专利名称：一种清除棉秆铃壳的清棉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种棉花加工机械设备，尤其是一种清除棉秆铃壳的清棉 机。
技术背景在现有技术中，公知的技术是由工作辊、毛刷辊、回收辊和杂质绞龙组成的常规清 棉机，这种清棉机能有效地清除机采棉内的棉秆和铃壳，但是存在单位产量较低的弊病。在 机采棉清理加工的整个加工工艺中，由于这种清棉机的单位产量低，使整个加工工艺流程 的单位产量不能提高，这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种清除棉秆铃壳的 清棉机技术方案，该方案采用两台由工作辊、毛刷辊、回收辊和杂质绞龙组成的常规清棉机 有机地并联，来提高机采棉清理加工的整个加工工艺的单位产量。本方案是通过如下技术措施来实现的包括机架和带有观察窗的机壳，在机壳内 的机架上有由工作辊、毛刷辊、回收辊和杂质绞龙组成的常规清棉机，在机壳的上部有进棉 口，在机壳的下部有出棉通道，本方案的特点是在所述机壳和机架的垂直中截面两侧对称 有由工作辊、毛刷辊、回收辊和杂质绞龙组成的两个常规清棉机；在垂直中截面左侧常规清 棉机的工作辊下方与毛刷辊对应有左挡棉板，左挡棉板与毛刷辊之间构成左清棉通道；在 垂直中截面右侧常规清棉机的工作辊下方与毛刷辊对应有右挡棉板，右挡棉板与毛刷辊之 间构成右清棉通道；左挡棉板和右挡棉板的底部在垂直中截面处连接，使左清棉通道和右 清棉通道在左挡棉板和右挡棉板连接处合并成出棉通道；另外，在所述的进棉口下部有分 棉机构。本方案具体的特点还有，所述的分棉机构是有一个由角板构成的分棉板，在分棉板 两侧内壁各固定连接有支撑板，两支撑板又固定在摆动轴的柱面上，在所述的摆动轴上固 定连接有摆轴齿轮，摆轴齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮固定在驱动轴上，所述的驱动轴连 接减速器的出轴，而减速器由步进电机驱动。所述的摆动轴是横截面为正方形的方轴。所 述的支撑板固定在摆动轴的柱面上是支撑板固定在方轴两相邻的平面柱面上。所述的减速 器是蜗轮蜗杆减速器。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中的机壳和机架 的垂直中截面两侧对称有由工作辊、毛刷辊、回收辊和杂质绞龙组成的两个常规清棉机。在 垂直中截面左侧常规清棉机的工作辊下方与毛刷辊对应有左挡棉板，左挡棉板与毛刷辊之 间构成左清棉通道。在垂直中截面右侧常规清棉机的工作辊下方与毛刷辊对应有右挡棉 板，右挡棉板与毛刷辊之间构成右清棉通道。左挡棉板和右挡棉板的底部在垂直中截面处 连接，使左清棉通道和右清棉通道在左挡棉板和右挡棉板连接处合并成出棉通道。另外，在 所述的进棉口下部有分棉机构。这一结构，在有一个进棉口和一个出棉通道的同一机壳内 并联了两个由工作辊、毛刷辊、回收辊和杂质绞龙组成的两个常规清棉机。在进棉口的下部有分棉机构，用于将统一输入的代加工棉给两个常规清棉机均勻地分配，使两个清棉机地 运转均衡。在出棉通道上方由左挡棉板和右挡棉板连接使左清棉通道和右清棉通道合并成 一个出棉通道，为下步工序统一供棉，不影响工序的连接。这样在清除棉秆和铃壳的工序 中，就有两个清棉机同时工作，提高了清除棉秆和铃壳工序的单位产量，保证了机采棉清理 加工的整个加工工艺单位产量的提高。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性 特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图1为本实用新型具体实施方式
的部分剖视结构示意图。图2为图1中分棉机构的结构示意图。图3为图2的左视图。图中，1为机架，2为杂质绞龙，3为回收辊，4为毛刷辊，5为左挡棉板，6为观察窗， 7为工作辊，8为进棉口，9为驱动齿轮，10为摆轴齿轮，11为分棉板，12为支撑板，13为摆动 轴，14为右挡棉板，15为机壳，16为出棉通道，17为右清棉通道，18为左清棉通道，19为步 进电机，20为减速器，21为驱动轴。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对 本方案进行阐述。通过附图可以看出，本方案的清除棉秆铃壳的清棉机有机架1和带有观察窗6的 机壳15，在机壳15内的机架1上有由工作辊7、毛刷辊4、回收辊3和杂质绞龙2组成的常 规清棉机，在机壳15的上部有进棉口 8，在机壳15的下部有出棉通道16，本方案是在所述 机壳15和机架1的垂直中截面两侧对称有由工作辊7、毛刷辊4、回收辊3和杂质绞龙2组 成的左右两个常规清棉机。在所述垂直中截面左侧常规清棉机的工作辊7下方与毛刷辊4 对应有左挡棉板5，左挡棉板5与毛刷辊4之间构成左清棉通道18。在所述垂直中截面右 侧常规清棉机的工作辊7下方与毛刷辊4对应有右挡棉板14，右挡棉板14与毛刷辊4之间 构成右清棉通道17。左挡棉板5和右挡棉板14的底部在垂直中截面处连接，使左清棉通 道18和右清棉通道17在左挡棉板5和右挡棉板14连接处合并成一个出棉通道16。在所 述的进棉口 8下部有分棉机构，该分棉机构是有一个由角板构成的分棉板11，在作为分棉 板11的角板两侧板内壁，各固定连接有支撑板12，两支撑板12又固定在摆动轴13的柱面 上，本具体实施方式
的摆动轴I3是横截面为正方形的方轴，支撑板12固定在摆动轴13的 柱面上是支撑板12固定在方轴两相邻的平面柱面上。在所述的摆动轴13上固定连接有摆 轴齿轮10，摆轴齿轮10与驱动齿轮9啮合，驱动齿轮9固定在驱动轴21上，所述的驱动轴 21连接减速器20的出轴，而减速器20由步进电机19驱动，本具体实施方式
的减速器20是 采用蜗轮蜗杆减速器。
权利要求一种清除棉秆铃壳的清棉机，包括机架和带有观察窗的机壳，在机壳内的机架上有由工作辊、毛刷辊、回收辊和杂质绞龙组成的常规清棉机，在机壳的上部有进棉口，在机壳的下部有出棉通道，其特征是在所述机壳和机架的垂直中截面两侧对称有由工作辊、毛刷辊、回收辊和杂质绞龙组成的两个常规清棉机；在垂直中截面左侧常规清棉机的工作辊下方与毛刷辊对应有左挡棉板，左挡棉板与毛刷辊之间构成左清棉通道；在垂直中截面右侧常规清棉机的工作辊下方与毛刷辊对应有右挡棉板，右挡棉板与毛刷辊之间构成右清棉通道；左挡棉板和右挡棉板的底部在垂直中截面处连接，使左清棉通道和右清棉通道在左挡棉板和右挡棉板连接处合并成出棉通道；另外，在所述的进棉口下部有分棉机构。
2.根据权利要求1所述的清棉机，其特征是所述的分棉机构是有一个由角板构成的 分棉板，在分棉板两侧内壁各固定连接有支撑板，两支撑板又固定在摆动轴的柱面上，在所 述的摆动轴上固定连接有摆轴齿轮，摆轴齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮固定在驱动轴上， 所述的驱动轴连接减速器的出轴，而减速器由步进电机驱动。
3.根据权利要求2所述的清棉机，其特征是所述的摆动轴是横截面为正方形的方轴。
4.根据权利要求2或3所述的清棉机，其特征是所述的支撑板固定在摆动轴的柱面 上是支撑板固定在方轴两相邻的平面柱面上。
5.根据权利要求2所述的清棉机，其特征是所述的减速器是蜗轮蜗杆减速器。
专利摘要本实用新型提供了一种清除棉秆铃壳的清棉机技术方案，该方案包括机架和带有观察窗的机壳，在机壳内的机架上有由工作辊、毛刷辊、回收辊和杂质绞龙组成的常规清棉机，在机壳的上部有进棉口，在机壳的下部有出棉通道，本方案是在所述机壳和机架的垂直中截面两侧对称有两个常规清棉机；在垂直中截面左侧常规清棉机的工作辊下方与毛刷辊对应有左挡棉板，左挡棉板与毛刷辊之间构成左清棉通道；在垂直中截面右侧常规清棉机的工作辊下方与毛刷辊对应有右挡棉板，右挡棉板与毛刷辊之间构成右清棉通道；左挡棉板和右挡棉板的底部在垂直中截面处连接，使左清棉通道和右清棉通道在左挡棉板和右挡棉板连接处合并成出棉通道；另外，在所述的进棉口下部有分棉机构。
文档编号D01G9/22GK201634807SQ20102014999
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月6日 优先权日2010年4月6日
发明者李光荣, 胡玉白 申请人:胡玉白