耐火消音毯的制作方法

文档序号:1697224阅读:217来源:国知局
专利名称:耐火消音毯的制作方法
技术领域
发明涉及陶瓷纤维耐火材料领域。具体地说涉及一种耐火消音毯。
背景技术
普通的陶瓷纤维材料使用温度^ 800°C ,具有很好的耐火保温性能,但消音效果并 不理想。现市场上用的有机消音材料(如羊毛毡、海绵等)消音效果好但又不耐高温。

发明内容
本发明的目的就是针对目前市场上没有既耐火又消音的材料之不足而提供的既 耐火又消音的耐火消音毯。 本发明由氧化铝粉和石英砂制成,其重量份配比为
氧化铝粉42-46 石英砂58-54。 氧化铝粉和石英砂可由煤矸石代替,煤矸石中含八120342_46%, Si02 58_54%。 石英砂可由氧化钙和氧化镁代替,其重量份配比为 氧化铝粉60-70 氧化钙20-40 氧化镁2-10。 它还有锆英砂,其重量份配比为氧化铝粉33-37 石英砂40-46 锆英砂13-17。 本发明的优点是本耐火消音毯即耐火又消音,使用温度可达800-1200°C。
具体实施例方式
实施例1 :将氧化铝粉46kg和石英砂54kg投入到电阻炉中熔融、甩丝成纤、收集、 针剌、热定型、切割、包装即制成消音毯。 实施例2:将含八1203 42-46%, Si02 58_54%的煤矸石投入到电阻炉中熔融、甩 丝成纤、收集、针剌、热定型、切割、包装即制成消音毯。 实施例3 :将氧化铝粉70kg、氧化f丐20kg和氧化镁5kg投入到电阻炉中熔融、甩丝 成纤、收集、针剌、热定型、切割、包装即制成消音毯。 实施例4 :将氧化铝粉37kg、石英砂46kg和锆英砂17kg投入到电阻炉中熔融、甩
丝成纤、收集、针剌、热定型、切割、包装即制成消音毯。 本发明制成消音毯性能指标为 最大气流阻力l5,000Rayls/m, 容重《64kg/m3, 抗拉强度^ 18KPa, 渣球含量《50% (75um),产品厚度25、38、50mm, 耐火温度800-1200°C 。
权利要求
耐火消音毯,其特征在于它由氧化铝粉和石英砂制成,其重量份配比为氧化铝粉42-46 石英砂58-54。
2. 根椐权利要求1所述的耐火消音毯,其特征在于氧化铝粉和石英砂可由煤矸石代替,煤矸石中含八1203 42-46%, Si02 58-54%。
3. 根椐权利要求1所述的耐火消音毯,其特征在于石英砂可由氧化钙和氧化镁代替,其重量份配比为氧化铝粉60-70氧化钙20-40氧化镁2-10。
4. 根椐权利要求1所述的耐火消音毯,其特征在于它还有锆英砂,其重量份配比为氧化铝粉33-37 石英砂40-46 锆英砂13-17。
全文摘要
耐火消音毯,它由氧化铝粉和石英砂制成,其重量份配比为氧化铝粉42-46 石英砂58-54。氧化铝粉和石英砂可由煤矸石代替,煤矸石中含Al2O342-46%,SiO2 58-54%。优点是本耐火消音毯既耐火又消音,使用温度可达800-1200℃。
文档编号D01F9/08GK101707058SQ20091027214
公开日2010年5月12日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者王德海, 陈双喜 申请人:摩根凯龙(荆门)热陶瓷有限公司
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