专利名称：圆编针织机的生克片结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆编针织机的生克片结构。
背景技术：
—般的圆编针织机，请参阅图1、图2并配合图3，主要是由针筒3、装置于多个针 筒槽31内的织针1、织针导轨5、生克筒4、装置于多个生克筒槽41内的生克片2a以及生 克片导轨6等所组成，其借由针筒3与生克筒4的旋转，并使该等织针1的针脚11配合织 针导轨5的导引而使织针1可做上、下动作，该等生克片2a亦使其片脚23a配合生克片导 轨6的导引而可做前、后位移，其利用织针1的上、下动作以及生克片2a的前、后位移来对 纱线的交织使能编织出布料。 传统的生克片2a通常都设计为整片相同厚度的薄片状，因此当装置于生克筒槽 41内后，会与该等织针1产生一间隙空间；而当织针1起针钩拉纱线30形成新线圈20时， 必须先使生克片2a推进一段距离，让旧线圈IO进入生克片2a上端的片鼻槽22a内，并借 由片鼻21a下缘来压制旧线圈10，使旧线圈10能下脱离开织针1的针舌12，以便织针1压 针钩拉新线圈20后能顺利穿过该旧线圈10，使完成编织动作；然因该生克片2a的片鼻21a 较薄且与织针1间有一间隙空间，因此必须使生克片2a推进较长的距离让旧线圈10完全 进入片鼻槽22a底内，才能有效的压制旧线圈10使其下脱离开织针1的针舌12，此种交织 动作容易致使受导轨6推动的生克片2a片脚23a产生磨损现象，而使片脚23a位于导轨 6内的间隙变大，会使生克片2a前、后推动的动作较不稳定，而造成纱线周期性的张力不均 导致线圈大小不一致，使织物表面形成纵向稀疏不均匀和针路、暗路、油布横条的现象，殊 不理想。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提 供一种圆编针织机的生克片结构，可使编织后的布面更为平滑、稳定，不会产生织物表面纵 向稀疏不均匀和针路、暗路、油布横条等现象。 本实用新型圆编针织机的生克片结构，其相关的配置是包含针筒、装置于多个针
筒槽内的织针、织针导轨、生克筒、装置于多个生克筒槽内的生克片以及生克片导轨，其中
主要是于该等生克片上端的片鼻部分增加适当的厚度，而使该等织针与生克片的片鼻间紧
贴无间隙空间，可使织针的上、下起针及压针的动作更为垂直、稳定，并于生克片推进压线
圈让织针起针做脱圈的动作时，可使生克片推进较短的距离，就能让线圈脱下离开织针的
针舌，因而使生克片的片脚较不易磨损；且于片脚经久磨损时，由于织针与生克片的片鼻间
因紧贴无间隙，仍能使交织后的线圈大小一致，让编织后的布面平滑、稳定。 前述的圆编针织机的生克片结构，其中该生克片增加适当厚度的部分可以只设在
片鼻槽上端的片鼻部分，同样能达到上述的功效。 本实用新型的有益效果是，可使编织后的布面更为平滑、稳定，不会产生织物表面纵向稀疏不均匀和针路、暗路、油布横条等现象:
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种圆编针织机的生克片结构，其相关的配置包括针筒、装置于多个针筒槽内的织针、织针导轨、生克筒、装置于多个生克筒槽内的生克片以及生克片导轨，其特征在于该等生克片，是于上端的片鼻部分增加适当的厚度，而使该等生克片的片鼻与织针间紧贴无间隙空间。
2. 根据权利要求1所述的圆编针织机的生克片结构，其特征在于所述等生克片增加 厚度的部分可只设在片鼻槽上端的片鼻部分。
专利摘要一种圆编针织机的生克片结构，其相关的配置包括针筒、装置于多个针筒槽内的织针、织针导轨、生克筒、装置于多个生克筒槽内的生克片以及生克片导轨，该等生克片，是于上端的片鼻部分增加适当的厚度，而使该等生克片的片鼻与织针间紧贴无间隙空间；等生克片增加厚度的部分可只设在片鼻槽上端的片鼻部分。本实用新型可使编织后的布面更为平滑、稳定，不会产生织物表面纵向稀疏不均匀和针路、暗路、油布横条等现象。
文档编号D04B15/06GK201546009SQ20092021623
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者洪荣豪 申请人:韦增机械(佛山高明)有限公司