高效剥麻机传动系统的制作方法

文档序号:1708582阅读:208来源:国知局
专利名称:高效剥麻机传动系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高效剥麻机传动系统,适应于在各 类苎麻剥制机械上作传动系统用,特别适应于各类高效苎麻 自动剥制机械设备上作传动系统用。
背景技术
现有的剥麻机传动系统主要有两种 一种是釆用皮带传 动,另一种是釆用齿轮传动系统,它们在工作过程中,存在 生产效率低,送料过程复杂,剥制质量差,工作性能不稳定, 苎麻纤维损失率高的问题,不适于作高效剥麻机传动系统 用。
发明内容
本实用新型的目的是提供 一种高效剥麻机传动系统,做 到结构简单,传动路线最短,生产效率和自动化水平高,剥
制质量好,工作性能可靠,适应于在各类高效剥麻机上作传 动系统用。
本实用新型的技术方案是蜗轮变速箱通过联轴器分别 与电机、I号传动轴相联,I号传动轴通过Zi齿轮与L齿轮 啮合联接、L3皮带轮与L,皮带轮传动联接而分为两条传动路 线,分别带动滚刀、输送轮转动,滚刀通过L皮带轮与L2皮带轮之间皮带传动,与n号传动轴相联接,n号传动轴与 Z2齿轮固定联接,输送轮与L4皮带轮固定联接,各轴通过轴
承与箱体或机体相联接。本实用新型结构简单,传动路线短, 生产效率和自动化水平高,剥制质量好,工作性能可靠,适
应于在各类高效剥麻机上作传动系统用。
与已有技术相比,本实用新型的特点是釆用了分路传 动,逐级减速,滚刀与输送轮转向相反,转速比可根据需要 匹配, 一台电机通过变速箱输出轴可同时驱动输送传动系统 和滚刀传动系统,既做到结构简单,传动路线短,剥制质量 好,工作性能可靠,同时自动化水平和生产效率高,具有操 作灵便,功能齐全的特点,适应于各类高效剥麻机上作传动 系统用。

图i是高效剥麻机传动系统简图(箱体与机体省略未画)。
图中1、电机,2、联轴器,3、蜗轮变速箱,4、轴承, 5、 I号传动轴,6、 Z!齿轮,7、 II号传动轴,8、 &齿轮, 9、 L皮带轮,10、"皮带轮,11、滚刀,12、"皮带 轮,13、输送轮,14、 L,皮带轮。
具体实施方式

如附图所示,蜗轮变速箱3通过联轴器2分别与电机1、 I号传动轴5相联,I号传动轴5通过Zi齿轮6与Z2齿轮8 啮合联接、U皮带轮12与U皮带轮14传动联接而分为两条传动路线,分别带动滚刀11、输送轮13转动,滚刀ll通过 L2皮带轮10与L,皮带轮9之间皮带传动,与II号传动轴7 相联接,II号传动轴7与L齿轮8固定联接,输送轮13与 L皮带轮14固定联接,各轴通过轴承与箱体或机体相联接。 其工作原理和工作过程是电机1通过联轴器2带动蜗 轮变速箱3转动,带动I号传动轴5同步旋转,再通过Zi齿 轮6与L齿轮8的啮合传动,带动L皮带轮9与L2皮带轮 IO转动,从而驱动滚刀11作旋转运动,而I号传动轴5上 "皮带轮12带动L,皮带轮14转动,驱动输送轮13作旋转运动,其旋转运动方向与滚刀11相反。本实用新型具有结 构简单,传动路线短,剥制质量好,工作性能可靠,自动化水平和生产效率高,操作灵便,功能齐全等特点,适应于各 类高效剥麻机上作传动系统用。
权利要求1、一种高效剥麻机传动系统,其特征是蜗轮变速箱(3)通过联轴器分别与电机(1)、I号传动轴(5)相联,I号传动轴(5)通过Z1齿轮(6)与Z2齿轮(8)啮合联接、L3皮带轮(12)与L4皮带轮(14)传动联接而分为两条传动路线,分别带动滚刀(11)、输送轮(13)转动,滚刀(11)通过L2皮带轮(10)与L1皮带轮(9)之间皮带传动,与II号传动轴(7)相联接,II号传动轴(7)与Z2齿轮(8)固定联接,输送轮(13)与L4皮带轮(14)固定联接,各轴通过轴承与箱体或机体相联接。
专利摘要一种高效剥麻机传动系统,它的蜗轮变速箱通过联轴器分别与电机、I号传动轴相联,I号传动轴与II号传动轴通过齿轮啮合传动,I号传动轴、II号传动轴分别与滚刀、输送轮通过皮带传动相联接,各轴分别通过轴承与箱体或机体相联接。本实用新型结构简单,生产效率和自动化水平高,剥制质量好,工作性能可靠,适应于各类高效剥麻机上作传动系统用。
文档编号D01B1/46GK201386147SQ20092000568
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月5日 优先权日2009年4月5日
发明者邓剑峰 申请人:邓剑峰
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