全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备的制作方法

文档序号:1785954阅读:411来源:国知局
专利名称:全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备的制作方法
技术领域
全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备本实用新型涉及面料加工设备技术领域,具体地说一种毛绒面料的全自动彩色罗 拉印花、烘干、烂花设备。随着社会经济的快速发展,人们对纺织业各类面料的需求越来越高,单一的织造 面料并不能满足与广大客户的需求,纺织业的竞争者在后整理加工上给予面料上的设计多 样化,这样从一开始坯布的织造到面料打进市场需要很繁琐的生产工艺,也需要更多时间 与人力、财力、物力都需要精力去生产和管理。毛绒面料一般由面料底组织和毛绒组织组成,广泛适用于制作衣类、毯类等产品。 毛绒面料一般经过织造、染色、热处理等工序,在上述制造过程中常常发生毛绒倒毛、凝固、 色质不均勻、图案不清晰、花色缺乏层次感与立体感等不良现象。从而使得产品档次较低、 质量差,附加值不高。目前,我国已有的印花、烘干、烂花机器设备还远远不能解决上述的技术问题。特 别是毛绒面料在发色、烂花红外线干燥工序过程,所使用的设备(蒸化机)存在着许多的不 足之处。现有的毛绒面料蒸化机,它具有一箱式壳体,箱式壳体的一端具有端盖,在壳体内 的蒸化室的底部具有蒸汽供气管路,其不足之处是这种结构的蒸化机承压能力差,蒸化室 的温度只能达到85°C — 105°C,而且温度、湿度很不均勻,在加工毛绒面料过程中,由于上 述原因使得毛绒面料的上色率低,色度差,图案不清晰、花色缺乏层次感与立体感等缺陷。本实用新型的任务就是克服现有技术的不足,提供了一种毛绒面料的全自动彩色 罗拉印花、烘干、烂花设备,大大提高了毛绒面料的产品质量。本实用新型采用下述技术方案一种全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备,包括 彩色罗拉印花装置及发色、烂花红外线干燥装置,其特征在于所述彩色罗拉印花装置包括 纠偏装置、吸尘装置、彩色罗拉上色装置、圆筒压扁烘干装置,所述纠偏装置、吸尘装置安装 在面料的进料处,所述吸尘装置的后续工序部位处设有彩色罗拉上色装置,所述彩色罗拉 上色装置的后续工序部位处设有圆筒压扁烘干装置;所述发色、烂花红外线干燥装置包括 密封烘干箱体、安装在密封烘干箱体内的干燥和蒸化成一体的红外线发热发光灯管及面料 输送装置,所述面料输送装置将面料输送到密封烘干箱体内进行发色、烂花、干燥、蒸化工 序,所述密封烘干箱体内至少有三层以上循环面料,所述循环面料的表面附近装有至少两 层以上的所述红外线发热发光灯管组。所述圆筒压扁烘干装置包括多个小型加热圆筒和大型加热圆筒,位于同一水平轴 线的小型加热圆筒之间依次紧密贴合连接,所述面料经过大型加热圆筒外圆表面烘干后依 次循环绕过每个小型加热圆筒外圆表面,形成压扁烘干结构。[0009]所述小型加热圆筒、大型加热圆筒采用蒸汽加热方式。所述面料输送装置包括输送带、辊筒,所述密封烘干箱体的上、下部分别装有上层 输送带、下层输送带,在所述密封烘干箱体内的中部装有中间辊筒,所述面料由上层输送带 进入密封烘干箱体内,然后循环绕过中间辊筒,并由下层输送带输出,所述密封烘干箱体内 的循环面料有三层,在所述最上层循环面料、最下层循环面料的表面上方装有上层红外线 发热发光灯管组、下层红外线发热发光灯管组。所述上层的每组红外线发热发光灯管组主要由若干个红外线发热发光灯管、灯管 箱体组成,所述红外线发热发光灯管安装在灯管箱体内的底板上,灯管箱体的一端设有进 风口,所述底板上设有若干个出风口,所述灯管箱体顶板以进风口端为基准向下倾斜一定 角度,所述灯管箱体内的热风由出风口均勻吹在所述最上层循环面料的表面。所述下层的每组红外线发热发光灯管组主要由若干个红外线发热发光灯管、灯管 架体组成,所述红外线发热发光灯管安装在灯管架体的下方,灯管架体外形为倒“V”形。所述最上层循环面料、最下层循环面料的表面下方装有吸风装置。所述中间层循环面料的表面下方装有送风装置,所述送风装置将风均勻吹在所述 中间层循环面料的下表面。所述输送带采用多孔网格状的输送带。所述密封烘干箱体的顶部设有排气装置。本实用新型的有益效果本实用新型的彩色罗拉印花装置可以生产4色及5色印 花,毛绒面料印花后经过圆筒压扁烘干装置,使得印花后的面料完全干燥,面料上的染料不 会出现紊乱现象,然后经过本实用新型的发色、烂花红外线干燥装置处理后,生产出的产品 具有上色率高,色度好,图案清晰、花色有很好的层次感、立体感,而且毛绒面料表面的手感 非常柔软,产品质量高。此外,本实用新型的发色、烂花红外线干燥装置还具有承压和密封 性能好,烘干箱体内的干燥和蒸化成一体的红外线发热发光灯管可提供200°C左右的温度, 而且烘干箱体内的温度、湿度及其均勻,毛绒面料在烘干箱体内连续循环运转,生产效率 高,加工成本大大降低,设备可靠性高。


图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的发色、烂花红外线干燥装置的结构示意图;图3是图2中的上层红外线发热发光灯管组的结构示意图;图4是图2中的下层红外线发热发光灯管组的结构示意图;图5是图2中的输送带的结构示意图;图中1为发色、烂花红外线干燥装置,2为彩色罗拉印花装置,3为面料,4为纠偏 装置,5为吸尘装置,6为彩色罗拉上色装置,7为大型加热圆筒,8为小型加热圆筒,9为密封 烘干箱体,10为下层输送带,11为中间辊筒,12为上层输送带,13为面料,14为风机,15为 排气装置,16为上层红外线发热发光灯管组,17为最上层循环面料,18为吸风装置,19为送 风装置,20为下层红外线发热发光灯管组,21为进风口,22为顶板,23为红外线发热发光灯 管,24为出风口,25为底板,26为灯管架体,27为通孔。[具体实施方式
]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述如图所示,本实用新型包括彩色罗拉印花装置2及发色、烂花红外线干燥装置1。所述彩色罗拉印花装置包括纠偏装置4、吸尘装置5、彩色罗拉上色装置6、圆筒压 扁烘干装置,所述纠偏装置、吸尘装置安装在面料3的进料处,所述吸尘装置的后续工序部 位处设有彩色罗拉上色装置6,所述彩色罗拉上色装置的后续工序部位处设有圆筒压扁烘 干装置,所述圆筒压扁烘干装置包括多个小型加热圆筒8和大型加热圆筒7,位于同一水平 轴线的小型加热圆筒8之间依次紧密贴合连接,所述面料经过大型加热圆筒外圆表面烘干 后依次循环绕过每个小型加热圆筒外圆表面,形成压扁烘干结构。所述小型加热圆筒、大型 加热圆筒采用蒸汽加热方式。所述发色、烂花红外线干燥装置包括密封烘干箱体9、安装在密封烘干箱体内的干 燥和蒸化成一体的红外线发热发光灯管23及面料输送装置,所述密封烘干箱体的顶部设 有排气装置15,所述面料输送装置包括输送带、辊筒,所述密封烘干箱体的上、下部分别装 有上层输送带12、下层输送带10,在所述密封烘干箱体内的中部装有中间辊筒11,所述面 料由上层输送带进入密封烘干箱体内,然后循环绕过中间辊筒,并由下层输送带输出,所述 密封烘干箱体内的循环面料有三层,在所述最上层循环面料17、最下层循环面料的表面上 方装有上层红外线发热发光灯管组16、下层红外线发热发光灯管组20。在密封烘干箱体内 的三层循环面料进行发色、烂花、干燥、蒸化工序。所述上层的每组红外线发热发光灯管组 主要由若干个红外线发热发光灯管23、灯管箱体组成,所述红外线发热发光灯管安装在灯 管箱体内的底板25上,灯管箱体的一端设有进风口 21,进风口连接风机14,所述底板上设 有若干个出风口 24,所述灯管箱体顶板22以进风口端为基准向下倾斜一定角度,使得所述 灯管箱体内的热风由出风口均勻吹在所述最上层循环面料17的表面。所述下层的每组红 外线发热发光灯管组主要由若干个红外线发热发光灯管、灯管架体26组成,所述红外线发 热发光灯管安装在灯管架体的下方,灯管架体外形为倒“V”形。所述最上层循环面料、最下 层循环面料的表面下方装有吸风装置18。所述中间层循环面料的表面下方装有送风装置 19,所述送风装置将风均勻吹在所述中间层循环面料的下表面。所述输送带采用多孔网格 状的输送带。
权利要求一种全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备,包括彩色罗拉印花装置及发色、烂花红外线干燥装置,其特征在于所述彩色罗拉印花装置包括纠偏装置、吸尘装置、彩色罗拉上色装置、圆筒压扁烘干装置,所述纠偏装置、吸尘装置安装在面料的进料处,所述吸尘装置的后续工序部位处设有彩色罗拉上色装置,所述彩色罗拉上色装置的后续工序部位处设有圆筒压扁烘干装置;所述发色、烂花红外线干燥装置包括密封烘干箱体、安装在密封烘干箱体内的干燥和蒸化成一体的红外线发热发光灯管及面料输送装置,所述面料输送装置将面料输送到密封烘干箱体内进行发色、烂花、干燥、蒸化工序,所述密封烘干箱体内至少有三层以上循环面料,所述循环面料的表面附近装有至少两层以上的所述红外线发热发光灯管组。
2.如权利要求1所述的全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备,其特征在于所述圆筒 压扁烘干装置包括多个小型加热圆筒和大型加热圆筒,位于同一水平轴线的小型加热圆筒 之间依次紧密贴合连接,所述面料经过大型加热圆筒外圆表面烘干后依次循环绕过每个小 型加热圆筒外圆表面,形成压扁烘干结构。
3.如权利要求2所述的全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备,其特征在于所述小型 加热圆筒、大型加热圆筒采用蒸汽加热方式。
4.如权利要求1、2或3所述的全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备,其特征在于所 述面料输送装置包括输送带、辊筒,所述密封烘干箱体的上、下部分别装有上层输送带、下 层输送带,在所述密封烘干箱体内的中部装有中间辊筒,所述面料由上层输送带进入密封 烘干箱体内,然后循环绕过中间辊筒,并由下层输送带输出,所述密封烘干箱体内的循环面 料有三层,在所述最上层循环面料、最下层循环面料的表面上方装有上层红外线发热发光 灯管组、下层红外线发热发光灯管组。
5.如权利要求4所述的全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备,其特征在于所述上层 的每组红外线发热发光灯管组主要由若干个红外线发热发光灯管、灯管箱体组成,所述红 外线发热发光灯管安装在灯管箱体内的底板上,灯管箱体的一端设有进风口,所述底板上 设有若干个出风口,所述灯管箱体顶板以进风口端为基准向下倾斜一定角度,所述灯管箱 体内的热风由出风口均勻吹在所述最上层循环面料的表面。
6.如权利要求4所述的全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备,其特征在于所述下层 的每组红外线发热发光灯管组主要由若干个红外线发热发光灯管、灯管架体组成,所述红 外线发热发光灯管安装在灯管架体的下方,灯管架体外形为倒“V”形。
7.如权利要求4所述的全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备,其特征在于所述最上 层循环面料、最下层循环面料的表面下方装有吸风装置。
8.如权利要求4所述的全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备,其特征在于所述中间 层循环面料的表面下方装有送风装置,所述送风装置将风均勻吹在所述中间层循环面料的 下表面。
9.如权利要求4所述的全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备,其特征在于所述输送 带采用多孔网格状的输送带。
10.如权利要求1、2或3所述的全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备,其特征在于所 述密封烘干箱体的顶部设有排气装置。
专利摘要本实用新型涉及面料加工设备领域,具体地说一种毛绒面料的全自动彩色罗拉印花、烘干、烂花设备,包括纠偏装置、吸尘装置、彩色罗拉上色装置、圆筒压扁烘干装置,所述发色、烂花红外线干燥装置将面料进行发色、烂花、干燥、蒸化工序,密封烘干箱体内至少有三层以上循环面料及至少两层以上的红外线发热发光灯管组;本实用新型有益效果本实用新型可以生产4色及5色印花,毛绒面料印花后经过圆筒压扁烘干装置,使得印花后的面料完全干燥,面料上的染料不会出现紊乱现象,然后经过本实用新型的发色、烂花红外线干燥装置处理后,生产出的产品具有上色率高,色度好,图案清晰、花色有很好的层次感、立体感,毛绒面料表面的手感非常柔软,产品质量高。
文档编号D06C27/00GK201722517SQ201020153500
公开日2011年1月26日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日
发明者尹成元, 申星载 申请人:尹成元
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