一种大圆机导丝结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种针织大圆机的导丝结构，属于纺织机械领域。
【背景技术】
[0002]在针织大圆机的工作过程中，多股丝线同时运行，多股丝线之间容易互相纠缠，使得操作人员需要停止针织大圆机，然后解缠丝线之后，才能再次开启针织大圆机，降低了工作效率。现有的导丝结构的导丝片为闭合式，更换必须重新穿线，影响了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种新型大圆机的导丝结构，以解决现有结构更换不便等问题。
[0004]为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案:
[0005]一种大圆机导丝结构，包括导丝片、固定杆、导套，其特征在于，还包括锁紧螺钉、固定螺钉，所述导丝片上有导套孔、夹槽和夹槽螺纹孔，所述固定杆上有导丝片槽、紧定螺纹孔和固定杆锁紧孔，所述导套具有一个沿轴线方向的开口，所述锁紧螺钉将导套固定在导套孔中，所述导丝片通过固定螺钉固定在导丝片槽中。
[0006]进一步的，所述导丝片数量大于一个，所述紧定螺纹孔数量大于导丝片数量，所述紧定螺纹孔间距相同。
[0007]进一步的，所述紧定螺纹孔间距小于导丝片正面沿导丝片槽方向的宽度。
[0008]本实用新型与现有技术相比的优点是:采用更换导套的结构设计，相比更换导丝片更加经济，槽型固定杆与其上合理间距的紧定螺纹孔配合，能够自由调节各个导丝片的位置。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的局部主视图；
[0010]图2是图1沿1-1面的剖视图；
[0011]其中:1-导丝片、1-1-导套孔、1-2-夹槽、1-3-夹槽螺纹孔、2-固定杆、2_1_导丝片槽、2-2-紧定螺纹孔、2-3-固定杆锁紧孔3-导套、4-锁紧螺钉、5-固定螺钉。
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0013]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0014]实施例1:
[0015]参照图1和图2所示，一种大圆机导丝结构，包括导丝片1、固定杆2、导套3，还包括锁紧螺钉4、固定螺钉5，所述导丝片I上有导套孔1-1、夹槽1-2和夹槽螺纹孔1-3，所述固定杆2上有导丝片槽2-1、紧定螺纹孔2-2和固定杆锁紧孔2-3，所述导套3具有一个沿轴线方向的开口，导套2开口宽度与夹槽1-2相同，所述导套3可以是金属材质，也可以是塑料材质，所述锁紧螺钉4将导套3固定在导套孔1-1中，所述导丝片I通过固定螺钉5固定在导丝片槽2-1中，所述导丝片I的数量有4个，所述紧定螺纹孔2-2的数量有5个，所述紧定螺纹孔2-2的间距相同，所述紧定螺纹孔2-2间距小于导丝片I正面沿导丝片槽2-1方向的宽度，实际使用时，可用螺栓通过固定杆锁紧孔2-3将本装置锁紧于机台上。
[0016]但是，上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【主权项】
1.一种大圆机导丝结构，包括导丝片(I)、固定杆(2)、导套(3)，其特征在于，还包括锁紧螺钉(4)、固定螺钉(5)，所述导丝片上有导套孔(1-1)、夹槽(1-2)和夹槽螺纹孔(1-3)，所述固定杆上有导丝片槽(2-1)、紧定螺纹孔(2-2)和固定杆锁紧孔(2-3)，所述导套具有一个沿轴线方向的开口，所述锁紧螺钉将导套固定在导套孔中，所述导丝片通过固定螺钉固定在导丝片槽中。
2.根据权利要求1所述的一种大圆机导丝结构，其特征在于，所述导丝片数量大于一个，所述紧定螺纹孔数量大于导丝片数量，所述紧定螺纹孔间距相同。
3.根据权利要求2所述的一种大圆机导丝结构，其特征在于，所述紧定螺纹孔间距小于导丝片正面沿导丝片槽方向的宽度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大圆机导丝结构，包括导丝片、固定杆、导套，还包括锁紧螺钉、固定螺钉，所述导丝片上有导套孔、夹槽和夹槽螺纹孔，所述固定杆上有导丝片槽、紧定螺纹孔和固定杆锁紧孔，所述锁紧螺钉将导套固定在导套孔中，所述导丝片通过固定螺钉固定在导丝片槽中。本实用新型与现有技术相比的优点为：结构简单，使用方便，易于更换维护，且维护成本低，具有很高的实用价值。
【IPC分类】D04B15-58
【公开号】CN204281996
【申请号】CN201420733297
【发明人】黄国海
【申请人】石狮冠盛机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月1日