能，很好的透气性，及低廉的价格。上述的发明目的是通过以下技术方案实现的 一种腈纶涤纶纤维沲纺地毯
纱，其要点在于它由3D腈纶细旦纤维、3D涤纶改性纤维经环锭纺纱混纺而成，
并按如下工艺流程纺制
用3D腈纶细旦纤维、3D涤纶改性纤维制成的毛球经过混条机的梳理，使二 种纤维混合均匀；再经过针梳机的2 4道梳理，将混合出来的毛条进一步梳理均 匀混合,梳直拉顺，然后将毛条进行牵伸，制得粗纱；将粗纱再进行进一步的牵 伸制出细纱;将细纱经过除疵，再经以两根，或三根或四根单纱进行并合、加捻、 摇绞、条染工序而完成纺制。
上述的腈纶涤纶纤维混纺地毯纱，3D腈纶细旦纤维、3D涤纶改性纤维经 环锭纺纱混纺的配料比例之一为3D腈纶细旦纤维8—12%， 3D涤纶改性纤维 92—88%。
上述的腈纶涤纶纤维混纺地毯纱，其成纱技术条件为单纱捻系数为75(Z); 股线为80 (S);线密度llldtex;强度14. 71CN/t。
上述的腈纶涤纶纤维混纺地毯纱，3D腈纶细旦纤维、3D涤纶改性纤维经 环锭纺纱混纺的配料比例之一为3D腈纶细旦纤维38—42%， 3D漆纶改性纤维 62—58% 。
上述的腈纶涤纶纤维混纺地毯纱，其成纱技术条件为单纱捻系数为80. 5 (Z); 股线为77. 7 (S);线密度50dtex;强度11. 7 CN/t。
本发明的积极效果 一是它采用腈纶纤维与涤纶改性 维混纺，能很好提 高纺纱性能；提高所织地毯的耐磨性和耐菌性能，使地毯具有良好的色织和印 花效果。二是涤纶改性纤维具有多种化学纤维的特点和优点，特别是纤维表面 有很多微细孔，使纤维具有很好的的透气性能，此优良性能是其它各种化学纤维不能比的，因此混纺地毯纱及所织地毯也具有上述特点和优点。三是该发明 可常温常压下阳离子染色，上色时间快，且色牢度优于其它常规纤维。四是纤 维经过染色处理后，表面会析出很多侧细孔，和羊毛的细微的鳞片状结构有异 曲同工之效，有轻微的吸湿排汗的效果。五是涤纶改性纤维也是一种环保纤维， 它的材质中没有对人体及皮肤有害的物质，而且价格低廉，因此本发明也是一 种环保、价格低廉的地毯纱。
综上所述，使用本发明织造的地毯能更受消费者欢迎和喜爱，在价格上更 具有竞争优势。
具体实施例方式
实施例一 ——1GS/2腈纶涤纶纤维混纺地毯纱
它由3D腈纶细旦纤维、3D涤纶改性纤维经环锭纺纱混纺而成，3D腈纶细 旦纤维、3D涤纶改性纤维经环锭纺纱混纺的配料比例为3D腈纶细旦纤维10 %， 3D涤纶改性纤维90X。
并按如下工艺流程纺制
用10%3D腈纶细旦纤维、90%3D涤纶改性纤维制成的毛球经过混条机的梳 理,使二种纤维混合均匀；再经过针梳机的3道梳理,将混合出来的毛条进一步梳 理均匀混合，梳直拉顺，然后将毛条进行牵伸，制得粗纱;将粗纱再进行进一步的 牵伸制出细纱;将细纱经过除疵，再经以三根单纱进行并合、加捻、摇绞、条染 工序而完成纺制。
上述工艺流程纺制的成纱技术条件为单纱捻系数为75 (Z);股线为80 (S);线 密度llldtex;强度14. 71CN/t。
上述实施例能提高纺纱性能；提高所织地毯的耐磨性和耐菌性能，使地毯具有良好的色织和印花效果；该实施例中的涤纶改性纤维表面有很多微细孔， 使纤维具有很好的的透气性能，因此，所织地毯也具有上述特点和优点；该实 施例可常温常压下阳离子染色，上色时间快，且色牢度优于其它常规纤维；该 实施例有轻微的吸湿排汗的效果；并且不含对人体及皮肤有害的物质。该实施 例因为3D涤纶改性纤维比例高，所以价格低，织成的地毯更具有价格上的竞争优势。
实施例二——2GS/2腈纶涤纶纤维混纺地毯纱
它由3D腈纶细旦纤维、3D涤纶改性纤维经环锭纺纱混纺而成，3D腈纶细 旦纤维、3D涤纶改性纤维经环锭纺纱混纺的配料比例为3D腈纶细旦纤维40 %， 3D涤纶改性纤维6GW，并按如下工艺流程纺制
用40%3D腈纶细旦纤维、60%3D涤纶改性纤维制成的毛球经过混条机的梳 理,使二种纤维混合均匀；再经过针梳机的3道梳理，将混合出来的毛条进一歩梳 理均匀混合,梳直拉顺，然后将毛条进行牵伸，制得粗纱;将粗纱再进行进一步的 牵伸制出细纱；将细纱经过除疵，再经以三根单纱进行并合、加捻、摇绞、条染 工序而完成纺制。
上述工艺流程纺制的成纱技术条件为单纱捻系数为80. 5(Z);股线为 77. 7 (S);线密度50dtex;强度11. 7CN/t。 本实施例具有实施例一的相同优点。
权利要求
1.一种腈纶涤纶纤维混纺地毯纱，其特征在于它由3D腈纶细旦纤维、3D涤纶改性纤维经环锭纺纱混纺而成，并按如下工艺流程纺制用3D腈纶细旦纤维、3D涤纶改性纤维制成的毛球经过混条机的梳理，使二种纤维混合均匀；再经过针梳机的2～4道梳理，将混合出来的毛条进一步梳理均匀混合，梳直拉顺，然后将毛条进行牵伸，制得粗纱；将粗纱再进行进一步的牵伸制出细纱；将细纱经过除疵，再经以两根，或三根或四根单纱进行并合、加捻、摇绞、条染工序而完成纺制。
2. 根据权利要求1所述的腈纶涤纶纤维混纺地毯纱，其特征在于3D腈纶 细曰.纤维、3D涤纶改性纤维经环锭纺纱混纺的配料比例为3D腈纶细旦纤维8 一12%， 3D涤纶改性纤维92—88%。
3. 根据权利要求1或2所述的腈纶涤纶纤维混纺地毯纱，其特征在于成纱 技术条件为单纱捻系数为75(Z);股线为80(S);线密度llldtex;强 度14. 71CN/t。
4. 根据权利要求1所述的腈纶涤纶纤维混纺地毯纱，其特征在于3D腈纶 细旦纤维、3D涤纶改性纤维经环锭纺纱混纺的配料比例为3D腈纶细旦纤维38 一42%， 3D涤纶改性纤维62—58%。
5. 根据权利要求4所述的腈纶涤纶纤维混纺地毯纱，其特征在成纱技术条 件为单纱捻系数为80. 5 (Z);股线为77. 7 (S);线密度50dtex;强度11. 7 CN/t。
全文摘要
一种腈纶涤纶纤维混纺地毯纱，属于地毯纱技术领域。其特征在于它由3D腈纶细旦纤维、3D涤纶改性纤维混纺而成，配料比例为3D腈纶细旦纤维8-12％，3D涤纶改性纤维88-92％，或3D腈纶细旦纤维38-42％，3D涤纶改性纤维58-62％；并按如下工艺流程纺制用上述二种纤维制成的毛球经过混条机的梳理，使其混合均匀；再经过针梳机的梳理，将混合出来的毛条进一步梳理均匀混合，梳直拉顺，然后进行牵伸，制得粗纱；将粗纱再进行牵伸制出细纱；将细纱经过除疵，再经以两根，或三根或四根单纱并合、加捻、摇绞、条染工序而完成纺制。用本发明织造的地毯具有很好的耐磨性和耐菌性能，很好的透气性，与皮肤有很好的亲和力，且价格低廉。
文档编号D02G3/04GK101624735SQ200910101369
公开日2010年1月13日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者单百战, 王建新, 贾新旭 申请人:浙江义乌金汇化纤有限公司