专利名称：一种编织机机芯的改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用来编织电线电缆屏蔽外网层的高速编织机，属于电 线电缆制造设备领域。
技术背景
现有立式高速编织机编织机芯结构如附图1、图2所示中间内轴101固定
在机座上，中间内轴101上套装中间外轴102，中间外轴102上套装下托盘104， 上托盘齿圈105安装在下托盘104的上方。中间外轴102安装在下部的推力球 轴承106上，中间外轴102通过两个滚针轴承107支承在中间内轴101上，分 油器103内装两个深沟球轴承108，深沟球轴承108之间安装了 2个骨架油封 109，分油器放置在中间外轴102上部的推力球轴承106上，通过中间内轴顶部 的圆螺母110锁紧分油器103和中间外轴102;下托盘104通过两个圆锥滚子轴 承111安放在中间外轴102上，上托盘齿圈105利用平键112固定在中间外轴 102上，再通过中间外轴102上部的圆螺母113锁紧和固定上托盘齿圈105和下 托盘104。通过上述结构的描述可以发现存在下列一些缺陷，分油器安装时，与 中间内轴顶部的螺纹刮擦，容易造成破损，出现漏油现象；原结构在装配与零 件调试时，需将分油器锁紧在中间内轴上，才能完成上述过程，过程繁琐，操作不 便，不利于规模生产和装配；下托盘上两个圆锥滚子轴承的间隙调整，通过中间 外轴上部的圆螺母来实现，实际操作时常常调整不到位，致使编织机芯在高速 运转时径向跳动大，造成断丝率高，影响了设备的正常运转。 发明内容
本实用新型优化结构，解决分油器易漏油的现象和编织机芯在高速运转时 径向跳动大的问题，减少故障率，提高设备规模生产的效率和整机质量。
本实用新型是通过这样的方式实现的 一种编织机机芯的改进结构，包括 中间内轴固定在机座上，中间内轴上套装中间外轴，中间外轴上套装下托盘， 上托盘齿圈固定在下托盘的上方，其主要技术特征是套装在中间外轴上下托盘，
下部采用圆锥滚子轴承固定，上部改用深沟球轴承固定；中间外轴上部改用深 沟球轴承支承在中间内轴上，并通过两个圆螺母固定；所述的中间内轴上用弹 性档圈固定分油器。
套装在中间外轴上的下托盘，下部采用圆锥滚子轴承，上部采用深沟球轴 承支承的固定方式，运转平稳，减小了高速运转的径向跳动；取消中间外轴上 部的滚针轴承，采用深沟球轴承支承，利用在中间内轴上新设计的螺纹部位， 采用圆螺母来锁紧中间外轴，这种把中间外轴和内轴的固定方式与其它部件分 体的结构，改变原来与分油器等连在一起固定方式，具有结构紧凑，装配工艺 性好的效果，同时提高了装配效率;在中间内轴上部采用轴用弹性挡圈固定分油 器，取消螺纹锁紧，解决了骨架油封装配易破损，分油器漏油的难题，提高了 整机质量水平。
图l原来的立式高速编织机编织机芯结构示意图； 图2为图1的I处放大图3改进的立式高速编织机编织机芯结构示意图； 图4为图3的II处放大图。
具体实施方式
下面将结合附图2、图3对本实用新型作详细的介绍中间内轴201固定在 机座上，中间内轴201上套装中间外轴202，中间外轴202上套装下托盘204， 上托盘齿圈205安装在下托盘204的上方。中间外轴202安装在推力球轴承206 上，中间外轴202下部采用滚针轴承207、上部采用深沟球轴承208支承在中间 内轴上，并通过中间内轴201上新设置的两个圆螺母209锁紧。分油器203内 装有两只深沟球轴承210，深沟球轴承210之间安装了2个骨架油封211，分油 器203放置在中间内轴201的顶部，利用新设计的轴用弹性挡圈212将其固定。 套装在中间外轴202上的下托盘204，下部采用圆锥滚子轴承213、上部用深沟 球轴承214支承的固定方式。通过上述的技术改进，达到结构紧凑、运转平稳、 装配工艺性好的效果。
权利要求1、一种编织机机芯的改进结构，包括中间内轴固定在机座上，中间内轴上套装中间外轴，中间外轴上套装下托盘，上托盘齿圈固定在下托盘的上方，其特征在于套装在中间外轴上下托盘，下部采用圆锥滚子轴承固定，上部改用深沟球轴承固定；中间外轴上部改用深沟球轴承支承在中间内轴上，并通过两个圆螺母固定。
2、 如权利要求1所述的一种编织机机芯的改进结构，其特征在于所述的中 间内轴上用弹性档圈固定分油器。
专利摘要一种编织机机芯的改进结构，涉及一种用来编织电线电缆屏蔽外网层的高速编织机，属于电线电缆制造设备领域。它包括中间内轴固定在机座上，中间内轴上套装中间外轴，中间外轴上套装下托盘，上托盘齿圈固定在下托盘的上方，其主要技术特征是套装在中间外轴上下托盘，下部采用圆锥滚子轴承固定，上部改用深沟球轴承固定；中间外轴上部改用深沟球轴承支承在中间内轴上，并通过两个圆螺母固定；所述的中间内轴上用弹性挡圈固定分油器。本实用新型具有结构紧凑，装配工艺性好的效果，同时提高了装配效率；解决了骨架油封装配易破损，分油器漏油的难题，提高了整机质量水平。
文档编号H01B13/26GK201204102SQ20082008470
公开日2009年3月4日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者包昌富 申请人:包昌富