专利名称：猪皮服装革加脂工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种皮革加脂工艺，特别涉及一种猪皮服装革加脂工艺，属于制革技术领域。
背景技术：
现行的制革加脂工艺，一般将多种皮革加脂剂混合加入，或者分别同时加入。导致皮革的柔软度不能令人满意，而且由于结合率不高，造成材料浪费。特别是对于皮革加脂剂的加料次序，现有文献的报道较少，研究不够。
发明内容
本发明的目的在于提供一种猪皮服装革加脂工艺，所要解决的技术问题是通过优化不同种类加脂剂的加入量和加料次序，提高结合率并改善成品革手感。为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案。一种猪皮服装革加脂工艺，其特征在于按照以下步骤进行1)、在转鼓中加入片皮、削勻猪皮服装革干坯，加入皮坯重量10-15倍的60-70°C 热水，并加入皮坯重量1-3%的非离子表面活性剂，转动60-90分钟，排液；2)、加入皮坯重量8-10倍的60_70°C热水，加入鱼油加脂剂，加入量为皮坯重量的 3-5% ；转动皮坯重量30分钟；3)、换水后加入植物合成加脂剂，加入量为皮坯重量的4% ；转动皮坯重量30分钟；4)、加入动物合成加脂剂，加入量为皮坯重量的4% ；转动皮坯重量30分钟，排液；5)、染色及后续工艺按常规进行。鱼油加脂剂加入量为优选为皮坯重量的4%。本发明的积极效果在于(1)、不同种类加脂剂分别加入并间隔一定时间段，结合较好，材料利用率较低，成
品手感明显改善。O)、首先加入鱼油，换水后加入其它加脂剂，不仅利用了鱼油使皮革丰满性更好的特点，而且后续加脂覆盖鱼油不良气味。
具体实施例方式下面结合具体实施例进一步说明本发明。实施例一1)、在转鼓中加入片皮、削勻猪皮服装革干坯，加入皮坯重量10倍的70°C热水，并加入皮坯重量3%的非离子表面活性剂，转动90分钟，排液；2)、加入皮坯重量8倍的60°C热水，加入鱼油加脂剂，加入量为皮坯重量的5%;转动皮坯重量30分钟；
3)、换水后加入植物合成加脂剂，加入量为皮坯重量的4% ；转动皮坯重量30分钟；4)、加入动物合成加脂剂，加入量为皮坯重量的4% ；转动皮坯重量30分钟，排液；5)、染色及后续工艺按常规进行。实施例二1)、在转鼓中加入片皮、削勻猪皮服装革干坯，加入皮坯重量15倍的60°C热水，并加入皮坯重量的非离子表面活性剂，转动60分钟，排液；2)、加入皮坯重量10倍的70°C热水，加入鱼油加脂剂，加入量为皮坯重量的3% ；
转动皮坯重量30分钟；3)、换水后加入植物合成加脂剂，加入量为皮坯重量的4% ；转动皮坯重量30分钟；4)、加入动物合成加脂剂，加入量为皮坯重量的4% ；转动皮坯重量30分钟，排液；5)、染色及后续工艺按常规进行。实施例三1)、在转鼓中加入片皮、削勻猪皮服装革干坯，加入皮坯重量12倍的65°C热水，并加入皮坯重量2%的非离子表面活性剂，转动80分钟，排液；2)、加入皮坯重量9倍的65°C热水，加入鱼油加脂剂，加入量为皮坯重量的4%;转动皮坯重量30分钟；3)、换水后加入植物合成加脂剂，加入量为皮坯重量的4% ；转动皮坯重量30分钟；4)、加入动物合成加脂剂，加入量为皮坯重量的4% ；转动皮坯重量30分钟，排液；5)、染色及后续工艺按常规进行。
权利要求
1.一种猪皮服装革加脂工艺，其特征在于按照以下步骤进行1)、在转鼓中加入片皮、削勻猪皮服装革干坯，加入皮坯重量10-15倍的60-70°C热水， 并加入皮坯重量1-3%的非离子表面活性剂，转动60-90分钟，排液；2)、加入皮坯重量8-10倍的60-70°C热水，加入鱼油加脂剂，加入量为皮坯重量的 3-5% ；转动皮坯重量30分钟；3)、换水后加入植物合成加脂剂，加入量为皮坯重量的4%；转动皮坯重量30分钟；4)、加入动物合成加脂剂，加入量为皮坯重量的4%；转动皮坯重量30分钟，排液；5)、染色及后续工艺按常规进行。
2.如权利要求1所述的猪皮服装革加脂工艺，其特征在于鱼油加脂剂加入量为皮坯重量的4%。
全文摘要
本发明是一种猪皮服装革加脂工艺，首先回软猪皮服装革干坯，然后加入皮坯重量8-10倍的60-70℃热水，加入鱼油加脂剂，加入量为皮坯重量的3-5％；转动皮坯重量30分钟；换水后加入植物合成加脂剂和动物合成加脂剂。不同种类加脂剂分别加入并间隔一定时间段，结合较好，材料利用率较低，成品手感明显改善。
文档编号C14C9/02GK102453777SQ20101052428
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者梁立祥 申请人:梁立祥