洗衣机的制作方法

专利名称：洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种洗衣机，更加具体地涉及一种能够同时地向清洗桶的侧壁和底部 喷射清洗水以有效地漂洗衣物的洗衣机。
背景技术：
洗衣机通常指的是用于通过向衣物施加物理和化学作用而处理衣物的各种装置， 例如用于通过使用在水和清洁剂之间的化学分解操作和物理操作例如在水和衣物之间的 摩擦而从衣服、铺盖等(在下文中被称作“衣物”)分离污染物的衣物处理机器、用于自旋干 燥湿润衣物的干燥器；和用于向衣物注射(或者喷射)已被加热的蒸汽以防止由于衣物引 起过敏并且只是清洗衣物的清新器。根据它们的结构和清洗方法，洗衣机被划分成搅拌器式洗衣机、滚筒式洗衣机和 波轮式洗衣机。洗衣机通过顺序地执行清洗进程、漂洗进程和自旋干燥进程而清洗衣物。在 此情形中，可以仅仅根据使用者的选择执行所述进程中的特定进程，并且可以基于衣物类 型根据正确的清洗方法清洗衣物。然而，相关技术洗衣机执行清洗使得清洗水被朝向清洗桶的底部供应，并且当所 供应的清洗水填充清洗桶时，衣物被湿润。因此，为了湿润全部衣物，水必须被供应至衣物 的高度，从而产生消耗了过量清洗水的问题。特别地，近来，在洗衣机中，清洗桶在清洗过程 期间以高速旋转以执行自旋干燥，并且在自旋干燥之后供应清洗水以漂洗衣物。此时，由于 清洗桶的高速旋转，衣物附着到清洗管的侧壁，并且为了漂洗附着的衣物，清洗水应该被供 应至衣物在此处附着的位置的高度，从而导致清洗水的过量消耗。特别地，因为在清洗过程 期间该过程被间歇地重复，所以进一步增加了所消耗的清洗水量。

发明内容
根据本发明的一个方面，提供一种洗衣机，包括形成外观并且具有敞开上部的机 壳；在机壳内悬挂并且允许将清洗水置于其中的蓄存器；被以可旋转方式置于蓄存器内并 且容纳衣物的清洗桶；和喷射喷嘴，该喷射喷嘴将清洗水喷射到清洗桶中使得所喷射清洗 水的一个边界到达清洗桶的侧壁并且所喷射清洗水的另一边界到达清洗桶的底部，其中该 喷射喷嘴包括形成沿其引入清洗水的通道的管部分；和喷射部分，该喷射部分与该管部 分连接以喷射清洗水，并且被如此置放，使得从管部分排出的清洗水朝其喷溅的喷射面相 对于管部分的排出方向被以特定角度弯曲。
在根据本发明示例性实施例的洗衣机中，因为清洗水被同时地喷射到清洗桶的侧 壁和底部，所以衣物能够被有效地湿润并且清洗性能和漂洗性能能够得以改进。而且，在根据本发明示例性实施例的洗衣机中，因为清洗水被直接地喷射到附着 到清洗桶的侧壁的衣物，所以能够降低所消耗的清洗水的量。另外，在根据本发明示例性实施例的洗衣机中，清洗水能够被喷射到更大的区域。而且，因为根据本发明示例性实施例的洗衣机包括用于将清洗水喷射到清洗桶的 底表面和侧壁的喷射喷嘴，并且该喷射喷嘴被形成为使得流动路径截面朝向清洗桶的侧壁 增大，所以能够增加相对于清洗桶的侧壁的喷射范围，从而衣服或者衣物能够被容易地湿 润。进而，在根据本发明示例性实施例的洗衣机中，因为喷射喷嘴具有不带弯曲的、平 坦的上、下、左和右端面，所以能够以笔直拉伸的方式喷射清洗水。因为清洗水被笔直地喷 射，所以能够提高喷射速度并且能够确保喷射范围。而且，因为根据本发明示例性实施例的洗衣机包括用于将水喷射到清洗桶内部的 喷射喷嘴，所以当清洗桶的负载是最小负载时，喷射喷嘴在喷射喷嘴能够在此处将水喷射 到侧壁的高度处喷射水，由此侧壁喷射和底部喷射这两者均能够得以执行。而且，当清洗桶 的负载是最大负载时，喷射喷嘴将水喷射至低于预设最上容许喷射点，因此防止发生所喷 射的水从清洗桶流出的现象。因此，清洗桶的侧壁喷射和底部喷射能够总是得以执行而与 清洗桶根据清洗桶负载的高度变化无关。因为衣物能够被有效地湿润，所以清洗和漂洗性 能能够得以改进。当与附图相结合时根据本发明的以下详细说明可以更加清楚本发明的以上的和 其它的目的、特征、方面和优点。


被包括以提供对本发明的进一步理解并且被结合在本说明书中并且构成它的一 个部分的附图示意出本发明的实施例并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中图1是根据本发明示例性实施例的洗衣机的透视图；图2是根据本发明示例性实施例的、在图1中示意的洗衣机的侧截面视图；图3是示出根据本发明示例性实施例的、在图1中示意的洗衣机的衣物放入孔的 一个部分的局部放大视图；图4和5示意被喷射喷嘴喷射到清洗桶内部中的清洗水的形式；图6是用于解释喷射喷嘴如何漂洗衣物的局部视图；图7示意喷射喷嘴在顶盖上的安装；图8示意从前侧观察到的喷射喷嘴的喷射宽度角度和旋转角度；图9示意剖面喷射喷嘴的倾斜角度；图10是喷射喷嘴的透视图；图11是根据本发明另一示例性实施例示出将喷射喷嘴联接到顶盖的局部透视 图；图12示意在图11中示意的喷射喷嘴和顶盖的组装；
图13是在图11和12中示意的喷射喷嘴的侧视图；图14是根据本发明又一示例性实施例将喷射喷嘴和顶盖联接的分解透视图；图15是在图14中示意的喷射喷嘴的透视图；图16示意图15的喷射孔；图17是用于解释被在图15中示意的喷射喷嘴喷射到清洗桶内部中的清洗水的形 式的透视图；图18示意以与前面示例性实施例的那些不同的方式在顶盖上置放喷射喷嘴；图19是在图18中示意的顶盖和喷射喷嘴的侧视图；图20是蓄存器盖的底部透视图，用于解释在根据本发明示例性实施例的蓄存器 盖上置放喷射喷嘴；图21是在图20中示意的蓄存器盖的侧截面视图；并且图22示意从喷射喷嘴喷射的清洗水的喷射范围。
具体实施例方式当与附图相结合时根据本发明的以下详细说明可以更加清楚本发明的前述和其 它的目的、特征、方面和优点。现在将参考附图详细地描述本发明的示例性实施例。然而， 本发明可以被以很多不同的形式体现并且不应该被理解为受限于在这里阐述的实施例。实 际上，提供了这些实施例从而本公开将是彻底的和完全的，并且将充分地向本领域技术人 员表达本发明的范围。在图中，形状和尺寸可能为了清楚起见而被扩大，并且将在全文中使 用相同的附图标记来标注相同或者相似的构件。图1是根据本发明示例性实施例的洗衣机的透视图。图2是根据本发明示例性实 施例的、在图1中示意的洗衣机的侧截面视图。图3是示出根据本发明示例性实施例的、在 图1中示意的洗衣机的衣物放入孔的一个部分的局部放大视图。图4和5示意被喷射喷嘴 喷射到清洗桶内部中的清洗水的形式。图6是用于解释喷射喷嘴如何漂洗衣物的局部视 图。图7示意喷射喷嘴在顶盖上的安装。图8示意从前侧观察到的喷射喷嘴的喷射宽度角 度和旋转角度。图9示意剖面喷射喷嘴的倾斜角度。图10是喷射喷嘴的透视图。现在将 参考图1到10详细地描述本发明的示例性实施例。参考图1和2，根据本发明示例性实施例的洗衣机100包括形成外观并且具有敞 开上部的机壳111 ；被置于机壳111的敞开上部处并且具有允许放入衣物(在下文中被称 作“衣服”)的衣物放入孔的顶盖112 ；打开和关闭衣物放入孔的门113 ；由支撑部件117悬 挂在机壳111的内部中、由悬架118缓冲并且允许将清洗水置于其中的蓄存器122 ；和被置 于蓄存器122的内部中、容纳衣服并且基于竖直轴旋转的清洗桶115。在清洗桶115上形成有多个水孔(未示出)以允许清洗水在蓄存器122和清洗桶 115之间循环，并且具有允许通过那里放入衣服的、基本在其中央部分上形成的衣物放入孔 (h)的蓄存器盖114被设于蓄存器122的上部。形成旋转水流的波轮116被设于清洗桶115的底部，并且马达130被置于蓄存器 122的下侧处以提供用于旋转清洗桶115和/或波轮116的旋转动力。设置排水软管142 和排水泵144以从蓄存器122排放清洗水。用于关于洗衣机100的普通操作接收使用者指令并且显示洗衣机100的操作状态以由使用者识别的控制面板124被设于顶盖122上。清洁剂水供应单元被设于顶盖112处。清洁剂水供应单元包括容纳清洁剂(D)的 清洁剂盒134和在其中接收清洁剂盒134使得清洁剂盒134能够被抽出的清洁剂盒外罩 136，清洁剂盒外罩136形成流动路径，从与外部水源例如水龙头等连接的供水软管119引 入的清洗水沿该流动路径经由清洁剂盒134而被供应到清洗桶115的内部。清洁剂盒外罩 136可以包括允许从供水软管119引入的清洗水通过那里而被分配到清洁剂盒134的分配 孔 136h。而且，洗衣机100包括用于将清洗水喷射到清洗桶115的内部的喷射喷嘴150。 可以配置各种类型的流动路径以将已经通过供水软管119引入的清洗水引导到喷射喷嘴 150。例如，允许清洗水经由清洁剂盒134而被引导到喷射喷嘴150的正确流动路径可以被 配置为通过喷射喷嘴150注射清洁剂水。可替代地，可以配置这样一种流动路径，该流动路 径允许已经通过供水软管119而被引入的清洗水通过喷射喷嘴150被直接地喷射，而不流 过清洁剂盒134。当使用者通过控制面板124设定清洗进程、清洗时间等并且洗衣机开始操作时， 必须供应清洁剂以清洗衣服。为此目的，供应当清洗水流过清洁剂盒114时获得的包含清 洁剂的清洗水(被称作“清洁剂水”)。在此情形中，可以通过喷射喷嘴150将清洗水喷射到清洗桶115的内部。被喷射 喷嘴150喷射的清洗水以散布方式直接地到达衣服，从而能够减少湿润衣服所需要的清洗 水数量和湿润衣服所需要的时间。参考图4和5，喷射喷嘴150基本上直接地向下喷射清洗水。然后，清洗水同时地 到达清洗桶115的底部和侧壁。喷射喷嘴150相对于竖直线被以特定角度(e )在旋转状态中联接到顶盖112，从 而清洗水的喷射方向能够倾向于清洗桶115的左部和右部之一。在本示例性实施例中，当在前侧观察时，基于清洗桶115，喷射喷嘴150被置于右 侧处，从而喷射方向基本上被旋转成指向左侧以将清洗水充分地喷射到清洗桶115的左 侧。因为喷射喷嘴150被以特定角度在旋转状态中设于顶盖112上，所以由喷射喷嘴 150喷射的清洗水到达清洗桶115的侧壁和底部。在此情形中，由喷射喷嘴150喷射的清 洗水在此处到达清洗桶115的区域的边界(P)被形成为从清洗桶115的侧壁到底部形成斜 线，因此具有扩大喷射区域的效果。参考图6，在洗衣机100操作期间可以执行自旋干燥以移除衣服(m)的清洁剂。例 如，自旋干燥可以在清洗进程期间间歇地执行。可以通过以高速旋转清洗桶115而对衣服 执行这种中间自旋干燥。当执行中间自旋干燥时，衣服(m)由于当清洗桶115以高速旋转 时产生的离心力而附着到清洗桶115的侧壁。参考其中朝向清洗桶的底部供应清洗水并且当所供应的清洗水填充清洗桶时湿 润衣服的相关技术洗衣机，可以产生以下问题，即，需要大量清洗水来漂洗附着到清洗桶侧 壁的衣服，并且当被用于漂洗衣服时被污染的清洗水保留在清洗桶上从而污染衣服。因此， 排放清洗桶中的被污染的清洗水并且供应清洁的清洗水的过程必须被反复地执行几次，从 而进一步增加所消耗的清洗水量。
因此，为了解决该问题，根据本发明示例性实施例的洗衣机100朝向清洗桶115的 侧壁和底部喷射清洗水，使得清洗水能够直接地到达存在于清洗桶115的侧壁和底部上的 衣服(m)。在此情形中，优选地，清洗桶115旋转以允许清洗水被均勻地喷射到衣服。清洗 桶115可以被沿着一个方向连续地旋转，或者可以被交替地沿着两个方向旋转。在漂洗衣服之后被污染的清洗水利用离心作用力通过在清洗桶115上形成的水 孔而被排放到蓄存器122，并且然后当排水泵144操作时通过排放流动路径142而被排出。 因此，能够防止衣服被再次污染。参考图7，喷射喷嘴150可以被置于设于顶盖112上的清洁剂水供应单元134和 136的一侧的附近。为此目的，可以将托架156安设到清洁剂盒外罩136以固定喷射喷嘴 150。参考图5和8到10，喷射喷嘴150包括管部分151和喷射部分152，管部分151形 成向其引入清洗水的通道，喷射部分152倾斜地引导被从管部分151排放到下侧的清洗水 的前进方向并且具有逐渐地增大的流动路径截面面积以允许分布(或者分散)已经经过管 部分151的清洗水。喷射部分152可以具有漏斗状形状，使得流动路径截面面积从通过管部分151向 其引入清洗水的进口朝向从其朝向清洗桶115喷射清洗水的出口增大。喷射部分152包括从管部分151排出的清洗水朝其喷溅从而被喷射的喷射面 152a。喷射面152a被置放成从管部分151被以特定角度弯曲。如此形成喷射面152a，使得它的宽度朝向从其喷射清洗水的出口增大。因此，被从 管部分151排出到喷射面152a的清洗水沿着喷射面152a稀薄地散开从而在形成端面(S) 时被喷射，并且在所喷射的清洗水的两个边界之间的角度是由喷射面152a的两端确定的。同时，因为喷射面152a被置放成从管部分151被以特定角度弯曲，所以清洗水倾 向于向左侧和右侧之一喷射，并且当所喷射的清洗水接触清洗桶115时形成的边界(P)从 清洗桶115的侧壁到底部形成斜线。将在以后详细描述其中喷射面152a被弯曲的结构。喷射喷嘴150可以包括用于当在顶盖112上安装喷射喷嘴150时增强联接强度的 增强部分153。增强部分153可以被形成为板体，该板体被形成为沿着管部分151的周边凸 出。参考图8，增强部分153被形成为板体，该板体沿着横向方向是长的。喷射部分152被形成为基于基准线(M)是对称的，并且如在图8中所示，当从前侧 观察它时，喷射喷嘴150在基准线(M)和基于作为轴线沿着长度方向穿过管部分151的中 央线的竖直线(L)之间被以特定角度(0)在旋转状态中对准。在下文中，角度(e )将被定义为“旋转角度”。因为喷射喷嘴150从竖直线(L)被 以角度(9 )在旋转状态中对准，如在图8中所示，所以将可到达清洗桶115的清洗水沿着 斜线方向从清洗桶115的侧壁前进以到达底部，从而形成边界(P)。当在形成端面(S)时喷 射清洗水以到达清洗桶115的内表面时形成边界(P)。同时，喷射部分152的喷射面152a与竖直线(L)形成特定角度(V)。在下文中，特 定角度(V)将被定义为“倾斜角度”。即，当倾斜角度(V)更小时，清洗水将被更加向下地喷 射。而且，当倾斜角度(V)更小时，被从喷射面152a施加到从管部分151排放的清洗水的 冲击增加，从而清洗水将分布从而被喷射。
同时，由喷射喷嘴150喷射的清洗水的宽度由两个边界W1和W2形成的角度(图 8中的W)确定，边界W1和W2形成由喷射部分152的内表面形成的流动路径的宽度。在下 文中，角度W将被定义为“喷射宽度角度”。喷射宽度角度可以由清洗水朝其喷溅的喷射面 152a的两个侧端确定。如此形成管部分151，使得从向其引入清洗水的进口 151a朝向从其排放清洗水的 出口 151b，管部分151的内径减小。参考图9，进口 151a具有内径dl，并且出口 151b具有 内径d2，并且在此情形中，dl大于d2。S卩，管部分151的直径从进口 151a朝向出口 151b减 小，被引入喷射部分152中的清洗水的运动速度能够得以增加并且喷射力能够得以加强。关于引入管部分151的清洗水的流量，可以沿着喷射面152a和与喷射面152a成 特定角度地形成喷射部分152的下部的下端面152b喷射通过管部分151引导的清洗水，并 且在此情形中，可以利用在喷射面152a和下端面152b之间的角度(T)确定清洗水的喷射 厚度。在根据本发明示例性实施例的洗衣机100中，清洗水被喷射到清洗桶115的侧壁 和底部，并且在此情形中，旋转角度(e)、喷射宽度角度(w)和倾斜角度(V)被确定为使得 当所喷射的清洗水接触清洗桶115时形成的边界形成斜线。“w”能够构成钝角，并且“V”和 “ e”构成锐角。由于被置放成具有倾斜角度(V)和旋转角度(e )的喷射喷嘴150的特性，喷射面 152a被置放成从管部分151弯曲，并且据此，从管部分151排出的清洗水朝着喷射面152a 喷溅，被以倾斜角度(V)向下折射，并且被喷射到清洗桶115的底部，并且还以旋转角度 (e)倾向于向清洗桶115的左侧和右侧之一喷射以到达清洗桶115的侧壁。为了允许在由喷射喷嘴150喷射的清洗水中更大量的清洗水到达清洗桶115的侧 壁，可以旋转喷射喷嘴150以增大数值(0)从而被安装于顶盖112上，并且为了允许喷射 清洗水使得它沿着横向方向稀薄地散开，可以增大数值(T)，同时可以减小数值(V)。图11是示出根据本发明另一示例性实施例将喷射喷嘴联接到顶盖的局部透视 图。图12示意在图11中示意的喷射喷嘴和顶盖的组装。图13是在图11和12中示意的 喷射喷嘴的侧视图。根据本示例性实施例的喷射喷嘴250可以具有与前一示例性实施例的喷射喷嘴 150稍微不同的形式但是具有其中清洗水被喷射到清洗桶115的侧壁和底部的相同结构。 因此，将省略其中由喷射喷嘴250喷射清洗水的结构和所喷射的清洗水的形式的说明。在顶盖212上形成管部分通孔212a和喷射喷嘴位置配置孔212b和212c以安设喷 射喷嘴250。喷射喷嘴250的管部分251被插入管部分通孔212a中，并且在喷射喷嘴250 上形成的位置配置凸起256被插入位置配置孔212b和212c中以在顶盖212上安装喷射 喷嘴250。在此情形中，对于喷射喷嘴250的喷射方向加以考虑而配置位置配置孔212b和 212c的安置。图14是根据本发明又一示例性实施例将喷射喷嘴和顶盖联接的分解透视图。参考图14，根据本发明又一示例性实施例的喷射喷嘴350被联接到顶盖312，并且 在喷射喷嘴350的外侧处覆盖喷嘴帽390。清洁剂盒安设部分312b被形成为在顶盖312的面向衣物放入孔312a的一侧处开 口。清洁剂盒外罩(见图2中的136)被安设于清洁剂盒安设部分312b上，并且清洁剂盒
9(见图2中的134)被安设于清洁剂盒外罩136中。在顶盖312上形成喷射喷嘴联接部分360以联接喷射喷嘴350。可以在从清洁剂盒安设部分312b沿着横向方向隔开的位置处形成喷射喷嘴联接 部分360。然而，并非被限制于此，可以在顶盖312的面向衣物放入孔312a的不同位置处形 成喷射喷嘴联接部分360。可以从供水软管向喷射喷嘴350供应水(见图2中的119)，并且可以通过清洁剂 盒供应水。这里，假设直接地从供水软管119向喷射喷嘴350供水。S卩，喷射喷嘴350与从供水软管119分支的喷嘴供水软管(未示出)连接并且喷 射已经流过供水软管119和喷嘴供水软管的水。可以在喷嘴供水软管处安设用于控制向喷 射喷嘴350供水的喷嘴供水阀(未示出)。然而，并非被限制于此，可以与供水软管119分开地单独地设置与喷射喷嘴350连 接的喷嘴供水软管，而不是从供水软管119分支出来。喷射喷嘴350包括与喷嘴供水软管(未示出)连接以引导水的管部分351、从管部 分351的端部延伸以喷射水的喷射部分352、和在管部分351和喷射部分352之间沿着半径 方向延伸以增强与顶盖312的联接强度的增强部分353。管部分351被插入顶盖312的喷射喷嘴联接部分360中。喷射喷嘴联接部分360 包括在其中心处形成的管部分插入孔361，管部分351被插入所述管部分插入孔361。管部 分插入孔361被形成为对应于管部分351的形状。图15是在图14中示意的喷射喷嘴的透视图，图16示意图15的喷射孔，并且图 17是用于解释被在图15中示意的喷射喷嘴喷射到清洗桶的内部中的清洗水的形式的透视 图。参考图15和16，喷射部分352包括从管部分351的上部向下延伸的上端面部分 352a、从管部分351的下侧向下延伸并且面向上端面部分352a的下端面部分352b，以及连 接上端面部分352a和下端面部分352b的左和右端面部分352c和352d。上端面部分352a可以限制通过喷射部分352喷射的水的向上喷射角度，并且左和 右端面部分352c、352d可以限制通过喷射部分352喷射的水的水平方向喷射角度。上端面部分352a被形成为从管部分351向下倾斜，并且上端面部分352a和下端 面部分352b具有沿着竖直方向分开的形状。可以根据在上端面部分352a和下端面部分352b之间的角度改变所喷射的水能够 到达的最大高度。左端面部分352c被形成为从管部分351沿着向左方向倾斜，并且右端面部分352d 被形成为从管部分351沿着向右方向倾斜。即，左端面部分352c和右端面部分352d可以 具有沿着水平方向开口的形状。可以根据在左端面部分352c和右端面部分352d之间的角度改变水的水平喷射角度。同时，喷射部分352形成为使得它的流动路径截面面积沿着沿其喷射清洗水的方 向逐渐地增大。而且，喷射部分352形成为使得它的流动路径沿着面向清洗管115的左侧壁的方 向，即，沿着向左(L)方向逐渐地增大。即，喷射部分352可以被形成为并非基于管部分351的中心是对称的。喷射部分352形成为使得在上端面部分352a和下端面部分352b之间的距离沿着 向左方向(L)逐渐地增大。为了使得上端面部分352a和下端面部分352b沿着向左方向(L)逐渐地分开，上 端面部分352a和下端面部分352b这两者均可以被形成为是倾斜的，或者上端面部分352a 和下端面部分352b之一可以被形成为是倾斜的。在本示例性实施例中，假设喷射部分352的上端面部分352a被形成为基于下端面 部分352b以特定角度(a )倾斜。参考图16，因为喷射部分352的上端面部分352a被形成为以特定角度(a )倾斜， 所以在喷射孔354的左部分处的高度(h2)大于在喷射孔354的右部分处的高度(hi)。上端面部分352a、下端面部分352b、左端面部分352c和右端面部分352d被形成 为是平坦的，而不具有非规则部分。因为喷射部分352的侧壁的所有的部分都被形成为是平坦的，所以能够笔直地喷 射清洗水。当喷射部分352的侧壁具有一定曲率时，朝着侧壁喷溅的水可以聚集，从而为了 防止这种现象，上端面部分352a、下端面部分352b、左端面部分352c和右端面部分352d被 形成为是平坦的，而不具有非规则部分。不带非规则部分的、平坦地形成的上端面部分352a、下端面部分352b、左端面部 分352c和右端面部分352d在此处接触的区域可以被以特定角度圆化。参考图17，从喷射部分352喷射的清洗水相对于清洗桶115倾斜向下地喷射。当 从洗衣机的前侧观察时，喷射喷嘴350被置于顶盖312的右侧处，并且因为喷射喷嘴350被 以特定角度在旋转状态中与顶盖312联接，所以喷射孔354面向清洗桶115内的左侧，从喷 射部分352喷射的清洗水能够到达清洗桶115的侧壁和底部这两个位置。在此情形中，与如上参考图5所述同样地，在此处由喷射喷嘴350喷射的清洗水到 达清洗桶115的区域的上边界(P)被形成为从清洗桶115的侧壁到底部形成斜线，因此具 有扩大喷射区域的效果。在本示例性实施例中，喷射喷嘴350被置于朝向清洗桶115的左侧壁旋转的状态 中并且喷射部分352的流动路径截面面积朝向与喷射喷嘴350沿其旋转的方向相同的向左 方向逐渐地增加，可以进一步增加从喷射部分352喷射的清洗水的上边界(P)的倾斜度。而 且，能够扩大清洗水的喷射面(在图5中的S)。因此，因为上边界(P)和喷射面(S)的倾斜度增大，所以能够增大通过喷射部分 352喷射的清洗水的喷射范围。而且，使得从喷射部分352喷射的清洗水到达清洗桶115的最大高度能够得以提 高。即，从清洗桶115的上端到喷射最高点的距离能够得以降低。据此，能够确保充分的横 向喷射以有效地湿润衣服。参考图17，当从喷射部分352喷射的清洗水的喷射面(图5中的S)的厚度增加 时，清洗桶115的底表面或者与衣服接触的底部喷射区域(A)能够增大，从而有效地润湿衣 服。图18示意以与前述示例性实施例的那些不同的方式在顶盖上置放喷射喷嘴。图 19是在图18中示意的顶盖和喷射喷嘴的侧视图。
根据本示例性实施例的喷射喷嘴450可以具有与前面的示例性实施例的喷射喷 嘴150、250和350稍微不同的形式但是具有其中清洗水被喷射到清洗桶115的侧壁和底部 的相同结构。因此，将省略其中由喷射喷嘴450喷射清洗水的结构和所喷射的清洗水的形 式的说明。参考图18到19，喷射喷嘴450被安设于顶盖412的下表面上从而位于清洁剂盒 134的下侧处。可以设置托架412d以在顶盖412上安设喷射喷嘴450。利用这种配置，沿其将清洗水引入清洁剂盒134的流动路径的一个部分可以被容 易地分支从而被连接到喷射喷嘴450，并且据此，流动路径的配置能够得以简化。图20是蓄存器盖的底部透视图，用于解释在根据本发明示例性实施例的蓄存器 盖上置放喷射喷嘴。图21是在图20中示意的蓄存器盖的侧截面视图。根据本示例性实施例的喷射喷嘴550可以具有与前面的示例性实施例的喷射喷 嘴150、250、350和450稍微不同的形式但是具有其中清洗水被喷射到清洗桶115的侧壁和 底部的相同结构。因此，将省略其中由喷射喷嘴450喷射清洗水的结构和所喷射的清洗水 的形式的说明。喷射喷嘴550可以被设于蓄存器盖514的下表面上。为此目的，可以在蓄存器盖 514的下表面上形成管部分连接部件514a，喷射喷嘴550的管部分551被插入管部分连接 部件514a中，从而它与蓄存器盖514的外侧连接。因为喷射喷嘴550被安设于蓄存器盖514处，所以虽然清洗桶115的高度根据衣 服和/或清洗水的负载而改变，但是喷射喷嘴550能够相对于清洗桶115保持均勻高度。 因此，虽然清洗桶115因为增加的负载而下垂，但是清洗水能够被稳定地喷射到清洗桶115 中，而不从清洗桶115溢出。图22示意从喷射喷嘴喷射的清洗水的喷射范围。在图22中示意的喷射喷嘴650可以是选自上述示例性实施例中的喷射喷嘴150、 250,350,450和550中的任何一个喷射喷嘴，因为这些喷射喷嘴中的任何一个都将清洗水 喷射到清洗桶115的侧壁和底部。因此，应该理解，在下面描述的喷射喷嘴650包括根据本 发明的思想允许从那里喷射的清洗水同时地到达清洗桶115的侧壁和底部的任何类型的 喷射喷嘴。根据本示例性实施例的喷射喷嘴650被置放成在当清洗桶115的负载是最小负载 时在此处可以实现横向喷射的高度处喷射清洗水，并且当清洗桶115的负载是最大负载时 将清洗水喷射至低于预设的最上容许喷射点。S卩，当从喷射喷嘴650喷射水时，在到达清洗桶115的侧壁115a的水的高度点和 清洗桶115的上端之间的距离总是在特定范围内的。这是为了虽然施加到清洗桶115的负 载根据所容纳的衣服的量和/或清洗水的量改变喷射喷嘴650也总是将清洗水喷射到清洗 桶115中。可以根据喷射喷嘴650的安设位置和喷射喷嘴650的设置角度调节喷射喷嘴650 的喷射范围。喷射喷嘴650的设置角度是喷射喷嘴650的喷射部分朝向清洗桶115的侧壁 115a倾斜的角度。例如，当将在它基于竖直线(L)被以角度0旋转的状态中将喷射部分 152置于顶盖112上时，能够通过调节角度0而调节如在图8中所示喷射喷嘴150的喷射 范围。
在图22中，(a)示出其中清洗桶115的负载是预设最小负载的情形，并且(b)示 出因为清洗桶115的负载是预设最大负载所以清洗桶115以特定高度(h)下垂的情形。当清洗桶115的负载是最小负载时，从喷射喷嘴650喷射的水在此处到达清洗桶 115的侧壁115a的最高点㈧以距离dl离开清洗桶115的上端。例如，dl是200mm。最 高点(A)的位置是可以在此处实现横向喷射的位置。为了使得横向喷射成为可能，最高点 (A)的位置应该高于清洗桶115的侧壁的中间点(M)。当清洗桶115的负载是最小负载时，清洗桶115可以被设为处于其中在清洗桶115 中不存在任何衣物的无负载状态中。当清洗桶115的负载是最大负载时，从喷射喷嘴650喷射的水在此处到达清洗桶 115的侧壁115a的最高点⑶以距离d2离开清洗桶115的上端。例如，d2是162mm。最 高点(B)的位置应该是预设的最上容许喷射点。可以根据试验等在前地设定最上容许喷射 点从而防止在被从喷射喷嘴650喷射到清洗桶115的侧壁115a之后朝着侧壁115a喷溅的 水从清洗桶115溢出。当清洗桶115的负载是最大负载时，清洗桶115下垂，从而使得从喷 射喷嘴650喷射的水在此处到达清洗桶115的侧壁115a的最高点(B)相对较高。因此，为 了防止喷射喷嘴650喷射的水被分散到清洗桶115外侧，由喷射喷嘴650喷射的水的最高 点(B)的位置需要受到限制。即，最高点(B)的位置应该低于最上容许喷射点。因此，当设定喷射喷嘴650的安设位置和设置角度时，优选的是，在从喷射喷嘴 650喷射到清洗桶115的侧壁115a的水的最高点和清洗桶115的上端之间的距离(d)在作 为喷射喷嘴650的喷射范围的dl和d2内。当设定喷射范围时，虽然清洗桶115的负载是最小负载，但是能够从喷射喷嘴650 执行横向喷射。而且，虽然清洗桶115的负载是最大负载，但是能够防止从喷射喷嘴650喷 射的水从清洗桶115的上端溢出。虽然已经为了示意性的目的公开了本发明的优选实施例，但是本领域技术人员可 以理解，在不偏离如在所附权利要求中公开的本发明的范围和精神的前提下，各种修改、添 加和替代是可能的。
权利要求
一种洗衣机，包括机壳，所述机壳形成外观并具有敞开上部；蓄存器，所述蓄存器悬挂在所述机壳内，并允许将清洗水置于所述蓄存器中；清洗桶，所述清洗桶以可旋转方式置于所述蓄存器内，并容纳衣物；和喷射喷嘴，所述喷射喷嘴将清洗水喷射到所述清洗桶中，使得所喷射的清洗水的一个边界到达所述清洗桶的侧壁，并且所喷射的清洗水的另一边界到达所述清洗桶的底部，其中，所述喷射喷嘴包括形成通道的管部分，清洗水沿着所述通道而被引入；和喷射部分，所述喷射部分与所述管部分连接以喷射清洗水，并且所述喷射部分布置为从所述管部分排出的清洗水所喷溅的喷射面相对于所述管部分的排出方向以特定角度弯曲。
2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述喷射面的宽度朝向喷出清洗水的出口逐 渐地增大。
3.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述喷射喷嘴喷射的清洗水到达所述清洗桶 的所述边界从所述清洗桶的侧壁到底部形成斜线。
4.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述管部分的内径从引入清洗水的进口到排 放清洗水的出口逐渐地减小。
5.根据权利要求1所述的洗衣机，进一步包括顶盖，所述顶盖设于所述机壳的上部，并具有从中放入衣物的衣物放入孔，其中，所述喷射喷嘴置于所述顶盖上。
6.根据权利要求5所述的洗衣机，进一步包括清洁剂水供应单元，所述清洁剂水供应单元设于所述顶盖处，并经由清洁剂盒将清洗 水供应到所述清洗桶的内部，其中，所述喷射喷嘴被置放成邻近于所述清洁剂供应单元。
7.根据权利要求6所述的洗衣机，其中，所述喷射喷嘴置于所述清洁剂水供应单元的 横侧。
8.根据权利要求6所述的洗衣机，其中，所述喷射喷嘴置于所述清洁剂水供应单元的 下侧。
9.根据权利要求5所述的洗衣机，其中，所述喷射喷嘴与所述顶盖联接，并且所述喷射 喷嘴包括用于增强与所述顶盖的联接强度的增强部分。
10.根据权利要求9所述的洗衣机，其中，所述增强部分被形成为沿着向外方向从所述 管部分的外部周边延伸的板体。
11.根据权利要求5所述的洗衣机，其中，为了配置所述喷射喷嘴的喷射方向，所述喷 射喷嘴和所述顶盖中的一个形成位置配置凸起，并且所述喷射喷嘴和所述顶盖中的另一个 形成位置配置孔，所述位置配置凸起插入所述位置配置孔中。
12.根据权利要求1所述的洗衣机，进一步包括蓄存器盖，所述蓄存器盖置于所述蓄存器的上部并具有衣物放入孔，所述衣物放入孔 形成为允许从中放入衣物，其中，所述喷射喷嘴置于所述蓄存器盖处。
13.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述喷射部分的流动路径截面面积倾向性地 朝所述清洗桶的侧壁逐渐增大。
14.根据权利要求13所述的洗衣机，进一步包括顶盖，所述顶盖被设于所述机壳的上部并具有衣物放入孔，所述衣物放入孔形成为允 许从中放入衣物，其中，所述喷射喷嘴以特定角度旋转，使得清洗水的喷射方向倾向于所述清洗桶的左 侧壁和右侧壁之一。
15.根据权利要求13所述的洗衣机，其中，所述喷射部分形成为使得其上端面以特定 角度向其下端面倾斜。
16.根据权利要求13所述的洗衣机，其中，所述喷射部分的上端面和下端面之间的距 离朝向所述清洗桶的侧壁增大。
17.根据权利要求13所述的洗衣机，其中，所述喷射部分并非基于所述管部分的中心 对称。
18.根据权利要求13所述的洗衣机，其中，所述喷射部分的上端面、下端面、左端面和 右端面呈平坦状。
19.根据权利要求18所述的洗衣机，其中，所述喷射部分的所述上端面、下端面、左端 面和右端面相接触的区域以特定角度圆化。
20.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，当所述洗衣机的负载是最小负载时，所述喷 射喷嘴将水喷射至所述喷射喷嘴用于侧壁喷射的高度，当所述清洗桶的负载是最大负载 时，所述喷射喷嘴将水喷射至低于预设的最高容许喷射点。
21.根据权利要求20所述的洗衣机，其中，当所述清洗桶的负载是最小负载时，所述喷 射喷嘴将水喷射至高于所述清洗桶的侧壁的中间点的高度。
22.根据权利要求20所述的洗衣机，其中，所述喷射部分的布置角度被设定为使得所 述喷射喷嘴的喷射范围在预设喷射范围内。
全文摘要
本发明涉及一种洗衣机，包括形成外观并且具有敞开上部的机壳；在机壳内悬挂并且允许将清洗水置于其中的蓄存器；被以可旋转方式置于蓄存器内并且容纳衣物的清洗桶；和喷射喷嘴，该喷射喷嘴将清洗水喷射到清洗桶中使得所喷射清洗水的一个边界到达清洗桶的侧壁并且所喷射清洗水的另一边界到达清洗桶的底部，其中该喷射喷嘴包括形成沿其引入清洗水的通道的管部分；和喷射部分，该喷射部分与该管部分连接以喷射清洗水，并且被如此置放，使得从管部分排出的清洗水朝其喷溅的喷射面相对于管部分的排出方向被以特定角度弯曲。通过增大清洗水的喷射范围，衣物能够被有效地湿润。
文档编号D06F39/08GK101858026SQ201010156770
公开日2010年10月13日 申请日期2010年4月6日 优先权日2009年4月3日
发明者朴荣培, 李圭范, 李祥准, 金永宗 申请人:Lg电子株式会社