专利名称：烫衣板的塑料面板的制作方法
技术领域：
本实用新型烫衣板的塑料面板，涉及日常用品技术领域；特别涉及服装加工的日 常用品技术领域；尤其涉及烫衣用的日常用品技术领域；具体涉及烫衣板的塑料面板技术 领域。
背景技术：
对于烫衣板来说，其塑料材质的面板与其他材质的面板相比造价最低、制作最方 便。但其由一块整体的面板构成，仍存在着塑料面板的承受能力较差、注塑成型的注塑机和 摸具大、制作工艺要求较高、制作成本仍较高、包装运输存放均占用空间大而不便等不足、 缺陷与弊端。基于设计人的专业知识和丰富的工作经验及对事业精益求精的不懈追求，在 认真而充分的调查、了解、分析、总结已有公知技术础上，以"头尾分体再有机组合连接"关 键技术而研制成功本实用新型。
实用新型内容本实用新型采用"头尾分体再有机组合连接"关键技术；其头部板半椭圆板直边侧
分别设置有扣装钉座及反扣座，尾部板梯形板底边上分别设置有扣座钉及反扣钩，头部板
及尾部板底面的两侧长边内侧均以相互对称而对应的方式设置有铁棍卡头；其头部板半椭
圆板直边侧上设置的扣装钉座与尾部板梯形板底边上设置的扣座钉、头部板半椭圆板直边
侧上设置的反扣座与尾部板梯形板底边上设置的反扣钩均卡扣连接，头部板及尾部板底面
两侧长边内侧均以相互对称而对应方式设置的铁棍卡头分别与铁棍的两端插装连接。 通过本实用新型达到的目的是以"头尾分体再有机组合连接"关键技术，使塑料
材质的面板由头部板与尾部板再经有机组合连接后构成，实现塑料面板的承受能力较强、
注塑成型的注塑机和摸具较小、制作工艺要求相对较低、有效地降低制作成本、包装运输存
放均占用空间小而方便、安装与使用方便而效果稳定可靠且利于推广应用。本实用新型可
达到预期目的。 为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为 —种烫衣板的塑料面板，主要由头部板、头部板上设置的扣装钉座、头部板上设置 的反扣座、尾部板、尾部板上设置的扣座钉、尾部板上设置的反扣钩、头部板及尾部板上均 设置的铁棍卡头、铁棍构成； 所述烫衣板的塑料面板，其头部板半椭圆板的直边侧上分别设置有扣装钉座及反 扣座，其尾部板梯形板的底边上分别设置有扣座钉及反扣钩，其头部板及尾部板底面的两 侧长边内侧均以相互对称而对应的方式设置有铁棍卡头，其所述头部板半椭圆板直边侧上 设置的扣装钉座与所述尾部板梯形板底边上设置的扣座钉、所述头部板半椭圆板直边侧上 设置的反扣座与所述尾部板梯形板底边上设置的反扣钩均以卡扣的方式相连接，其所述头 部板及尾部板底面两侧长边内侧均以相互对称而对应方式设置的铁棍卡头分别与铁棍的 两端插装连接。[0008] 所述的烫衣板的塑料面板，所述头部板为半个椭圆形的板状结构，所述头部板上 设置的扣装钉座为开口的圆环板状结构，所述头部板上设置的反扣座为槽钢形内顶壁横行 设置有挡板的状结构，所述尾部板为两侧边有弧度的梯形板状结构，所述尾部板上设置的 扣座钉为圆柱状结构，所述尾部板上设置的反扣钩为设置有倒钩的板状结构，所述头部板 及尾部板上均设置的铁棍卡头为下半圆弧板座端头段上设置有上半圆弧板状的结构，所述 铁棍为棍状结构。 所述的烫衣板的塑料面板，所述头部板、尾部板的底面均设置有加强筋。 所述的烫衣板的塑料面板，所述头部板及尾部板底面两侧长边内侧均以相互对称
而对应方式设置的铁棍卡头均各为2-4对，所述铁棍为2-4根。 由于采用了本实用新型所提供的技术方案，使得本实用新型与已有的公知技术相 比，从而获得了如下有益效果 1、由于本实用新型以"头尾分体再有机组合连接"关键技术，使烫衣板的塑料面板 由头部板与尾部板两块板再经有机组合连接后而构成，从而获得了注塑成型的注塑机和摸 具较小、制作工艺要求相对较低、有效地降低了制作成本、包装运输存放均占用空间小而方 便、安装与使用方便、使用的效果稳定可靠、利于推广应用等有益效果。 2、由于本实用新型的头部板与尾部板是由扣装钉座与扣座钉、反扣座与反扣钩均 以卡扣方式连接的有机组合而构成，从而获得了包装、安装、拆卸、使用、运输、存放均方便 的有益效果。 3、由于本实用新型的铁棍卡头与铁棍插装连接、并设置有加强筋，从而获得了塑 料面板承受能力较强的有益效果。 4、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了"烫衣板的塑料面板"新产品的有 益效果。 5、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了结构科学合理而简单巧妙、克服 公知技术的不足与缺陷的有益效果。
图1为本实用新型具体实施方式
在头部板与尾部板安装前的仰视立体结构示意 图2为本实用新型具体实施方式
中头部板的仰视立体结构示意图。 图3为本实用新型具体实施方式
中尾部板的仰视立体结构示意图。 图4为图2中A位的立体放大示意图；即本实用新型具体实施方式
中扣装钉座的
立体放大结构示意图。 图5为图3中B位的立体放大示意图；即本实用新型具体实施方式
中扣座钉的立 体放大结构示意图。 图6为图2中C位的立体放大示意图；即本实用新型具体实施方式
中反扣座的立 体放大结构示意图。 图7为图3中D位的立体放大示意图；即本实用新型具体实施方式
中反扣钩的立 体放大结构示意图。 图8为图3中E位的立体放大示意图；即本实用新型具体实施方式
中铁棍卡头的立体放大结构示意图。 图9为本实用新型具体实施方式
中反扣座与反扣钩以卡扣的方式相连接在一起 的立体放大结构示意图。 图中的标号1、头部板，101、扣装钉座，102、反扣座，2、尾部板，201、扣座钉，202、 反扣钩，3、铁棍卡头，4、铁棍。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示 —种烫衣板的塑料面板，主要由头部板1、头部板1上设置的扣装钉座101、头部板 1上设置的反扣座102、尾部板2、尾部板2上设置的扣座钉201、尾部板2上设置的反扣钩 202、头部板1及尾部板2上均设置的铁棍卡头3、铁棍4构成； 所述烫衣板的塑料面板，其头部板1半椭圆板的直边侧上分别设置有扣装钉座 101及反扣座102，其尾部板2梯形板的底边上分别设置有扣座钉201及反扣钩202，其头部 板1及尾部板2底面的两侧长边内侧均以相互对称而对应的方式设置有铁棍卡头3，其所述 头部板1半椭圆板直边侧上设置的扣装钉座101与所述尾部板2梯形板底边上设置的扣座 钉201、所述头部板1半椭圆板直边侧上设置的反扣座102与所述尾部板2梯形板底边上设 置的反扣钩202均以卡扣的方式相连接，其所述头部板1及尾部板2底面两侧长边内侧均 以相互对称而对应方式设置的铁棍卡头3分别与铁棍4的两端插装连接。 所述的烫衣板的塑料面板，所述头部板1为半个椭圆形的板状结构，所述头部板1 上设置的扣装钉座101为开口的圆环板状结构，所述头部板1上设置的反扣座102为槽钢 形内顶壁横行设置有挡板的状结构，所述尾部板2为两侧边有弧度的梯形板状结构，所述 尾部板2上设置的扣座钉201为圆柱状结构，所述尾部板2上设置的反扣钩202为设置有 倒钩的板状结构，所述头部板1及尾部板2上均设置的铁棍卡头3为下半圆弧板座端头段 上设置有上半圆弧板状的结构，所述铁棍4为棍状结构。 所述的烫衣板的塑料面板，所述头部板1、尾部板2的底面均设置有加强筋。 所述的烫衣板的塑料面板，所述头部板1及尾部板2底面两侧长边内侧均以相互 对称而对应方式设置的铁棍卡头3均各为2-4对，所述铁棍4为2-4根。 在上述的具体实施过程中对所述头部板1及尾部板2底面两侧长边内侧均以相 互对称而对应方式设置的铁棍卡头3均分别以2、3、4对进行了实施；对，所述的铁棍4分别 以2、3、4根进行了实施；均收到了预期良好效果。 本实用新型实施完毕后，进行了考核行试验，经考核试验，获得了预期的良好效 果。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限 制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新 型；但在不脱离本实用新型技术方案而作出的更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新 型的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围。
权利要求一种烫衣板的塑料面板，其特征在于主要由头部板(1)、头部板(1)上设置的扣装钉座(101)、头部板(1)上设置的反扣座(102)、尾部板(2)、尾部板(2)上设置的扣座钉(201)、尾部板(2)上设置的反扣钩(202)、头部板(1)及尾部板(2)上均设置的铁棍卡头(3)、铁棍(4)构成；所述烫衣板的塑料面板，其头部板(1)半椭圆板的直边侧上分别设置有扣装钉座(101)及反扣座(102)，其尾部板(2)梯形板的底边上分别设置有扣座钉(201)及反扣钩(202)，其头部板(1)及尾部板(2)底面的两侧长边内侧均以相互对称而对应的方式设置有铁棍卡头(3)，其所述头部板(1)半椭圆板直边侧上设置的扣装钉座(101)与所述尾部板(2)梯形板底边上设置的扣座钉(201)、所述头部板(1)半椭圆板直边侧上设置的反扣座(102)与所述尾部板(2)梯形板底边上设置的反扣钩(202)均以卡扣的方式相连接，其所述头部板(1)及尾部板(2)底面两侧长边内侧均以相互对称而对应方式设置的铁棍卡头(3)分别与铁棍(4)的两端插装连接。
2. 根据权利要求1所述的烫衣板的塑料面板，其特征在于所述头部板(1)为半个椭 圆形的板状结构，所述头部板(1)上设置的扣装钉座(101)为开口的圆环板状结构，所述头 部板(1)上设置的反扣座(102)为槽钢形内顶壁横行设置有挡板的状结构，所述尾部板(2) 为两侧边有弧度的梯形板状结构，所述尾部板(2)上设置的扣座钉(201)为圆柱状结构，所 述尾部板(2)上设置的反扣钩(202)为设置有倒钩的板状结构，所述头部板(1)及尾部板 (2)上均设置的铁棍卡头(3)为下半圆弧板座端头段上设置有上半圆弧板状的结构，所述 铁棍(4)为棍状结构。
3. 根据权利要求1所述的烫衣板的塑料面板，其特征在于所述头部板(1)、尾部板 (2)的底面均设置有加强筋。
4. 根据权利要求1所述的烫衣板的塑料面板，其特征在于所述头部板(1)及尾部板 (2)底面两侧长边内侧均以相互对称而对应方式设置的铁棍卡头(3)均各为2-4对，所述铁 棍(4)为2-4根。
专利摘要本实用新型烫衣板的塑料面板涉及烫衣用的日常用品技术领域。以头尾分体再有机组合连接关键技术，头部板上分别设置有扣装钉座及反扣座，尾部板上分别设置有扣座钉及反扣钩，头部板及尾部板底面的两侧长边内侧均以对称而对应方式设置有铁棍卡头，所述头部板上的扣装钉座与尾部板上的扣座钉、头部板上的反扣座与尾部板上的反扣钩均卡扣连接，所述头部板及尾部板上对称而对应的铁棍卡头分别与铁棍的两端插装连接。用于烫衣。具有承受力强、注塑机和摸具小、工艺要求及成本低、包装运输存放及使用均方便的特点。
文档编号D06F81/00GK201502002SQ200920216568
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者潘景添, 郭雄龙 申请人:陈逢宣