专利名称：一种锗纤维面料及其织造方法
技术领域：
本发明涉及纺织品面料及其织造方法，特别是涉及一种锗纤维面料及其织造方 法，属于纺织工业技术领域。
背景技术：
目前，市场上常见的纺织用面料，大都采用单一品种、且不具有保健功能的纤维编 织而成，存在保健功能效果差和舒适性差的缺点。为此，中国专利号为“200910019417. 1” 的发明专利公开了一种锗纤维与多组分纤维混纺交织舒适性针织物及其织造方法，其特点 是针织物是选用变化罗纹与变化平针结合纱线变化交叉穿引技术复合而成的双型异面织 物组织；变化罗纹组织采用锗长丝和细旦腈/莫代尔或天丝、棉混纺纱交替编织，变化平针 组织采用腈/莫代尔或天丝、棉混纺纱与莱卡丝在针盘编织，使织物的正面显现锗纤维，织 物反面为细旦腈/莫代尔或天丝、棉组织点较多。其正反两面具有不同的风格和性能，针织 织物具有保暖、导湿和舒适性好的特点。但是采用该方法制备的面料还存在面料的成份较 多，制备工艺复杂的缺点。
发明内容
本发明的第一目的，是为了克服现有技术中存在面料的成份较多、制备工艺复杂 的缺点，提出了一种具有保健功能、防臭抑菌功能、防静电功能、导热及降温功能的锗纤维 面料。本发明的第二目的，是为了提供一种制备工艺简单的锗纤维面料的织造方法。本发明的第一个目的可以通过如下措施达到一种锗纤维面料，其特征是1)该面料由氨纶纤维纱与合金锗纤维纱编织而成，各成分的重量百分含量为氨 纶纤维纱；34 %，锗纤维纱66 % ；2)所述锗纤维纱、氨纶纤维纱分别由精细构造纱线编织而成，所述精细构造纱线 中的每一根纱线由40根超细纱线编织而成，每根超细纱线由48根纤维结合而成；3)构成锗纤维纱的精细构造纱线，由40根超细纱线编织成毛胚，经洗胚、回缩及 整理后成纱线预定胚，然后加入无机锗溶液，再经过浸轧工艺使纱线预定胚锗微粒或合金 锗微粒，并经热定型和烘干，使锗微粒牢固地吸附到纱线预定胚上，得到锗纤维纱。本发明的第一个目的还可以通过如下措施达到实现本发明第一个目的的一种实施方式是所述氨纶纤维纱的细度为420旦，所 述合金锗纤维纱的细度为40旦。本发明的第二个目的可以通过如下措施达到一种锗纤维面料的织造方法，其特征在于包括以下步骤1)按比例选取锗纤维纱和氨纶纤维纱，按重量百分比计，锗纤维纱66%，氨纶纤 维纱；
2)采用高速经编机将步骤1)中的氨纶纤维纱与合金锗纤维纱编织成胚布，3)将步骤2、中的胚布进行水洗，前定型、染色、后定型，得到锗纤维面料。本发明的第二个目的还可以通过如下措施达到实现本发明第二个目的的一种实施方式是构成步骤1)所述的锗纤维纱由特制 的精细构造纱线编织而成，所述特制的精细构造纱线由如下方法制得1)将精细构造纱线通过整经机，整成成套的盘头；所述精细构造纱线中的每一根 纱线由40根超细纱线编织而成，每根超细纱线由48根纤维结合而成；2)前述盘头通过经编机织造，织出超细纱线毛胚；3)前述超细纱线毛胚通过水洗机进行洗胚，清除毛胚上的纺丝和整经油，并使织 物充分回缩，再通过定型机，整理成纱线预定胚；4)将前述纱线预定胚再次通过定型机整理，然后然后加入无机锗溶液或无机合金 锗溶液，再经过浸轧工艺使纱线预定胚锗微粒或合金锗微粒，并经热定型和烘干，使锗微粒 牢固地吸附到纱线预定胚上，得到锗纤维纱，即得到特制的精细构造纱线。实现本发明第二个目的的一种实施方式是步骤幻中所用的高速经编机采用德 国造RHK4-1型高速经编机。本发明的有益效果是1、采用本发明所述的锗纤维面料制造的服装，在贴身穿著时，由于锗材料的作用 入，在低于人体表面温度(36度)的情况下，在32度就可高发射率地发出远红外线波促进 血液循环，同时被激发出的电子可与皮肤周围的氧和水分子结合产生负氧离子、羟基负离 子达到杀菌和清新空气的作用以及夺取皮肤中的氢在同样共氧量的情况下促进细胞活化 降低皮肤衰老速度。而且在穿著时贴近皮肤的含锗蛋白质复合纤维中的微量锗元素还可透 过皮肤吸收，进入体内形成有机锗，起到公认的有机锗所起的有益身体健康的作用。合金锗 一直是日本风行的保健产品，具有负离子、远红外线、促进血液循环等功效。2、采用本发明所述的锗纤维面料制造的塑形内衣具有以下功能防臭抑菌功能 保持内衣干爽，呵护产后妈咪身心健康；防静电功能防静电，穿着时贴身而不粘身；导热 和降温功能锗纤维能够调节衣体间湿度平衡，更舒适；保健功能锗纤维受热能产生远红 外线、促进微循环，更健康3、本发明所述的锗纤维面料由氨纶纤维纱与合金锗纤维纱编织而成，具有所需面 料成分少，制备工艺简单的优点。
具体实施例方式以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述具体实施例本实施例所述的锗纤维面料，由氨纶纤维纱与合金锗纤维纱编织而成，各成分的 重量百分含量为氨纶纤维纱34%，锗纤维纱66% ；所述锗纤维纱、氨纶纤维纱分别由特制 的精细构造纱线编织而成，所述精细构造纱线中的每一根纱线由40根超细纱线编织而成， 每根超细纱线由48根纤维结合而成；构成锗纤维纱的精细构造纱线，由40根超细纱线编织 成毛胚，经洗胚、回缩及整理后成纱线预定胚，然后加入无机锗溶液，再经过浸轧工艺使纱 线预定胚渗入锗微粒，并经热定型和烘干，使锗微粒牢固地吸附到纱线预定胚上，得到锗纤维纱。所述氨纶纤维纱的细度为420旦，所述合金锗纤维纱的细度为40旦。一种锗纤维面料的织造方法，其特征在于包括以下步骤1)按比例选取锗纤维纱和氨纶纤维纱，按重量百分比计，锗纤维纱66%，氨纶纤 维纱；2)采用高速经编机将步骤1)中的氨纶纤维纱与合金锗纤维纱编织成胚布；3)将步骤2、中的胚布进行水洗，前定型、染色、后定型，得到锗纤维面料。4)最后，进行成品检查，产品入库；即完成整个产品制造过程，得到成品锗纤维面 料。本实施例的织造方法中，构成步骤1)所述的锗纤维纱由特制的精细构造纱线编 织而成，所述特制的精细构造纱线由如下方法制得(1)将精细构造纱线通过整经机，整成成套的盘头；所述精细构造纱线中的每一 根纱线由40根超细纱线编织而成，每根超细纱线由48根纤维结合而成；(2)前述盘头通过经编机织造，织出超细纱线毛胚；(3)前述超细纱线毛胚通过水洗机进行洗胚，清除毛胚上的纺丝和整经油，并使织 物充分回缩，再通过定型机，整理成纱线预定胚；(4)将前述纱线预定胚再次通过定型机整理，然后加入无机锗溶液或无机合金锗 溶液，再经过浸轧工艺使纱线预定胚渗入锗微粒或合金锗微粒，并经热定型和烘干，使锗微 粒牢固地吸附到纱线预定胚上，得到锗纤维纱，即得到特制的精细构造纱线。步骤2、中所用的高速经编机采用德国造RHK4-1型高速经编机。本实施例所述即得到锗纤维面料的技术参数如表1所述表1锗纤维面料的技术参数检测表
权利要求
1.一种锗纤维面料，其特征是1)该面料由氨纶纤维纱与合金锗纤维纱编织而成，各成分的重量百分含量为氨纶纤 维纱34 %，锗纤维纱66 % ；2)所述锗纤维纱、氨纶纤维纱分别由精细构造纱线编织而成，所述精细构造纱线中的 每一根纱线由40根超细纱线编织而成，每根超细纱线由48根纤维结合而成；3)构成锗纤维纱的精细构造纱线，由40根超细纱线编织成毛胚，经洗胚、回缩及整理 后成纱线预定胚，然后加入无机锗溶液，再经过浸轧工艺使纱线预定胚锗微粒或合金锗微 粒，并经热定型和烘干，使锗微粒牢固地吸附到纱线预定胚上，得到锗纤维纱。
2.根据权利要求1所述的一种锗纤维面料，其特征是所述氨纶纤维纱的细度为420 旦，所述合金锗纤维纱的细度为40旦。
3.一种锗纤维面料的织造方法，其特征在于包括以下步骤1)按比例选取锗纤维纱和氨纶纤维纱，按重量百分比计，锗纤维纱66%，氨纶纤维纱 34% ；2)采用高速经编机将步骤1)中的氨纶纤维纱与合金锗纤维纱编织成胚布；3)将步骤幻中的胚布进行水洗，前定型、染色、后定型，得到锗纤维面料。
4.根据权利要求3所述的一种锗纤维面料的织造方法，其特征在于构成步骤1)所述 的锗纤维纱的精细构造纱线由如下方法制得(1)将精细构造纱线通过整经机，整成成套的盘头；所述精细构造纱线中的每一根纱 线由40根超细纱线编织而成，每根超细纱线由48根纤维结合而成；(2)前述盘头通过经编机织造，织出超细纱线毛胚；(3)前述超细纱线毛胚通过水洗机进行洗胚，清除毛胚上的纺丝和整经油，并使织物充 分回缩，再通过定型机，整理成纱线预定胚；(4)将前述纱线预定胚再次通过定型机整理，然后加入无机锗溶液或无机合金锗溶液， 再经过浸轧工艺使纱线预定胚锗微粒或合金锗微粒，并经热定型和烘干，使锗微粒牢固地 吸附到纱线预定胚上，得到锗纤维纱，即得到特制的精细构造纱线。
5.根据权利要求3所述的一种锗纤维面料的织造方法，其特征在于步骤幻中所用的 高速经编机采用德国造RHK4-1型高速经编机。
全文摘要
本发明涉及一种锗纤维面料及其织造方法，其特征是该面料由氨纶纤维纱与合金锗纤维纱编织而成，各成分的重量百分含量为氨纶纤维纱34％，锗纤维纱66％；所述锗纤维纱、氨纶纤维纱分别由精细构造纱线编织而成，所述精细构造纱线中的每一根纱线由40根超细纱线编织而成，每根超细纱线由48根纤维结合而成；构成锗纤维纱的精细构造纱线，由40根超细纱线编织成毛胚，经洗胚、回缩及整理后成纱线预定胚，然后加入无机锗溶液，再经过浸轧工艺使纱线预定胚渗入锗微粒，并经热定型和烘干，使锗微粒牢固地吸附到纱线预定胚上，得到锗纤维纱。本发明具有所需面料成分少，制备工艺简单的优点。
文档编号D02G3/02GK102041624SQ201010524800
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者何炳祥 申请人:广州市美芝婷塑形科技有限公司