专利名称：一种防霉涤棉伞面绸的制备方法
技术领域：
本发明属涤棉伞面绸技术领域，特别是涉及-
-种防霉涤棉伞面绸的制备方法。
背景技术：
随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们对伞的样式、功能的追求也在不断求新，因而一些多功能、新样式的伞也不断被发明出来。防霉功能伞面绸便是其中的一种。伞制品在使用过程中，各种外界污染如油脂、人体分泌物会粘附在纤维上，在湿热，通风不良等的情况下，易造成微生物的滋生，产生低级脂肪酸(如异戊酸、壬酸、癸酸) 和挥发性化合物而散发恶臭，影响伞制品的使用性能；同时，微生物很容易繁殖，细菌、霉菌等所分泌的酶能把纤维分解为它们的食料而造成纤维损伤，因此，对伞面绸的防霉保护尤为重要。防霉伞面一般是在伞面织物上施加化学防霉剂，以杀死或阻止微生物生长。为了防止雨伞成品或伞面绸在贮藏过程中霉腐，可使用对产品色泽和染色牢度都无显著影响， 对人体健康也比较安全的防霉剂处理。已报道的在纺织品中应用最长效的防霉剂主要是Triclosan基产品，由瑞士汽巴公司生产，其商品名为Irgaguard银基产品，也称Aglon技术，1995年开发成功，为日本公司生产。而硅氧烷基产品最成功的要数美国道康宁公司(Dow Coming)生产的DC5■有机硅接
技防螨整理剂。其分子式为
OillhC11-,
CHjO-S1-CHjCHjCH7-N—C,tft7 . Cl ^ I1
ΠΓ;ιιλCHJ其和纤维素纤维反应机理及杀菌过程如下抗菌防霉伞面绸性能测试在抗菌防霉伞面绸的开发中，应该测试的主要指标一是色牢度(包括耐水洗色牢度、耐光色牢度)，二是抗菌防霉 性能的测试。由于抗菌防霉是一个涉及范围比较广的概念，不同菌种的生物活性各不相同，不同的抗菌剂对不同菌种的杀灭作用也千差万别，因而实际上对不同菌类的杀菌、抑菌或抗菌效果的评价方法也五花八门，且各种不同方法的测试结果之间也没有严格的可比性。因此，如何根据所选用的抗菌剂类别、抗菌产品的类别和性能要求，合理地选择相适应的抗菌防霉效果测试方法，也就显得尤为重要。按GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度和GB/T 14576-2009纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度测试伞面绸的耐水洗色牢度和耐光色牢度。金黄色葡萄球菌是无芽胞细菌中抵抗力最强的致病菌，可作为革兰氏阳性菌的代表；大肠杆菌的分布相当广泛，已作为革兰氏阴性菌的代表性菌种用于各种试验；黑曲霉作为霉菌的代表。本发明采用菌液吸收法测试金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和黑曲霉，表征抗菌防霉性能。测试过程如下试验菌一试验菌液的培养一试验菌液的调制一在试验伞面绸上的菌液接种一培养温度、时间一细菌冲洗一生菌数测定一计算抑菌率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防霉涤棉伞面绸的制备方法，该方法染色采用一浴二步法，先染涤纶，在用低温活性染料染棉；绸工艺路线短、染色整理同浴，节能减排，成本低，伞面绸的色牢度好，抗菌防霉效果好。本发明的一种防霉涤棉伞面绸的制备方法，包括将经前处理的伞面绸染色、防霉同浴防水整理(常规工艺)；其中染色、防霉配方
SE型分散染料1.5 6.5 % (owf)
亚甲基双荼磺酸钠0.5 1.5 g/L
防霉剂1 5 % (owf)
高温勻染剂0.2 1.2 g/L
醋酸(98%)0.5-1.5 g/L
低温型活性染料1 8% (owf)
元明粉5 15 g/L
纯碱5 18 g/L具体的工艺条件如下在搅拌下，室温加入防霉剂、分散染料、分散稳定剂(亚甲基双荼磺酸钠)，用醋酸调节PH值5 ；按4°C /min升温至60°C，再按1. 5°C /min升温至110 130°C，继续搅拌保温30min，按2V /min降温至40°C，加元明粉，活性染料，再按1. 5°C /min升温至60°C，继续搅拌保温15min，加入纯碱，再保温15min，降温至50°C，排水，洗涤。所述的防霉剂为苯酚、五氯酚、油酸苯基汞、8-羟基喹啉铜、氯化三乙或三丁基锡， 硫酸铜、氯化汞、氟化钠中的一种。
实施过程中需要特别注意如下关键因素SE型分散染料为中温型分散染料，按照伞面绸的颜色深度，染色浓度1. 5 6. 5% (owf)。亚甲基双荼磺酸钠是分散染料分散稳定剂，亚甲基双荼磺酸钠浓度< 0. 5g/L不足以确保染料的分散稳定；亚甲基双荼磺酸钠浓度> 1.5g/L，对分散染料稳定性进一步提高效果不明显，并会影响色光，同时增加成本。本发明采用的防霉成分是防霉剂为苯酚、五氯酚、油酸苯基汞、8-羟基喹啉铜、氯化三乙或三丁基锡，硫酸铜、氯化汞、氟化钠种的一种，主要是有机物质，有些防霉剂还兼有载体作用。染色、防霉同浴处理，防霉剂的浓度上限是5% (owf)，下限是(owf)，最佳浓度在2 4% (owf) ο高温勻染剂保证染色、防霉效果均勻，其浓度在0. 2 1. 2g/L。TC棉，涤纶，尼龙等均是伞面的常用材料，本发明的方法，用以指导高档伞面绸生产，特别是针对我国南方潮湿天气雨伞制作企业有重要的意义。有益效果(1)本发明采用涤棉织物作为伞面绸，染色采用一浴二步法，先染涤纶，在用低温活性染料染棉；按照染色深度要求，活性染料浓度1 8% (owf)；元明粉作为促染剂，纯碱做固色剂，其浓度分别为5 15g/L，5 18g/L ；(2)本发明方法制备防霉伞面绸工艺路线短、染色整理同浴，节能减排，成本低，伞面绸的色牢度好，抗菌防霉效果好。
图1本发明的工艺曲线示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1制备工艺过程经前处理的伞面绸染色、防霉同浴防水整理(常规工艺)染色、防霉配方SE型分散染料2.5 % (owf)
亚甲基双荼磺酸钠0.5 g/L
苯酚2 % (owf)
高温勻染剂0.4 g/L
醋酸(98%)0.75 g/L
低温型活性染料3 % (owf)
元明粉5 15 g/L
纯碱5 g/L工艺条件在搅拌下，室温加入防霉剂、分散染料、分散稳定剂(亚甲基双荼磺酸钠)，用醋酸调节PH值5 ；按4°C /min升温至60°C，再按1. 5°C /min升温至110 130°C， 继续搅拌保温30min，按2°C /min降温至40°C，加元明粉，活性染料，再按1. 5°C /min升温至60°C，继续搅拌保温15min，加入纯碱，再保温15min，降温至50°C，排水，洗涤。表1色牢度和抗菌防霉测试结果
权利要求
1.ー种防霉涤棉伞面绸的制备方法，包括将经前处理的伞面绸染色、防霉同浴防水整理；其中染色、防霉配方分散染料1.5 6.5% owf亚甲基双荼磺酸钠0.5 1.5 g/L防霉剂1 5 % owf高温勻染剂0.2 1.2 g/L醋酸0.5-1.5 g/L低温型活性染料1 8% owf元明粉5 15 g/L纯碱5 18 g/Lエ艺条件在搅拌下，室温加入上述防霉剂、分散染料、亚甲基双荼磺酸钠，调节PH值 为5 ；按4°C /min升温至60°C，再按1. 5°C /min升温至110 130°C，继续搅拌保温30min， 按2°C /min降温至40°C，加元明粉，活性染料，再按1. 5°C /min升温至60°C，继续搅拌保温 15min,加入纯碱，再保温15min，降温至50°C，排水，洗涤。
2.根据权利要求1所述的ー种防霉涤棉伞面绸的制备方法，其特征在于所述的防霉 剂为苯酚、五氯酚、油酸苯基汞、8-羟基喹啉铜、氯化三乙或三丁基錫，硫酸铜、氯化汞、氟化 钠中的ー种。
3.根据权利要求1所述的ー种防霉涤棉伞面绸的制备方法，其特征在于使用醋酸调 节PH值。
全文摘要
本发明涉及一种防霉涤棉伞面绸的制备方法，包括将经前处理的伞面绸染色、防霉同浴防水整理；工艺条件加入防霉剂、分散染料、分亚甲基双荼磺酸钠，调节pH值5；升温至60℃，再升温至110～130℃，保温，降温至40℃，加元明粉，活性染料，再升温至60℃，保温，加入纯碱，保温，降温至50℃，排水，洗涤。本发明染色采用一浴二步法，先染涤纶，在用低温活性染料染棉；其工艺路线短、染色整理同浴，节能减排，成本低，伞面绸的色牢度好，抗菌防霉效果好。
文档编号D06P1/62GK102304860SQ201110156560
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者徐壁, 曹争艳, 朱林, 葛凤燕, 蒋幼明, 蒋志新, 蔡再生, 高加勇 申请人:东华大学, 浙江莱美纺织印染科技有限公司