专利名称：缝头机自动剪裆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及袜子生产设备，尤其涉及其中的缝头机自动剪裆装置。
背景技术：
在制造袜裤、连裤袜时，需要将两条长袜剪裆，然后再缝纫连接；而传统的生产方式为缝头机只完成缝头功能，剪裆工序需要手工完成。手工剪裆会容易造成剪裆长度不统一，产品的一致性难以保证。而且也增加工人的劳动强度。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缝头机自动剪裆装置，以保证剪裆质量，提高工作效率。为此，本实用新型采用以下技术方案它设有第一气缸，所述第一气缸的工作方向和缝头机上的袜管板平行；所述自动剪裆装置还设有刀座，所述刀座由所述第一气缸驱动而可来回运动；所述自动剪裆装置设有由定刀和动刀构成的剪刀，所述剪刀安装在可升降的刀架上；所述自动剪裆装置还设有第二气缸，所述刀架和第二气缸连接，由第二气缸带动而抬升和下降。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能够安装在缝头机上，通过对第一气缸、第二气缸的工作控制，实现对袜子的自动剪裆，剪裆尺寸能够保证统一、提高生产效率以及成品质量。
图1为本实用新型所提供的实施例的立体示意图。图2为图1所示实施例的主视图。图3为图1所示实施例的侧视图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型设有第一气缸10，所述第一气缸10的工作方向和缝头机上的袜管板平行，所述袜管板是缝头机上穿袜的机构，袜子穿在袜管板上并由其运载从缝头机上的一个工位转移至另一个工位；所述自动剪裆装置还设有刀座3，所述刀座3由所述第一气缸10驱动而可来回运动；所述自动剪裆装置设有由定刀9和动刀4构成的剪刀，所述剪刀安装在可升降的刀架7上；所述自动剪裆装置还设有第二气缸6，所述刀架7和第二气缸6连接并由第二气缸6带动而按箭头B的方向抬升和下降。本实用新型设有固定架1，所述固定架1固定在缝头机的机架上，所述第一气缸10 固定在固定架1上，所述固定架1上设有刀座3的滑轨11，所述刀座3可滑动地安装在刀座的滑轨11上。本实用新型还设有与第一气缸10工作方向平行的齿条8，所述自动剪裆装置设有与齿条8啮合的齿轮5，所述自动剪裆装置还设有由所述齿轮5带动运转的同步轮组，所述同步轮组包括第一级同步轮21，它与齿轮5同轴并被其带动，所述同步轮组还包括末级同步轮22，前级同步轮可以带动后级同步轮，所述动刀4为与同步轮组的末级同步轮同轴的转动刀片，所述同步轮组按上下方向布置，这样能够降低剪刀的位置，使其能够更适配于袜管板的运动特点，有助于所述剪刀能够可靠地进行剪裆工作。所述刀座3和所述刀架7分别处在齿条8的两侧，这样，能够使装置更加平衡，也有利于提高剪裆质量。在图中，箭头A为剪裆方向。
权利要求1.缝头机自动剪裆装置，其特征在于它设有第一气缸，所述第一气缸的工作方向和缝头机上的袜管板平行；所述自动剪裆装置还设有刀座，所述刀座由所述第一气缸驱动而可来回运动；所述自动剪裆装置设有由定刀和动刀构成的剪刀，所述剪刀安装在可升降的刀架上；所述自动剪裆装置还设有第二气缸，所述刀架和第二气缸连接并由第二气缸带动而抬升和下降。
2.如权利要求1所述的缝头机自动剪裆装置，其特征在于它设有固定架，所述固定架固定在缝头机的机架上，所述第一气缸固定在固定架上，所述固定架上设有刀座的滑轨，所述刀座可滑动地安装在刀座的滑轨上。
3.如权利要求1或2所述的缝头机自动剪裆装置，其特征在于它设有与第一气缸工作方向平行的齿条，所述自动剪裆装置设有与齿条啮合的齿轮，所述自动剪裆装置还设有由所述齿轮带动运转的同步轮组，所述同步轮组按上下方向布置，所述动刀为与同步轮组的末级同步轮同轴的转动刀片。
4.如权利要求3所述的缝头机自动剪裆装置，其特征在于所述刀座和所述刀架分别处在齿条的两侧。
专利摘要本实用新型提供一种缝头机自动剪裆装置，它设有第一气缸，第一气缸的工作方向和缝头机上的袜管板平行；自动剪裆装置还设有刀座，刀座由第一气缸驱动而可来回运动；自动剪裆装置设有剪刀，剪刀安装在可升降的刀架上；自动剪裆装置还设有第二气缸，由第二气缸带动而抬升和下降。本实用新型能够安装在缝头机上，通过对第一气缸、第二气缸的工作控制，实现对袜子的自动剪裆，剪裆尺寸能够保证统一、提高生产效率以及成品质量。
文档编号D05B37/04GK201981364SQ201020639999
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者申世远 申请人:浙江汇豪科技有限公司