专利名称：洗丝机并线导轮防脱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线缆加工配套装置，特别是一种洗丝机并线导轮防脱装置。
背景技术：
编织线缆外护套所用的涤纶丝线在完成自身加工过程后，其表面不可避免地粘有油脂，如果将这种粘有油脂的丝线直接进行编织成外护套，则经过加热定型后的外护套表面会显得颜色黯淡、污浊，影响成品电缆的外观；同时，线缆应用于压缩机等装置内部，线缆外护套上所黏附的油脂会导致杂质的产生，影响压缩机的正常运转。为此，申请人设计出用于清洗线缆的洗丝机，其由水槽及水槽内的多排导轮架构成，丝线在打轴机牵引下并经导轮在水槽中运行，从而完成清洗。由于并丝过程中因满轴后换轴时收线部分丝线突然停止，而放线部分还有惯性， 而且导轮也由于惯性还处于继续转动状态，因此会使丝线在导轮处产生松套现象，致使丝线从导轮中脱出。当再次并丝时则需要人工将丝线重新放入导轮中，不仅影响生产效率，而且增加了人工劳动强度。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种洗丝机并线导轮防脱装置，可有效解决丝线在导轮上的松套问题。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种洗丝机并线导轮防脱装置，主要由水槽、安装于水槽内的多排导轮架构成，在每排导轮架上均安装有多个间隔的导轮，其特征在于在任意导轮的进线一侧均通过与导轮架固装的支架安装丝线导向瓷眼，该丝线导向瓷眼制有过丝通孔。而且，在任意导轮的出线一侧均通过与导轮架固装的支架安装丝线导向瓷眼，该丝线导向瓷眼制有过丝通孔。而且，所述的丝线导向瓷眼所制的过丝通孔的直径为l_2mm。本实用新型的优点和积极效果是本实用新型结构简单，设计合理，通过在导轮外侧安装丝线导向瓷眼的方式，利用丝线导向瓷眼将丝线的位置限制在对准导轮的位置上，可有效解决丝线在导轮上的松套问题，确保再次并丝时丝线收紧后立即进入导轮，可有效提高生产效率，降低人工劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图(剖视图)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的， 不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。[0013]一种洗丝机并线导轮防脱装置，主要由水槽1、纵向安装于水槽内的多排导轮架8 构成，在每排导轮架上均通过横梁安装有多个间隔的导轮2，丝线3在导轮的导向及支撑下经过水槽进行清洗。其创新之处在于在任意导轮的进线一侧均通过与导轮架固装的支架 5安装丝线导向瓷眼4，该丝线导向瓷眼制有过丝通孔。根据需要，在任意导轮的出线一侧均通过与导轮架固装的支架6安装丝线导向瓷眼7，该丝线导向瓷眼制有过丝通孔。丝线导向瓷眼所制的过丝通孔的直径均为l_2mm。本洗丝机并线导轮防脱装置的工作原理为丝线在导轮上绕行时需要在靠近导轮的进线一侧或者进线及出线两侧经过丝线导向瓷眼，利用丝线导向瓷眼将丝线的位置限制在对准导轮的位置上，从而有效解决在换轴时收线部分丝线突然停止导致丝线在导轮上产生松套的问题，保证再次并丝时丝线收紧后立即进入导轮。
权利要求1.一种洗丝机并线导轮防脱装置，主要由水槽、安装于水槽内的多排导轮架构成，在每排导轮架上均安装有多个间隔的导轮，其特征在于在任意导轮的进线一侧均通过与导轮架固装的支架安装丝线导向瓷眼，该丝线导向瓷眼制有过丝通孔。
2.根据权利要求1所述的洗丝机并线导轮防脱装置，其特征在于在任意导轮的出线一侧均通过与导轮架固装的支架安装丝线导向瓷眼，该丝线导向瓷眼制有过丝通孔。
3.根据权利要求1所述的洗丝机并线导轮防脱装置，其特征在于所述的丝线导向瓷眼所制的过丝通孔的直径为l_2mm。
专利摘要本实用新型涉及一种洗丝机并线导轮防脱装置，主要由水槽、安装于水槽内的多排导轮架构成，在每排导轮架上均安装有多个间隔的导轮，其创新点为在任意导轮的进线一侧均通过与导轮架固装的支架安装丝线导向瓷眼，该丝线导向瓷眼制有过丝通孔。本实用新型结构简单，设计合理，通过在导轮外侧安装丝线导向瓷眼的方式，利用丝线导向瓷眼将丝线的位置限制在对准导轮的位置上，可有效解决丝线在导轮上的松套问题，确保再次并丝时丝线收紧后立即进入导轮，可有效提高生产效率，降低人工劳动强度。
文档编号D07B7/12GK201952675SQ20102065807
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者孙向顺, 金捷 申请人:天津市华之阳特种线缆有限公司