专利名称：全自动剥麻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及麻类植物的剥皮机械，特别指一种全自动剥麻机。
背景技术：
由于苎麻纤维的剥制加工劳动强度大、工效低，收获成本高、季节性强，因此剥麻 机械化一直是为农民所追求。近年来我国的科研单位，生产企业、苎麻种植大户，相继研制 成功30多种型号的苎麻剥麻机。从剥麻机的结构形式来看主要分为由中国农业科学院麻 类研究所研制的单滚筒人力反拉式剥麻机，这种形式的剥麻机主要由剥麻装置、压板装置、 机架和传动装置所组成，其中剥麻装置只有一个滚筒。2001年由盛光辉研制的双滚筒人力 反拉式剥麻机，这种形式的剥麻机主要由剥麻装置、压板装置、机架和传动装置所组成，但 它的剥麻装置由两个滚筒组成。以上两种形式的剥麻机都是由人工收获为主，机械化程度 低、劳动强度大、工效低、剥麻质量不稳定、机械性能不可靠而难以推广。
发明内容本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一 种机械化程度高、操作简单、剥麻质量稳定、麻纤维损失少、劳动强度低、容易被广大麻农接 受的全自动剥麻机。本实用新型的技术方案是构造一种包括以下结构的剥麻机机架、电动机、往返输送传动装置、牵引罗拉齿辊送料装置、链条剥麻装置、电器自 动控制系统，其中往返输送传动装置设置在机架中部，包括电机变速器通过链传动机构连接输送 带，输送带可往返循环的设置在机架上；牵引罗拉齿辊送料装置设置在往返输送传动装置的两侧，待剥皮的麻杆通过传送 带连接喂送至牵引罗拉齿辊送料装置，其中包括齿轮传动装置和罗拉齿辊组；链条剥麻装置设置在牵引罗拉齿辊送料装置的一侧，包括皮带传动、齿轮传动、链 条传动和链条剥麻齿轮调隙机构，其中剥麻链条上设有刀片。本实用新型的优点及有益效果本实用新型麻纤维生产率提高5%，由于机械化程度高，效率较高、工作可靠性高、 质量稳定、劳动强度低，适应大面积种植农户，容易被麻农接受。
图1是本实用新型总装图。图2是本实用新型主视图。图3是本实用新型俯视图。图4是本实用新型左视图。图5是本实用新型前链条剥麻装置安装示意图。[0016]图6是本实用新型后链条剥麻装置安装示意图。图7是本实用新型前后链条剥麻装置安装示意图。图8是本实用新型前后链条剥麻装置传动齿轮调隙机构示意图。图9是本实用新型往返输送传动装置安装示意图。图10是本实用新型牵引罗拉齿辊安装示意图。图11是图10侧视图。
具体实施方式
由图1至11可知，本实用新型包括机架4、电动机、往返输送传动装置1、牵引罗拉 齿辊送料装置2、链条剥麻装置3、电器自动控制系统6，其中往返输送传动装置1设置在机架4中部，包括电机变速器11通过链传动机构连接 输送带12，输送带12可往返循环的设置在机架4上；牵引罗拉齿辊送料装置2设置在往返输送牵引传动装置1的两侧，待剥皮的麻杆 通过传送带12连接喂送至牵引罗拉齿辊送料装置2，其中包括齿轮传动装置和罗拉齿辊 组；链条剥麻装置3设置在牵引罗拉齿辊送料装置2的一侧，包括皮带传动、齿轮传 动、链条传动和链条剥麻齿轮调隙机构，其中剥麻链条3上设有刀片32。本实用新型所述的往返输送传动装置1中的链传动机构包括通过链条13、连接电 机变速器11上的小链轮15和机架上的大链轮14，输送带12由电机变速器11驱动，输送带 12上部通过设置在机架4上的链轮16水平安装。所述的牵引罗拉齿辊送料装置2包括罗 拉齿辊21、弹簧22、罗拉齿辊座23、过桥齿轮24和传动齿轮25，其中罗拉齿辊21设置在齿 辊座23上，齿辊座23上设弹簧22，罗拉齿辊21的轴端设置传动齿轮25，过桥齿轮24设在 机架4上。所述的链条剥麻装置3中的皮带传动装置包括电机32、电机皮带轮33、皮带34 和链条皮带轮35，其中电机32设置在机架4上，链条皮带轮35设置在链条轴端。所述的链 条剥麻装置3中的齿轮传动包括主动齿轮36和从动齿轮37，其中两齿轮均设在链条轴端。 所述的链条剥麻齿轮调隙机构是由设置在链条传动齿轮轴孔周围的调隙键槽38组成。所 述的链条剥麻装置3中的链条传动包括上、下平行设置的链条31、链轮39和轨道30，其中 电机32连接皮带轮35、主动齿轮36和链轮39。本实用新型工作原理采用本实用新型后，新鲜的麻杆的长度经过设置，输入记数器放入输送带指定的 位置，经输送带把新鲜麻杆的尾部送入喂料口。当茎杆接触到前面罗拉便被夹住、压扁、送 料，进入前主动剥麻链条和被动剥麻链条的中间，被安装在主、被动剥麻链条上平行刀片折 断；挤压和切剥，除出麻骨和麻皮，达到输入设置的数字后，电子传感器发出指令，电器自动 控制系统，控制电动机反转。这时鲜麻被前罗拉夹住拉出来，再除去麻骨和麻皮及部分胶 汁。再次送到输送带上，然后鲜麻的头部分经输送带再次送入后面罗拉夹住送料，进入后面 主动剥麻链条和被动剥麻链条中间，被安装在主、被动剥麻链条上的平行刀片，折断、挤压 和切剥，除去麻骨和麻皮，达到输入设置的数字后，电子传感器发出指令，电器自动控制系 统，控制电动机顺转，鲜麻的头部分被后罗拉夹住拉出来，再除去麻骨、麻皮及部分胶汁，这 时洁净的麻纤维被电子传感器发出指令，控制停留在输送带上，从而获得洁净的麻纤维。[0029]本实用新型的结构原理前链条剥麻装置如图5所示，主动剥麻链条；链轮；传动轴和被动剥麻链条；链轮； 传动轴分别安装在机架的轴承座上，主动齿轮；从动齿轮分别安装在主动轴；从动轴的一 端。皮带轮安装在主动轴的另一端，电机上面装有皮带轮安装在机架上，皮带轮上面装有皮 带，主从动剥麻链条上安装有刀片。机架由角钢、钢板焊接、螺丝联接而成。后链条剥麻装置如图6所示，其结构、大小尺寸与前链条剥麻装置相同，前后链条 剥麻装置如图7所示，其剥麻链条为完全相同的两组剥麻链条。角钢刀片分别安装在剥麻 链条上。主动剥麻链条上，传动轴把角钢刀片与被动剥麻链条上把角钢刀片相互啮合。剥 麻链与角钢刀片是用螺丝联接的。轨道是用螺丝联接在支架上，保持剥麻链条成直线不弯 曲。传动轴分别装有链轮。传动轴上分别装有链轮，剥麻链条安装在链轮上，剥麻链条安装 在链轮上。前后剥麻链条装置传动齿轮调隙机构如图8所示，主动轴和从动轴分别开有键 槽，主动齿轮上开有不同位置的四个调隙键槽。从动齿轮上也开有不同位置的四个键槽，主 动齿轮和从动齿轮上面的调隙键槽还可以是五个或五个以上。往返输送传动装置如图9所示，电机变速器，压轮通过螺丝与机架相联接，链轮装 在电机变速器上，传动轴上面安装有链轮齿轮轴承座通过螺丝与机架相联接。传动轴上面 安装有链轮轴承座通过螺丝与机架相联接。传动轴上面安装有链轮轴承座通过螺丝与机架 相联接。传动轴上面安装有链轮齿轮轴承座通过螺丝与机架相联接。传动轴上面安装有链 轮轴承座通过螺丝与机架相联接。链轮上面安装有输送带。过桥齿轮分别安装在机架上面。 传动齿轮分别安装在罗拉齿辊的一端。罗拉齿辊座分别安装在机架上面的各一端。牵引罗拉齿辊如图10、11所示，前罗拉齿辊和弹簧分别安装在罗拉齿辊座里面， 上面罗拉齿辊与下面罗拉齿辊相啮合。弹簧通过螺丝来调节第一组罗拉齿辊上面的压力， 弹簧通过螺丝来调节第二组罗拉齿辊上面的压力，弹簧通过螺丝来调节第三组罗拉齿辊上 面的压力。后罗拉齿辊安装与前罗拉齿辊安装基本相同不用叙述。本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非 对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工 程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护 范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求一种全自动剥麻机，其特征在于包括机架(4)、电动机、往返输送传动装置(1)、牵引罗拉齿辊送料装置(2)、链条剥麻装置(3)、电器自动控制系统(6)，其中往返输送传动装置(1)设置在机架(4)中部，包括电机变速器(11)通过链传动机构连接输送带(12)，输送带(12)可往返循环的设置在机架(4)上；牵引罗拉齿辊送料装置(2)设置在往返输送传动装置(1)的两侧，待剥皮的麻杆通过传送带(12)连接喂送至牵引罗拉齿辊送料装置(2)，其中包括齿轮传动装置和罗拉齿辊组；链条剥麻装置(3)设置在牵引罗拉齿辊送料装置(2)的一侧，包括皮带传动、齿轮传动、链条传动和链条剥麻齿轮调隙机构，其中剥麻链条(3)上设有刀片(32)。
2.根据权利要求1所述的全自动剥麻机，其特征在于所述的往返输送传动装置(1)中 的链传动机构包括通过链条(13)、连接电机变速器(11)上的小链轮(15)和机架上的大链 轮(14 )，输送带(12 )由电机变速器(11)驱动，输送带(12 )上部通过设置在机架(4 )上的链 轮(16)水平安装。
3.根据权利要求1所述的全自动剥麻机，其特征在于所述的牵引罗拉齿辊送料装置 (2)包括罗拉齿辊(21)、弹簧(22)、罗拉齿辊座(23)、过桥齿轮(24)和传动齿轮(25)，其中 罗拉齿辊(21)设置在齿辊座(23)上，齿辊座(23)上设弹簧(22)，罗拉齿辊(21)的轴端设 置传动齿轮(25)，过桥齿轮(24)设在机架(4)上。
4.根据权利要求1所述的全自动剥麻机，其特征在于所述的链条剥麻装置(3)中的皮 带传动装置包括电机(32)、电机皮带轮(33)、皮带(34)和链条皮带轮(35)，其中电机(32) 设置在机架(4)上，链条皮带轮(35)设置在链条轴端。
5.根据权利要求1所述的全自动剥麻机，其特征在于所述的链条剥麻装置(3)中的齿 轮传动包括主动齿轮(36)和从动齿轮(37)，其中两齿轮均设在链条轴端。
6.根据权利要求1所述的全自动剥麻机，其特征在于所述的链条剥麻齿轮调隙机构是 由设置在链条传动齿轮轴孔周围的调隙键槽(38 )组成。
7.根据权利要求1所述的全自动剥麻机，其特征在于所述的链条剥麻装置(3)中的链 条传动包括上、下平行设置的链条(31)、链轮(39)和轨道(30)，其中电机(32)连接皮带轮 (35)、主动齿轮(36)和链轮(39)。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动剥麻机。它包括机架、电动机、往返输送传动装置、牵引罗拉齿辊送料装置、链条剥麻装置、电器自动控制系统，其中往返输送传动装置设置在机架中部，包括电机变速器通过链传动机构连接输送带，输送带可往返循环的设置在机架上；牵引罗拉齿辊送料装置设置在往返输送传动装置的两侧，待剥皮的麻杆通过传送带连接喂送至牵引罗拉齿辊送料装置，其中包括齿轮传动装置和罗拉齿辊组；链条剥麻装置设置在牵引罗拉齿辊送料装置的一侧，包括皮带传动、齿轮传动、链条传动和链条剥麻齿轮调隙机构，其中剥麻链条上设有刀片。本实用新型机械化程度高，效率较高、工作可靠性高、质量稳定、劳动强度低，适应大面积种植农户，容易被麻农接受。
文档编号D01B1/24GK201627003SQ20102012129
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月2日 优先权日2010年3月2日
发明者何文, 尹国强, 盛光辉, 陈继无, 黄云晴 申请人:湖南华升洞庭麻业有限公司;盛光辉