专利名称：聚氨酯类弹性纤维用处理剂、聚氨酯类弹性纤维的处理方法及聚氨酯类弹性纤维的制作方法
技术领域：
本发明涉及聚氨酯类弹性纤维用处理剂、使用该聚氨酯类弹性纤维用处理剂的聚 氨酯类弹性纤维的处理方法以及通过该处理方法得到的聚氨酯类弹性纤维，更具体地说， 涉及在聚氨酯类弹性纤维的制造中、可以得到具有良好的卷形状和解舒性(解舒性)的卷 装，此外可以赋予聚氨酯类弹性纤维优异的平滑性、抗静电性和热熔粘接性的聚氨酯类弹 性纤维用处理剂、使用该聚氨酯类弹性纤维用处理剂的聚氨酯类弹性纤维的处理方法以及 通过该处理方法得到的聚氨酯类弹性纤维。
背景技术：
以往，作为聚氨酯类弹性纤维用处理剂，提出了在聚二甲基硅氧烷或矿物油等中 分散固体的金属皂而得到的处理剂(例如参照专利文献1 3)、含有聚氧亚烷基醚改性聚 硅氧烷的处理剂(例如参照专利文献4和5)、含有聚丙二醇类多元醇的处理剂(例如参照 专利文献6)等。但是这些以往的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，聚氨酯类弹性纤维的制造中 制造的卷装的解舒性不好，对聚氨酯类弹性纤维赋予的热熔粘接性不好，或对聚氨酯类弹 性纤维赋予的平滑性或抗静电性不充分而得不到稳定的操作性等，在聚氨酯类弹性纤维的 制造或加工上存在一些重大的障碍。[现有技术文献][专利文献]专利文献1 日本特公昭41-286号公报专利文献2 日本特公昭40-5557号公报专利文献3 日本特开平9-217283号公报专利文献4 日本特开平9-268477号公报专利文献5 日本特开平9-296377号公报专利文献6 日本特开2000-327224号公报
发明内容
本发明的目的在于，提供在聚氨酯类弹性纤维的制造中可以得到具有良好的卷形 状和解舒性的卷装，此外可以赋予聚氨酯类弹性纤维优异的平滑性、抗静电性和热熔粘接 性的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，使用该聚氨酯类弹性纤维用处理剂的聚氨酯类弹性纤维 的处理方法以及通过该处理方法得到的聚氨酯类弹性纤维。本发明人为了解决上述问题而进行精心研究的结果发现，作为聚氨酯类弹性纤维 用处理剂，在特定的分散介质中以规定比率分散特定的分散质而成的处理剂是合适的，从 而完成了本发明。即，本发明涉及聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其为含有下述分散介质和分散质的 聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其特征在于，以80 99. 99质量％的比率含有该分散介质，以0. 01 20质量％的比率含有该分散质(总计100质量％ )，且将通过下述平均粒径的测定 方法测定的平均粒径调整为0. 01 500 μ m。分散介质为以70 100质量％的比率含有矿物油、以0 30质量％的比率含有 硅油和/或液态酯油(总计100质量％ )、且25°C下的粘度为2X 10_6 1000X 10-6m2/S的 液体，分散质为选自下述化学式1所示的脂肪族酯化合物、化学式2所示的脂肪族酯化 合物、化学式3所示的脂肪族酯化合物和化学式4所示的脂肪族酯化合物中的一种或两种 以上的、熔点为25°C以上的脂肪族酯化合物，[化学式1]R1-O-X1[化学式2]X2-O-A-O-X3[化学式3]
权利要求
聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其为含有下述分散介质和分散质的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其特征在于，以80～99.99质量％的比率含有该分散介质，以0.01～20质量％的比率含有该分散质(总计100质量％)，且将通过下述平均粒径的测定方法测定的平均粒径调整为0.01～500μm，分散介质以70～100质量％的比率含有矿物油，以0～30质量％的比率含有硅油和/或液态酯油(总计100质量％)，且25℃下的粘度为2×10 6～1000×10 6m2/s的液体，分散质选自下述化学式1所示的脂肪族酯化合物、化学式2所示的脂肪族酯化合物、化学式3所示的脂肪族酯化合物和化学式4所示的脂肪族酯化合物中的一种或两种以上的、熔点为25℃以上的脂肪族酯化合物，[化学式1]R1 O X1[化学式2]X2 O A O X3[化学式3][化学式4]{化学式1～化学式4中，R1碳原子数为14～50的直链脂肪族烃基、碳原子数为14～50的支链脂肪族烃基、或碳原子数为5或6的环烷基，A从分子中具有由碳原子数为2～10的氧亚烷基单元构成的(聚)氧亚烷基的碳原子数为2～30的(聚)氧亚烷基二醇除去全部羟基而得到的残基，X1下述化学式5所示的酰基，X2～X10下述化学式5所示的酰基或氢原子(其中，化学式2中的X2和X3中至少一个为下述化学式5所示的酰基，此外化学式3中的X4～X6中至少一个为下述化学式5所示的酰基，进而化学式4中的X7～X10中至少一个为下述化学式5所示的酰基)[化学式5](化学式5中，R2碳原子数为13～49的直链脂肪族烃基、碳原子数为13～49的支链脂肪族烃基、或碳原子数为5或6的环烷基)}平均粒径的测定方法使用25℃下的粘度都为10×10 6m2/s的聚二甲基硅氧烷和矿物油的1/1(质量比)的混合液，稀释聚氨酯类弹性纤维用处理剂以使该聚氨酯类弹性纤维用处理剂中的分散质的浓度为1000mg/L，将该稀释液以液温25℃供给到激光衍射式粒度分布测定装置中，测定体积基准的平均粒径的方法。FSA00000240569600011.tif,FSA00000240569600021.tif,FSA00000240569600022.tif
2.如权利要求1所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，化学式1所示的脂肪族酯化 合物为化学式1中的R1是碳原子数为18 38的烷基时的化合物。
3.如权利要求1所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，化学式2所示的脂肪族酯化 合物是化学式2中的A为从乙二醇、丙二醇或丁二醇除去全部羟基得到的残基时的化合物。
4.如权利要求1所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，脂肪族酯化合物是具有化 学式5所示的酰基的化合物，化学式5所示的酰基是化学式5中的R2是碳原子数为17 37的烷基时的酰基。
5.如权利要求1所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，分散质为选自化学式2所示 的脂肪族酯化合物和化学式3所示的脂肪族酯化合物中的一种或两种以上脂肪族酯化合 物。
6.如权利要求1所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，分散介质以85 100质 量％的比率含有矿物油，以0 15质量％的比率含有硅油和/或液态酯油(总计100质 量％ )，且25°C下的粘度为2X Kr6 100Xl(T6m7s。
7.如权利要求5所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，分散介质以85 100质 量％的比率含有矿物油，以0 15质量％的比率含有硅油和/或液态酯油(总计100质 fi% )，且 25°C下的粘度为 2X Kr6 100Xl(T6m7s。
8.如权利要求1所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，将平均粒径调整为0.1 100 μ m0
9.如权利要求5所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，将平均粒径调整为0.1 100 μ m0
10.如权利要求7所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，将平均粒径调整为0.1 100 μ m0
11.聚氨酯类弹性纤维的处理方法，该方法的特征在于，不将权利要求1所述的聚氨酯 类弹性纤维用处理剂稀释，而通过净给油法，在聚氨酯类弹性纤维的纺丝工序中，使权利要 求1所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂以0. 1 10质量％附着在聚氨酯类弹性纤维上。
12.聚氨酯类弹性纤维的处理方法，该方法的特征在于，不将权利要求8所述的聚氨酯 类弹性纤维用处理剂稀释，而通过净给油法，在聚氨酯类弹性纤维的纺丝工序中，使权利要 求8所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂以0. 1 10质量％附着在聚氨酯类弹性纤维上。
13.聚氨酯类弹性纤维的处理方法，该方法的特征在于，不将权利要求9所述的聚氨酯 类弹性纤维用处理剂稀释，而通过净给油法，在聚氨酯类弹性纤维的纺丝工序中，使权利要 求9所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂以0. 1 10质量％附着在聚氨酯类弹性纤维上。
14.聚氨酯类弹性纤维的处理方法，该方法的特征在于，不将权利要求10所述的聚氨 酯类弹性纤维用处理剂稀释，而通过净给油法，在聚氨酯类弹性纤维的纺丝工序中，使权利 要求10所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂以0. 1 10质量％附着在聚氨酯类弹性纤维 上。
15.聚氨酯类弹性纤维，通过权利要求1所述的聚氨酯类弹性纤维的处理方法来得到。
16.聚氨酯类弹性纤维，通过权利要求14所述的聚氨酯类弹性纤维的处理方法来得到。
全文摘要
本发明涉及聚氨酯类弹性纤维用处理剂、聚氨酯类弹性纤维的处理方法及聚氨酯类弹性纤维。本发明提供在聚氨酯类弹性纤维的制造中可以得到具有良好的卷形状和解舒性的卷装，此外可以对聚氨酯类弹性纤维赋予优异的平滑性、抗静电性和热熔粘接性的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，聚氨酯类弹性纤维的处理方法以及聚氨酯类弹性纤维。作为聚氨酯类弹性纤维用处理剂，使用包含以矿物油作为必须成分的特定的分散介质和含有脂肪族酯化合物的特定的分散质，以80～99.99质量％的比率含有该分散介质，以0.01～20质量％的比率含有该分散质(总计100质量％)且将通过规定的测定方法测定的平均粒径调整为0.01～500μm的聚氨酯类弹性纤维用处理剂。
文档编号D06M101/38GK101994250SQ20101026068
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者伊藤旬, 荒川泰伸 申请人:竹本油脂株式会社