专利名称：一种返拉式剥麻机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种返拉式剥麻机，具体地说是一种返拉式双辊筒剥麻机。
技术背景目前，返拉式剥麻机由于结构简单，工效较高，剥麻质量好而得到较为 广泛地应用。从结构上来讲返拉式剥麻机主要有两大类， 一种是辊筒压板式， 包括剥麻辊筒、打板、压板、动力装置、机架、麻喂入通道等，如中国专利文献CN2876107Y和CN87201275U,其主要存在的问题是仅靠单一的辊筒上 的打板在旋转时与压板之间的挤压和击打作用剥麻，效率低，剥麻质量差； 另一种是双辊筒式，包括两个设有打板的剥麻辊筒、动力装置、机架、麻喂 入通道等，如中国专利文献CN2672086Y和CN2491462Y，由于设有了两个剥 麻辊筒，使得生产效率和剥麻质量都有了一定的提高，但还存在如下一些问 题通常技术人员关注的是两剥麻辊筒轴心连线与水平线的夹角与剥麻效率 和剥麻质量的关系，但在现有技术中麻喂入通道的方向与两剥麻辊筒轴心连 线的夹角设置不合理，通常是接近垂直，即麻杆进入方向垂直于两剥麻辊筒 轴心连线，也就是说麻杆在麻喂入通道和两剥麻辊筒间的运行方向是一致麻机中停留时间过短，从而影响剥麻质量，有时甚至会导致握持麻杆的工作 人员受伤，发生生产事故。在另夕l、一部分剥麻机中，麻喂入通道和两剥麻辊 筒轴心连线的夹角过小，这样一方面不利于麻杆进入剥麻机，另一方面，如 果麻杆进入速度太慢，不但剥麻效率低，而且麻在剥麻机中停留时间过长， 容易损伤麻纤维。另外，在现有技术中，剥麻辊筒上的打板通常为垂直于剥麻辊筒表面切线方向设置的片状钢片， 一方面打板的设置角度不合理，工作中打板顶部与 麻杆垂直接触，打击作用面小，影响了剥麻效率和剥麻质量，并且，打板顶 部垂直打击麻杆，对麻纤维的损伤较大，另一方面片状的打板不易在剥麻辊 筒的表面上设置，打板与剥麻辊筒的连接强度低，易损坏，并且设置角度不 易控制，安装误差较大。发明内容为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够确保安全生产，剥 麻干净、效率高，且不损伤麻纤维的人工返拉式双滚筒剥麻机。为解决上述技术问题，本发明是通过如下技术方案实现的 一种返拉式 剥麻机，包括机架，安装在所述机架上的麻喂入通道和剥麻辊筒，用于驱动 所述剥麻辊筒的动力装置，其特征在于，所述剥麻辊筒包括主动剥麻辊筒和 被动剥麻辊筒，所述主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻喂入通道 的夹角R为30° -60° 。上述返拉式剥麻机，所述主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻 喂入通道的夹角R为40° - 50° 。上述返拉式剥麻机，所述主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻 喂入通道的夹角为R为45° 。上述返拉式剥麻机，所述麻喂入通道为多个。上述返拉式剥麻机，所述剥麻辊筒的圓周表面上安装有打板，所述打板 包括工作部和与所述剥麻辊筒连接的连接部，所述工作部与所述连接部的夹 角a为40° -50° ,所述工作部与所述连接部的夹角a的朝向与所述剥麻 辊筒的旋转方向A相反。上述返拉式剥麻机，所述工作部与所述连接部的夹角a为45° 。上述返拉式剥麻机，所述打板的工作部和连接部在横截面上的长度d均 为4厘米- 6厘米。上述返拉式剥麻机，所述机架上安装有一个或多个轮子。上述返拉式剥麻机，所述动力装置为风冷式柴油机。 上述返拉式剥麻机，所述机架上安装有机壳。本发明的上述技术方案与现有技术相比具有以下优点(1 )本发明剥麻机的剥麻辊筒包括主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒，主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻喂入通道的夹角R为30° -60° ;使得麻进入剥麻机快，防止麻在剥麻机中停留时间过短，提高了剥麻的质量，同时也避免麻在 两个剥麻辊筒的作用下运行速度过快而导致握持麻的工作人员受伤、发生生 产事故，另一方面也避免了麻进入剥麻机的速度太慢而导致的麻在剥麻机中 停留时间过长、容易损伤麻纤维，提高了生产效率以及剥麻的质量。优选的 主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻喂入通道的夹角R为40° -50° ，更好的是主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻喂入通道的夹 角R为45° ，这样使得麻进入的速度达到一个恰当的数值，在保证安全生 产的情况下，剥麻质量和剥麻效率达到最好。(2)本发明剥麻机的麻喂入通 道为多个，可以容纳更多的握持麻的工作人员，提高劳动效率和机器使用率。设置为40° -50° ，并且夹角a的朝向与剝麻辊筒的旋转方向A相反，从 而在工作过程中，使得所述打板工作部的工作表面可以与麻杆充分接触，也 就是说，本发明中不是利用打板工作部的边缘垂直打击麻杆，而是利用打板 工作部的工作表面打击、挤压麻杆，不但增大了作用面积，大大提高了剥麻 效率和剥麻质量，而且避免了尖锐的打板边缘垂直打击麻杆，可以有效降低 在剥麻过程中对麻纤维的损伤，另一方面，将工作部与连接部的夹角a设置 为40° -50° ,避免了夹角过小时对麻杆的打击距离过小，影响剥麻效率 和剥麻质量。(4 )本发明中所述打板工作部的长度为4厘米(cm)-6厘米(cm) 时，既能有效地进行剥麻，又避免了工作部太长时麻纤维的缠绕。(5)本发 明剥麻机的机架上安装有一个或多个轮子、使得剥麻时剥麻机的移动比较方 便、省时省力。(6)动力装置为风冷式柴油机，方便盐碱滩涂缺水少电地区 的使用。(7)机架上安装有机壳，可以有效防止麻皮、麻杆、麻叶等飞溅。
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施 例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中图l是本发明剥麻机的结构示意图；图2是本发明剥麻机的主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻 喂入通道的夹角R的示意图；图3是本发明返拉式剥麻机的剥麻辊筒的结构示意图。图中附图标记表示为l-机架，2-麻喂入通道，3-主动剥麻辊筒，4-动力装置，5-被动剥麻辊筒，6-轮子，7-机壳，8-打板，81-工作部，82-连4妄部。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的返拉式剥麻机主要由机架1,安装在所述机架 1上的麻喂入通道2、主动剥麻辊筒3和被动剥麻辊筒5,用于驱动所述主 动剥麻辊筒3的动力装置4，在本实施例中，所述动力装置4为3. 2千瓦(kW) 的风冷式柴油机。主动剥麻辊筒3和被动剥麻辊筒5轴心的连线与麻喂入通 道2的夹角R为45° 。剥麻机在工作时，把麻沿着麻喂入通道2喂入，由于主动剥麻辊筒3和 被动剥麻辊筒5轴心的连线与麻喂入通道2的夹角R为45。，使得麻进入 剥麻机有恰当的速度，防止麻在两个剥麻辊筒的作用下进入剥麻机速度太 快，使得麻在剥麻机中停留时间相对较长，提高了剥麻的质量，同时也防止 麻在两个剥麻辊筒的作用下运行速度过快时容易使握持麻的工作人员受伤、 发生生产事故；此外，本实施例主动剥麻辊筒3和被动剥麻辊筒5轴心的连 线与麻喂入通道2的夹角R为45° ，还可以使得麻进入剥麻机的速度不会 很慢，因此麻在剥麻机中停留时间也不会很长，防止损伤麻纤维，提高了生 产效率和剥麻的质量。所述主动剥麻辊筒3和被动剥麻辊筒5的圆周表面上均匀的焊接有打板 8,所述打板8包括工作部81和连接部82,所述工作部81与所述连接部82的夹角a为45° ,所述夹角a的朝向与所述剥麻辊筒的旋转方向A相反。剥麻机在工作时，把麻沿着麻喂入通道2喂入，主动剥麻辊筒3上打板 的工作部81的工作表面和被动剥麻辊筒5上打板的工作部81的工作表面同 时打击、挤压麻杆，所述打板工作部81的工作表面可以与麻杆充分接触， 作用面积大，剥麻效率和剥麻质量高，而且在剥麻过程中对麻纤维的损伤小。当然，在其他实施例中所述工作部81与所述连4妻部82的夹角a也可以 为40°或者50。或者40。 -50。中的其他度数，夹角a在超过50。时，打 板边缘过于垂直打击麻杆，对麻纤维的损伤较大，而在夹角a在小于40° 时，打板工作部81与麻杆过于平行，剥麻质量和剥麻效率较差，因此，40 。或者50°或者40° -50。之间的夹角一方面可以确保剥麻质量和剥麻效 率，另一方面也减小了对麻纤维的损伤。本实施例中所述打板8由角钢弯折而成，加工简单，成本低，标准化程 度高，并且由于打板具有连接部82，非常便于在剥麻辊筒表面上设置，而 且与剥麻辊筒的连接强度高、不易损坏，更重要的是，通过机械弯折角钢来 加工打板，使得打板的工作部81与连接部82的夹角a非常容易控制，可以 有效提高剥麻质量。本实施例中打板8的工作部81和连接部82在4黄截面上 的长度d均为5厘米(cm),在其他实施例中，所述工作部81和连接部82在 才黄截面上的长度d也可以不相等，但所述工作部81在4厘米(cm) -6厘米(cm) 时，既能有效地进行剥麻，又避免了工作部81太长而缠绕麻纤维，而所述 连接部82在横截面上的长度ci在4厘米(era) -6厘米(cm)时，更加适合于在 所述剥麻辊筒表面上安装。为便于在剥麻时移动剥麻机更为方便、省时省力，适合各种条件下的使 用，本实施例的剥麻机的机架上还安装有两个轮子6。本实施例中的动力装 置4为风冷式柴油机，适合于在盐碱滩涂缺水少电的情况下使用。本实施例 中机架1上还可以安装有机壳7,能有效地防止麻皮、麻杆、麻叶等飞溅， 又能确保生产安全。本实施例的麻喂入通道为多个，可以容纳更多的握持麻 的工作人员，提高劳动效率和机器使用率。在一些实施例中，主动剥麻辊筒3和被动剥麻辊筒5轴心的连线与麻喂入通道2的夹角R可以取30。或者60°或者30° -60。之间的任意角度， 例如35°或者55° ,都能够避免夹角R过大时麻在两个剥麻辊筒的作用下 进入剥麻机速度太快，防止麻在剥麻机中停留时间过短，提高剥麻的质量，人员受伤、发生生产事故，同时也都能够避免夹角R过小时麻进入剥麻机的 速度太慢而导致的麻在剥麻机中停留时间过长、容易损伤麻纤维，提高了生 产效率和剥麻的质量。在其他具体实施例中，当夹角R取30。 -60°之间较 小的角度时，例如夹角R为30。，麻进入剥麻机的速度相对比较慢，麻在剥 麻机中停留的时间长，剥麻效率低，但是剥麻质量比较高。而在另外的实施 例中，当夹角R取30。 -60°之间较大的角度时，例如夹角R为60° ,麻进 入剥麻机的速度相对比较快，麻在剥麻机中停留的时间短，剥麻效率高，但 是剥麻质量相对比较低。在一些实施例中，综合考虑各种条件，优选的主动剥麻辊筒3和被动剥 麻辊筒5轴心的连线与麻哏入通道2的夹角R取40。或者50° ,或者40° -50°之间的任意角度。使得麻进入剥麻机有合适的速度， 一方面避免了麻 在两个剥麻辊筒的作用下进入剥麻机速度太快，防止麻在剥麻机中停留时间 过短，提高了剥麻的质量，同时防止麻在两个剥麻辊筒的作用下运行速度过 快而导致握持麻的工作人员受伤、发生生产事故，另一方面也避免了麻进入 剥麻机的速度太慢而导致的麻在剥麻机中停留时间过长、容易损伤麻纤维， 提高了生产效率和剥麻的质量。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式 的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做 出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷之中。
权利要求
1.一种返拉式剥麻机，包括机架(1)，安装在所述机架(1)上的麻喂入通道(2)和剥麻辊筒，用于驱动所述剥麻辊筒的动力装置(4)，其特征在于，所述剥麻辊筒包括主动剥麻辊筒(3)和被动剥麻辊筒(5)，所述主动剥麻辊筒(3)和被动剥麻辊筒(5)轴心的连线与麻喂入通道(2)的夹角R为30°-60°。
2. 如权利要求1所述的返拉式剥麻机，其特征在于，所述主动剥麻辊 筒(3 )和被动剥麻辊筒(5 )轴心的连线与麻喂入通道(2 )的夹角R为40 ° -50。。
3. 如权利要求1所述的返拉式剥麻机，其特征在于，所述主动剥麻辊 筒(3 )和被动剥麻辊筒(5 )轴心的连线与麻喂入通道(2 )的夹角R为45o
4. 如权利要求1 - 3任一所述的返拉式剥麻机，其特征在于，所述麻喂 入通道(2)为多个。
5. 如权利要求1-3任一所述的返拉式剥麻机，其特征在于，新述剥麻 辊筒的圆周表面上安装有打板(8)，所述打板(8)包括工作部(81)和与 所述剥麻辊筒连接的连接部(82),所述工作部(81)与所述连接部(82) 的夹角a为40° -50° ，所述工作部(81)与所述连接部(82)的夹角a 的朝向与所述剥麻辊筒的旋转方向A相反。
6. 如权利要求5所述的返拉式剥麻机，其特征在于，所述工作部(81) 与所述连接部(82 )的夹角a为45° 。
7. 如权利要求5所述的返拉式剥麻机，其特征在于，所述打板(8)的工作部(81)和连接部(82 )在横截面上的长度d均为4厘米-6厘米。
8. 如权利要求1 - 3任一所述的返拉式剥麻机，其特征在于，所述机架 (1 )上安装有一个或多个轮子(6 )。
9. 如权利要求1 - 3任一所述的返拉式剥麻机，其特征在于，所述动力 装置(4)为风冷式柴油机。
10. 如权利要求1 - 3任一所述的返拉式剥麻机，其特征在于，所述机 架(1)上安装有机壳(7 )。
全文摘要
一种返拉式剥麻机，包括机架，安装在所述机架上的麻喂入通道和剥麻辊筒，用于驱动所述剥麻辊筒的动力装置，其特征在于，所述剥麻辊筒包括主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒，所述主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻喂入通道的夹角R为30°-60°。本发明返拉式剥麻机能够确保安全生产，剥麻干净、效率高，且不损伤麻纤维。
文档编号D01B1/00GK101250755SQ200810084168
公开日2008年8月27日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者何建民, 刘国忠 申请人:江苏紫荆花纺织科技股份有限公司