专利名称：吸附式自传动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种细纱机与落纱小车之间的吸附式自传动装置，属纺织机械领域。
背景技术：
传统细纱机落纱小车的行走传动方式主要分为三种，一种为最简单原始的无动カ手推式落纱小车，这种形式虽然操作简单方便，但由于其技术落后，已经跟不上目前纺织行业的发展，目前这种形式市场上已不多见。另ー种是依靠电机前进，主要应用在双斜盘式落纱小车，由电机带动滚轮沿着导轨行走，这种形式是目前市场上应用最广泛的，这种形式的弊端就是小车行走的规律由斜盘跟纱管啮合控制，这样不但容易刮伤纱面而且还容易撞歪锭子，另外由于每个纱管直径的大小随着纱的变化而变化，这种依靠斜盘与纱管凹槽啮合的前进方式会产生不稳定因素。还有ー种就是利用齿轮齿条传动的，这种形式改造成本较高，而且齿轮齿条较长距离配合还会产生累积误差，影响小车工作精度
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种细纱机与落纱小车之间的吸附式自传动装置，使拔纱跟小车前进之间更协调、稳定。本发明的目的是这样实现的一种吸附式自传动装置，它包括下轮盘和电机，下轮盘和电机设置于落纱小车上，下轮盘与电机的输出端相连，下轮盘与ー细纱机上的锭子根部的限位凸台相啮合。与现有技术相比，本发明的有益效果是
本发明使得小车依靠下轮盘与锭子根部限位凸台啮合向前行走，从而使拔纱跟小车前进之间更协调、稳定，而且降低了企业改造成本。
图I为本发明的结构示意图。其中
落纱小车I 下轮盘2 电机3 锭子4。
具体实施例方式參见图I，本发明涉及一种吸附式自传动装置，它包括下轮盘2和电机3，下轮盘2和电机3均设置于落纱小车I上，下轮盘2与ー细纱机上的锭子4根部的限位凸台相啮合。利用落纱小车的下轮盘直接压紧在锭子根部的限位凸台外圆面上，在细纱机的锭子根部一排限位凸台作为链条，下轮盘作为链轮，由于锭距又是相对固定不变的，下轮盘在转动，所以小车就在下轮 盘带动下向前走动。
权利要求
1.一种吸附式自传动装置，它包括下轮盘(2)和电机(3)，所述下轮盘(2)和电机(3)均设置于一落纱小车(I)上，所述下轮盘(2)与电机(5)的输出端相连，其特征在于所述下轮盘与一细纱机上的锭子(4)根部的限位凸台相啮合。
全文摘要
本发明涉及一种吸附式自传动装置，它包括下轮盘(2)和电机(3)，所述下轮盘(2)和电机(3)均设置于一落纱小车(1)上，所述下轮盘(2)与电机(5)的输出端相连，其特征在于所述下轮盘与一细纱机上的锭子(4)根部的限位凸台相啮合。本发明使得小车依靠下轮盘与锭子根部限位凸台啮合向前行走，从而使拔纱跟小车前进之间更协调、稳定，提高落纱效率。
文档编号D01H9/04GK102817124SQ201110155990
公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月11日 优先权日2011年6月11日
发明者曾发扬, 江磊, 谢建豪, 陆荣海, 周耀恩 申请人:江阴市华方新技术科研有限公司