专利名称：一种弹性织物及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织品，具体涉及一种聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯双组分弹性织物及其生产方法。
背景技术：
目前市场上双组分纱线主要分为两种类型聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯((PPT/PET)的复合纱线和聚对苯二甲酸乙二醇酯9PET)两种不同粘度的复合纱线，其形态均为牵伸丝，织物手感不够丰满，极光比较强，并且PET两种粘度复合的双组分复合纱线，必须经过强捻丝，才会有一定的弹性，其增加了成本。中国专利CN200710126660. 4中公开了一种含有聚酯双组分长丝的弹性机织织物，所使用的双组分成分为聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯，其中原料聚对苯二甲酸丙二醇酯切片的价格较昂贵，远大于聚对苯二甲酸丁二醇酯切片的价格，织物手感不够丰满，极光比较强，而且织物品种比较单一不能充分满足客户的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低成本、手感丰满的聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下简称PBT/PET)双组分弹性织物及其生产方法。本发明的技术解决方案是组成本发明弹性织物的经纬纱的至少30%以上纱线为PBT/PET双组分弹性假捻纱线，即至少30%以上的经纱或者至少30%以上的纬纱或者经纬纱总量的至少30%以上为PBT/PET双组分弹性假捻纱线，且该弹性织物的弹性伸长率在 8%以上，弹性回复率在85%以上。为了获得更好的手感和避免收缩差异的形成，与PBT/PET双组分弹性假捻纱线配合使用的纱种，最优选高沸水收缩率(10%以上)且超细(单丝纤度小于等于0. 8D)的长丝或短纤。织物的组织结构可以采用三原组织、三原变化组织或二重组织，优选二重组织。当选用二重组织时，尽可能使PBT/PET双组分弹性纱线处于同一表面或同一里面，以防止和其他纱线配合使用时，由于收缩差异引起的收缩起皱问题。PBT/PET双组分弹性假捻纱线优先选用无捻进行使用。当织物勾丝不良或需要更挺括手感时，可以适当加一定的捻度，但捻度不可超过800T/M，否则将影响弹性性能。PBT/PET双组分弹性假捻纱线的纤度为30 400旦尼尔，单丝纤度为0. 5 7旦尼尔。单丝纤度优选0. 5 4旦尼尔。本发明弹性织物的生产方法，经纬纱中至少30%以上的纱线采用卷曲回复率为 30% 55%、沸水收缩率为1. 0% 10%的PBT/PET双组分弹性假捻纱线，通过织造工程形成坯布，然后经过后整理加工工程制得产品。织造工序包括捻丝、整经、上浆、织造，其中捻丝工程为可选工程。为了获得优异的弹性性能，坯布的覆盖系数尤为重要，当然坯布的实际紧度和织物的组织密切相关。
含PBT/PET双组分弹性假捻纱线的经纱或纬纱的垂直方向上的坯布覆盖系数为 700 2000，S卩如果是经纱中含有PBT/PET双组分弹性假捻纱线，那么纬向的坯布覆盖系数为700 2000 ；如果是纬纱中含有PBT/PET双组分弹性假捻纱线，那么经向的坯布覆盖系数为700 2000。当组织结构为平纹时，含PBT/PET双组分弹性假捻纱线的经纬纱的垂直方向上的坯布覆盖系数为700 1000 ；当组织结构为非二重或非平纹或非双层组织时，含PBT/PET双组分弹性假捻纱线经纬纱的方向的垂直方向上的坯布覆盖系数为平纹覆盖系数*平纹组织紧度/其他组织组织紧度，但最高值不能超过2000 ；当组织结构为二重或双层组织时，以使用PBT/PET双组分弹性假捻纱线那面的组织作为参考组织来计算坯布覆盖系数，计算方法同以上两种方法。覆盖系数的计算公式如下经向(或纬向)的覆盖系数=经纱(或纬纱)的旦尼尔〃2*经纱(或纬纱)的密度，密度单位根/2. 5km。加工工程包括精炼、中间定型、连续碱减量处理、染色、树脂整理、制品定型，连续碱减量为优选工程，可以根据织物的手感要求进行选定；其中连续碱减量处理的条件为 烧碱浓度为5% 20%，停留时间6 10分钟，速度30 60米/分钟，碱减量率5% 30% ；树脂整理也为优选工程，主要根据手感要求及顾客的要求而定，其主要有抗静电树脂整理、拒水树脂整理或吸湿树脂整理。本发明的弹性织物在保证弹性伸长率在8%以上，弹性回复率在85%以上的基础上，由于所采用的复合原料，聚对苯二甲酸丁二醇酯切片的价格要远小于聚对苯二甲酸丙二醇酯切片的价格，具有明显的价格优势，所以所得织物实现了低成本化，而且手感丰满。
图1为实施例3的组织图。
具体实施例方式本发明中测试方法如下(1)沸水收缩率GB/T 6505-2008化学纤维长丝热收缩率试验方法中的沸水收缩
率测试方法。(2)弹性伸长率JIS L1096B法(3)弹性回复率 JIS L 1096B-1 法。(4)卷曲回复率的测试方法如下a.将纱线在缕纱测长器上以0. lg/d的负荷卷取10圈，每圈的长度Im.每本纱取三个样本.然后将样本在标准状态下调湿Mh.b.调湿24h后，将样本在90°C中处理20min，再将样本在标准状态下凉干。c.将凉干后的样本，挂在水槽中进行测试，样本的另外一端挂上初荷重和定荷重， 放置2分钟后，用标尺读取样本的长(L) (mm单位)，然后取下定荷重，保持挂着初荷重的状态，放置2分钟，用标尺读取样本的长度(Li) (mm单位)。
用下面的公式求出卷曲回复率卷曲回复率=(L-Ll)/L*100以上的初荷重和定荷重的计算方法初荷重0. 002g/dXDX20定荷重0.1g/dXDX20实施例1经纬纱中均全部采用50D/M的PBT/PET双组分弹性假捻纱线，组织采用平纹，经过整经、上浆、并轴、织造等织造工程形成坯布，然后将制成的坯布经过包括有精炼、中间定型、染色、树脂整理、制品定型等工序制得产品；树脂整理采用的是吸湿树脂整理。因为经纬向均含有PBT/PET双组分弹性假捻纱线，经向的坯布覆盖系数为750、纬向的覆盖系数为 720 ；其中PBT/PET双组分弹性假捻纱线的卷曲回复率为50%、沸水收缩率为4%、单丝纤度为2. 08D、所加的捻度为0Τ/Μ、在织物中所占的质量比例为100% ；所得弹性织物经向弹性伸长率15%，弹性回复率89% ；纬向弹性伸长率20%，弹性回复率92%。实施例2经纱为50D/96PET-DTY，纬纱75D/24PBT/PET双组分弹性假捻纱线，织物组织采用3/3斜纹，经过整经、上浆、并轴、织造等织造工程形成坯布，然后将制成的坯布经过包括有精炼、中间定型、连续碱减量、染色、树脂整理、制品定型等工序形成产品。连续碱减量处理的条件为烧碱浓度为6%，停留时间6分钟，速度40米/分钟，碱减量率6. 0% ；树脂整理采用的是抗静电树脂整理。因为纬向含有PBT/PET双组分弹性假捻纱线，其对应的垂直方向经向的坯布覆盖系数为1200 ；其中PBT/PET双组分弹性假捻纱线的卷曲回复率为M%、沸水收缩率为3%、单丝纤度为3. 125D、所加的捻度为450T/M、在织物中所占的质量比例为40% ；所得弹性织物纬向弹性伸长率为22% ；弹性回复率为94%。实施例3经纱采用75D/72PET-DTY，纬纱表纬75D/36PBT/PET双组分弹性假捻纱线，里纬150D/^88DTY，表纬与里纬的比例为3 1，组织采用纬二重组织，表组织为2/1斜纹 (附图1)，经过整经、上浆、并轴、织造等织造工程形成坯布，然后将制成的坯布经过包括有精炼、中间定型、染色、树脂整理、制品定型等工序制得产品，树脂整理采用的是拒水树脂整理。其中PBT/PET双组分弹性假捻纱线的卷曲回复率为45%、沸水收缩率为7%、单丝纤度为3. 125D、所加的捻度为0Τ/Μ、在织物中所占的质量比例为31%;里纬150DA88DTY是高沸水收缩率且超细的涤纶长丝，其沸水收缩率为12%，单丝纤度为0. 52D。因为纬向含有PBT/PET双组分弹性假捻纱线，其对应的垂直方向经向的坯布覆盖系数为1150。所得弹性织物的纬向弹性伸长率为8% ；弹性回复率为96%。
权利要求
1.一种弹性织物，其特征是组成该弹性织物的经纬纱中至少30%以上的纱线为聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯双组分弹性假捻纱线；且该弹性织物含聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯双组分弹性假捻纱线方向的弹性伸长率在8%以上、弹性回复率在85%以上。
2.根据权利要求1所述的弹性织物，其特征是该弹性织物采用三原组织、三原变化组织或二重组织。
3.根据权利要求1或2所述的弹性织物，其特征是所述聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯双组分弹性假捻纱线的捻度为0 800T/M。
4.根据权利要求1或2所述的弹性织物，其特征是所述聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯双组分弹性假捻纱线的纤度为30 400旦尼尔，单丝纤度为0. 5 7 旦尼尔。
5.一种如权利要求1所述弹性织物的生产方法，其特征是经纬纱中至少30%以上的纱线采用卷曲回复率为30 % 55 %、沸水收缩率为1. 0 % 10 %的聚对苯二甲酸丁二醇酯 /聚对苯二甲酸乙二醇酯双组分弹性假捻纱线，织成坯布，然后经过后整理加工制得产品。
6.根据权利要求5所述的弹性织物的生产方法，其特征是含聚对苯二甲酸丁二醇酯 /聚对苯二甲酸乙二醇酯双组分弹性假捻纱线的经纱或纬纱的垂直方向上的坯布覆盖系数为 700 2000。
7.根据权利要求5所述的弹性织物的生产方法，其特征是所述后整理加工时，连续碱减量条件烧碱浓度为5% 20%，停留时间6 10分钟，速度30 60米/分钟，碱减量率5% 30%。
8.根据权利要求5所述的弹性织物的生产方法，其特征是所述后整理加工时还可进行抗静电树脂整理、拒水树脂整理或吸湿树脂整理。
全文摘要
本发明公开了一种弹性织物及其生产方法，组成该弹性织物的经纬纱中至少30％以上的纱线为聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯双组分弹性假捻纱线；且该弹性织物含聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯双组分弹性假捻纱线方向的弹性伸长率在8％以上，弹性回复率在85％以上。生产方法主要是将制得的坯布经包括有连续碱减量处理、树脂整理等后处理制得产品。所得织物手感丰满，成本低廉。
文档编号D03D7/00GK102534928SQ20101062058
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者徐建锋, 蔡东照 申请人:东丽纤维研究所(中国)有限公司