专利名称：自动刮花装置的防缠机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动刮花装置的防缠机构，属于紧密纺纱机的负压仓的棉花 自动清理的技术领域。
背景技术：
对于紧密纺纱机，在纤维束牵伸过程中，会通过一个气动集聚装置，用负压气流对 随着网格圈转动前行的纤维束通过气流导槽时得到集聚，在网格圈的下游一侧通过压在驱 动罗拉上的输出皮辊控制后，再经过锭子和钢领进行加捻。在纤维束加捻过程中将毛羽缠 绕在纱线上，而减少纱线表面的毛羽，使纱线表面清晰光滑，达到减少纱线毛羽和增加纱线 的强力的要求。而提供给气动集聚装置的负压气流是由风机产生，负压气流经负压仓、风道 和各风管最后进入各集聚装置的异型管的负压腔内，向异型管的负压腔提供负压气流，在 气动集聚装置的下部还安装有吸棉笛管，吸棉笛管上设有多个吸棉口，通过吸棉笛管上的 多个吸棉口及时吸走产生的纤维飞花和断头，而吸入吸棉笛管内的纤维飞花，经风管和风 道进入负压仓进行集中处理。由于负压气流是通过负压仓经风道分配至各风管内，而随着 内集存储的纤维飞花的数量增加会降低负压仓内负压气流的压力，因此需要经常对负压仓 内的纤维飞花进行清理。但紧密纺过程中，如将负压仓的仓门打开，会造成负压仓的负压气 流的压力波动，而负压仓内的负压气流变化又直接影响的纱线的聚集效果，因此通常只有 采用停机进行清纱工作，因此会严重影响纺纱的生产效率。为此，采用一个纤维自动清理装 置，负压仓内安装有由滤网框架、滤网、电机和拨杆构成的自动刮花机构，通过电机能使附 着在滤网上的纤维飞花和断头在拨杆的作用下刮落，而负压仓下部通过第二连接管与密闭 的集棉箱的进气口连接相通，集棉箱的进气口内壁安装有防倒吸风门，气泵的进气口和出 气口分别通过第三连接管和第一连接管与集棉箱的出气口和负压仓的进气口连接，由于负 压仓、集棉箱和气泵构成一个闭环回路，能将进入负压仓内的纤维飞花和断头通过第二连 接管再吸入至集棉箱内进行清理，而当打开集棉箱门进行清花处理时，由于清花过程中不 会对负压仓内的负压气流造成影响，而保证负压仓的负压气流恒定，以保持风道、风管以及 异型管内的负压气流不变，为紧密纺纱提供稳定的工作负压气流。但进入负压仓内的纤维 飞花和断头不仅会附着在滤网上，而且也附着在电机的输出轴与拔杆连接处，缠绕纤维会 随着时间的增加而不断增加，最终在旋转部件形成一个大大的纤维球，清理时比较困难，由 于增加了电机的转动阻力而影响剥离纤维效率，严重时会使电机堵转而烧毁电机，大大增 加了维修的频率和成本。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种结构简单，能防止纤维 缠绕在拨杆与电机输出轴连接处的自动刮花装置的防缠机构。本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种自动刮花装置的防缠机构，其特 征在于包括防缠绕盖、连接件和拨杆，所述的连接件一侧具有与电机输出轴连接的安装孔，连接件另一侧具有连接防缠绕盖的连接孔，拨杆一端与连接件连接，所述的防缠绕盖为 一侧开口的盖帽，防缠绕盖上具有安装孔及沿盖壁径向设置的拨杆槽，防缠绕盖通过紧固 件安装在连接件的连接孔内，且拨杆的上部设置在防缠绕盖的拨杆槽内。其中所述的连接件由固定座和固定套连接构成，所述的固定座具有与电机输出 轴连接的安装孔，且固定座上设有径向定位孔，固定座上具有法兰盘，所述的固定套上设有 螺纹孔，固定套也具法兰盘，且固定座上的法兰盘与固定套的法兰盘端面相接并通过紧固 件紧固。所述的防缠绕盖具有凹槽，安装孔设置在凹槽的槽底本实用新型防缠绕盖通过连接件安装在电机的输出轴上，而拨杆的端部与连接件 连接，并且拨杆设置在防缠绕盖的拨杆槽内，使防缠绕盖能罩在转动的拔杆和连接件的连 接处，有效地防止了纤维缠绕拔杆与连接件结合部位，减小了电机转动时的阻力，而有效防 止电机堵转而烧坏电机，同时也减少了人为清除缠绕在拔杆与连接件之间绕花的工作量。 本实用新型由于拨杆与电机的连接处不会发生缠绕，使拨杆能稳定剥离滤网上的粗纱及长 短绒等纤维，通过第三连接管吸到集棉箱内，既保持负压仓中稳定的负压气流，也便于用户 收集进入集棉箱中纤维。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的防缠机构安装在清花装置中的结构示意图。图2是
图1的俯视结构示意图。图3是本实用新型自动刮花装置的结构示图。图4是本实用新型防缠绕盖的结构示意图。图5是本实用新型固定套与拨杆固定的结构示意图。其中1-机架，2-气泵，3-第一连接管，4-负压仓，4-1-风道接口，5-滤网，6-防 缠绕盖，6-1-拨杆槽，7-连接件，7-1-固定座，7-2-固定套，8-电机，9-拨杆，10-柔性板， 11-滤网框架，12-风机，13-滤棉网，14-集棉箱，15-防倒吸风门，16-第二连接管，17-第三
连接管。
具体实施方式
见
图1、2所示，本实用新型自动刮花装置的防缠机构安装在清花装置中，该清花 装置包括负压仓4、风机12、集棉箱14以及多个连接管以及安装在负压仓内的自动刮花装 置，上述的各部件布设在一个机架1上，风机12安装在负压仓4的进风口一侧，该风机12 可采用离心风机，而负压仓4的风道接口 4-1与风道连接，通过风机12将产生的负压气流 经负压仓4、风道及各风管进入各聚集装置的异型管的负压腔内。见
图1、2所示，负压仓4 下部的出气口通过第二连接管16与密闭的集棉箱14的进气口连接相通，通过负压气流将 负压仓4内的纤维自动吸入至集棉箱14内，而集棉箱14的进气口内壁上安装有防倒吸风 门15，在集棉箱14开启后，在负压气流的作用下自动关闭其进气口，气泵2的进气口和出气 口分别通过第三连接管17和第一连接管3与集棉箱14的出气口和负压仓4进气口连接， 使负压仓4、集棉箱14和气泵2形成一个闭环气流回路，而该闭环气流回路的气流动力由气泵2提供，由于气泵2的进气口与集棉箱14连接，通过气泵2来抽取集棉箱14内的空气， 将负压仓4内的纤维能随着气流经过防倒吸风门15进入集棉箱14，而集棉箱14的进气口 设置在上部、出气口设置在下部，而集棉箱14内设有滤棉网13，防倒吸风门15铰链在集棉 箱14的箱壁上，在正常纺纱时，如打开集棉箱14门进行清花时，防倒吸风门15在负压作用 下会自动关闭进气口，从而对负压仓4内的负压气流不产生影响，而吸至集棉箱14内的纤 维则被滤棉网13过滤后聚集在集棉箱14内，可通过气泵2定时控制间歇抽取负压仓4内 的纤维。见
图1、2所示，本实用新型的自动刮花装置包括滤网框架11、滤网5、电机8和拨 杆9，滤网框架11安装在负压仓4内，滤网5安装在滤网框架11上，而该滤网框架11呈锥 形，滤网框架11的法兰边安装在在负压仓4的进风口的仓壁上，负压仓4的风道接口 4-1 和进风口分别位于滤网5的两侧，使进入负压仓4内的纤维在负压气流作用下能吸在滤网5 上，电机8安装在滤网框架11上，电机8的输出轴与拨杆9连接，通过电机8带动拨杆9转 动，使拨杆9上的刮板对滤网5上的纤维进行清理，该拨杆9的刮板上还安装有柔性板10， 以减少对滤网5的磨损。见
图1-3所示，本实用新型自动刮花装置的防缠机构，包括防缠绕盖6、连接件7和 拨杆9，该连接件7 —端具有与电机8的输出轴连接的安装孔，连接件7上的安装孔可套在 电机8的输出轴上并通过键连接，将电机8的动力传至连接件7，而连接件7的另一侧具有 连接防缠绕盖6的连接孔，拨杆9 一端与连接件7连接，电机8通过连接件7使拨杆9动作。 见图4所示，本实用新型的防缠绕盖6为一侧开口的盖帽，防缠绕盖6上具有安装孔及沿盖 壁径向设有拨杆槽6-1，防缠绕盖6通过紧固件安装在连接件7的连接孔内，本实用新型的 防缠绕盖6具有凹槽，安装孔设置在凹槽的槽底，当紧固件安装在连接件7上，使拨杆9上 部设置在防缠绕盖6的拨杆槽6-1内，使防缠绕盖6罩在电机8的输出轴、连接件7和拨杆 9与连接件7连接处，且防缠绕盖6与连接件7和拨杆9 一起转动，有效地防止纤维缠绕在 连接件7和拨杆9。见图3所示，本实用新型为便于安装，连接件7由固定座7-1和固定套7-2连接构 成，固定座7-1具有与电机8的输出轴连接的安装孔，固定座7-1通过键安装在电机8的输 出轴上，固定座7-1设有径向定位孔，紧钉螺钉安装在固定座7-1的径向定位孔并顶在电机 8的输出轴上，固定座7-1的一侧具有法兰盘，法兰盘上设有安装孔，本实用新型的固定套 7-2上设有螺纹孔，固定套7-2另一端具法兰盘，该法兰盘上设有与固定座7-1上对应的安 装孔，紧固件穿过固定座7-1和固定套7-2各法兰盘上的安装孔实现连接，而固定套7-2与 拨杆9固定连接。本实用新型工作时，风机12运行在负压仓4内形成负压气流，通过负压仓4经风 道和风管分配至各聚集装置的异型管的负压腔内，通过聚集装置实现对纱线的聚集，而吸 入至风管内的纤维通过风道进入负压仓4内，并在负压气流的作用下粘附在滤网5上，电机 8通过连接件7定期带动拨杆9旋转或往复摆动，将粘附在滤网5上的纤维从滤网5上剥离 到负压仓4底部，而气泵2所产生的气流使负压仓4底部的纤维经负压仓4的出气口及第 三连接管17进入集棉箱14上部的进气口，进入集棉箱14内的纤维则被滤棉网13过滤后 聚集在集棉箱14内，当操作人员打开集棉箱14门时，由于防倒吸风门15关闭集棉箱14的 进气口，而保持负压仓4内负压气流稳定的压力，操作人员在不停机状态下能随时从集棉箱14中取出棉纤维。
权利要求一种自动刮花装置的防缠机构，其特征在于包括防缠绕盖(6)、连接件(7)和拨杆(9)，所述的连接件(7)一侧具有与电机输出轴连接的安装孔，连接件(7)另一侧具有连接防缠绕盖(6)的连接孔，拨杆(9)一端与连接件(7)连接，所述的防缠绕盖(6)为一侧开口的盖帽，防缠绕盖(6)上具有安装孔及沿盖壁径向设置的拨杆槽(6 1)，防缠绕盖(6)通过紧固件安装在连接件(7)的连接孔内，且拨杆(9)的上部设置在防缠绕盖(6)的拨杆槽(6 1)内。
2.根据权利要求1所述的自动刮花装置的防缠机构，其特征在于所述的连接件(7) 由固定座(7-1)和固定套(7-2)连接构成，所述的固定座(7-1)具有与电机输出轴连接 的安装孔，且固定座(7-1)上设有径向定位孔，固定座(7-1)上具有法兰盘，所述的固定 套(7-2)上设有螺纹孔，固定套(7-2)也具法兰盘，且固定座(7-1)上的法兰盘与固定套 (7-2)的法兰盘端面相接并通过紧固件紧固。
3.根据权利要求1所述的自动刮花装置的防缠机构，其特征在于所述的防缠绕盖(6) 具有凹槽，安装孔设置在凹槽的槽底。
专利摘要本实用新型涉及一种自动刮花装置的防缠机构，包括防缠绕盖、连接件和拨杆，所述的连接件一侧具有与电机输出轴连接的安装孔，连接件另一侧具有连接防缠绕盖的连接孔，拨杆一端与连接件连接，所述的防缠绕盖为一侧开口的盖帽，防缠绕盖上具有安装孔及沿盖壁径向设置的拨杆槽，防缠绕盖通过紧固件安装在连接件的连接孔内，且拨杆的上部设置在防缠绕盖的拨杆槽内。本实用新型的防缠绕盖通过连接件安装在电机的输出轴上，使防缠绕盖和拨杆一起与电机的输出轴转动，能有效地防止纤维缠绕拔杆与连接件结合部位，降低电机转动时的阻力，有效地防止电机堵转而烧坏电机，同时也减少了人为清除缠绕在拨杆与连接件之间绕花的工作量。
文档编号D01H11/00GK201695131SQ201020223569
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者刘小波, 崔桂生, 毛阿平 申请人:常州市同和纺织机械制造有限公司