专利名称：防磨损吹气管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线缆加工配套装置，特别是一种防磨损吹气管。
背景技术：
通常在洗丝机的水槽出线端安装吹气管，该吹起管是并丝过程中必不可少的加工工具。吹气管由主体及径向固装在主体中部的进气管构成，涤纶丝水洗后从吹气管主体内所制过丝孔穿过时，受到气流的作用，使涤纶丝表面脱掉水份，达到将涤纶丝吹干的效果。 目前使用的吹气管其主体是由铜材一体制成，由于铜材本身硬度低，不耐磨，经过涤纶丝的磨损，很容易在铜管内孔留下沟痕。沟痕的存在则会挂断涤纶丝，从而影响到并丝质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，耐磨性好的防磨损吹气管。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种防磨损吹气管，包括吹气管主体及径向插装在吹气管主体上的进气管构成， 其特征在于在吹气管主体的两端内部均嵌装有合金防磨衬套，该合金防磨衬套均制有与吹气管主体同轴的过丝通孔。而且，所述的合金防磨衬套所制的过丝通孔的直径为0. 8-1. 2mm。而且，所述的吹气管主体为铜管或陶瓷管。本实用新型的优点和积极效果是本实用新型结构简单，设计合理，在吹气管主体的两端内部嵌装有合金防磨衬套， 合金防磨衬套具有经久耐磨的特点，克服了涤纶丝磨损吹气管主体而使其出现沟痕的缺点，大大延长了吹气管的使用寿命，同时有效提高了并丝质量，而且具有成本低，易加工的优点。
图1为本实用新型的结构示意图(剖视图)；图2为图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的， 不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种防磨损吹气管，包括吹气管主体1及径向插装在吹气管主体上的进气管2构成。吹气管主体中心制有过丝孔4。进气管上端安装在吹气管主体靠近进丝端一侧，进气管插装入吹气管主体内的部分对称制有径向的出气孔3，以产生逆向吹干的风力。进气管的下端端通过气体管路与高压气源相连接。其创新之处在于在吹气管主体的两端内部均嵌装有合金防磨衬套5，该合金防磨衬套均制有与吹气管主体同轴的过丝通孔6。且合金防磨衬套所制的过丝通孔的直径为0. 8-1. 2mm，优选为1mm。吹气管主体为铜管或陶瓷管。 通过在吹气管主体的两端均固装合金防磨衬套的方式，有效避免了涤纶丝对吹气管主体两端的磨损，从而有效防止因磨痕挂断涤纶丝，影响并丝质量。
权利要求1.一种防磨损吹气管，包括吹气管主体及径向插装在吹气管主体上的进气管构成，其特征在于在吹气管主体的两端内部均嵌装有合金防磨衬套，该合金防磨衬套均制有与吹气管主体同轴的过丝通孔。
2.根据权利要求1所述的防磨损吹气管，其特征在于所述的合金防磨衬套所制的过丝通孔的直径为0. 8-1. 2mm。
3.根据权利要求1所述的防磨损吹气管，其特征在于所述的吹气管主体为铜管或陶瓷管。
专利摘要本实用新型涉及一种防磨损吹气管，包括吹气管主体及径向插装在吹气管主体上的进气管构成，其创新点为在吹气管主体的两端内部均嵌装有合金防磨衬套，该合金防磨衬套均制有与吹气管主体同轴的过丝通孔。本实用新型结构简单，设计合理，在吹气管主体的两端内部嵌装有合金防磨衬套，合金防磨衬套具有经久耐磨的特点，克服了涤纶丝磨损吹气管主体而使其出现沟痕的缺点，大大延长了吹气管的使用寿命，同时有效提高了并丝质量。
文档编号D06B15/00GK201952636SQ201020658068
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者赵建荣, 金捷 申请人:天津市华之阳特种线缆有限公司