专利名称：纺织品染色试验机的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织机械，尤其涉及纺织品染色试验机。
背景技术：
为了对纺织品染色效果进行检验，在染色之前先将纺织品的样品置于染色试验机上的染料杯中进行染色试验，并在加热染料杯的状态下进行染色试验。染色试验机包括一个转盘，转盘分别通过固定装置安装染料杯。现有的纺织品染色试验机，主要包括加热装置、染料杯的固定转盘、将染料杯安装于固定转盘的夹持装置以及染料杯；
现有的纺织品染色试验机在实际使用中存在缺点主要有
染料杯倾斜安装于转筒周面，由大功率加热灯管分组构成的加热装置水平安装于转盘的上方，处于转筒周面上不同位置的染料杯与水平安装的加热灯管加热距离相差较大，加热不均勻，使得加热效果差；
现有染杯大多采用杯身与杯盖螺纹连接，内衬密封垫密封，杯口与杯身直径相等。安装染料杯时，在染料杯固定转筒的周面上加工插入染料杯杯身的插孔座，染料杯杯身插入插孔座中，导致其筒壁较厚，整个装置笨重，而且使得染色试验机所占空间较大；由于安装染料杯的插孔尺寸一定，不同尺寸杯身的染料杯无法互换安装，更无法安装大容量染料杯(染色试验机安装于一机箱中，加长杯身将受到机箱空间尺寸的限制)。
发明内容
申请人:针对现有纺织品染色试验机的上述缺陷，进行了研究和改进，提供了另一种纺织品染色试验机，其所占空间小、使用操作方便、加热效果佳、试染色效果好。为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案
本发明包括其外围的机箱体，于机箱内的上方位置安装染料杯的加热装置；还包括一个机架，机架上安装转盘，借助夹持装置将染料杯安装于所述转盘上，其主要结构特征包括
1)、所述转盘为一壳体结构，其包括盘体、盘座及连接盘体与盘座的连接板，所述盘体与盘座的中间分别开有通孔，盘体周边连接有相间隔的向内弯折的固定杆，所述染料杯固定杆与盘面之间带有倾斜角；所述弯折的固定杆为双指形板，双指之间带有安装槽；
2)、所述夹持装置的结构如下
其包括扣合连接的指压杆及指压杆座所述指压杆包括一杆体，杆体的一端带有弹簧座以及第一双向卡齿，杆体的中部带有第二双向卡齿以及斜面体导向凸台，杆体的另一端为指压杆的压柄；所述指压杆座包括一座体，座体的外围有安装孔，座体上分别开有弹簧压孔、第一双向卡齿的嵌合安装槽以及斜面体导向凸台的安装槽，第一双向卡齿的嵌合安装槽以及斜面体导向凸台的安装槽之间开有相通槽；
指压杆以及指压杆座分别与双指形板的连接结构为指压杆的杆体位于双指形板的安装槽中，第一双向卡齿位于双指形板板面的外侧，第二双向卡齿位于双指形板板面的内侧， 斜面体导向凸台位于双指形板的安装槽中；指压杆座与指压杆扣合连接，其中指压杆的第一双向卡齿嵌合于指压杆座的安装槽中，指压杆的斜面体导向凸台安装于指压杆座的安装槽中，指压杆的杆体跨骑于第一双向卡齿的嵌合安装槽以及斜面体导向凸台的安装槽之间的相通槽上，弹簧座上安装弹簧，所述弹簧穿过双指形板上的通孔，嵌入指压杆座上的弹簧压孔中；指压杆座上的安装孔与指压杆所在的双指形板上的安装孔借助连接件连接。3)、所述染料杯及其安装结构如下
包括扣合密封安装的杯体与杯盖，其特征在于杯体的杯口带有翻边，所述翻边与杯身之间带有杯颈，所述翻边的外径以及杯颈的外径分别小于杯身的外径，所述翻边与杯盖之间密封连接；
所述杯盖包括相套合的内盖体和外盖体，内盖体为圆形腔体，所述圆形腔体的边缘嵌合安装有密封圈，圆形腔体顶面的一侧有弓形体缺口 ；外盖体带有圆台形顶盖及圆台形腔体，圆台形腔体的侧壁下端部内翻成凸出的下缘，所述凸出的下缘作为杯体口部翻边的卡齿；所述圆台形顶盖一侧连接染杯安装杆，圆台形顶盖上开有螺纹通孔；
所述圆台形腔体的构造特征如下腔体腔口的上角部位设有凸齿，凸齿的宽度及高度与内盖体的弓形体缺口部位的最大宽度及高度吻合；腔体的高度与内盖体侧壁的高度及杯口翻边厚度之和吻合；腔体的腔口宽度与杯口翻边的外径以及内盖体的外径吻合。进一步的技术方案在于
所述第一双向卡齿为位于指压杆杆体上的双向圆柱形凸头体，位于指压杆座上的嵌合安装槽的形状与第一双向卡齿的形状相嵌合；所述第二双向卡齿为位于指压杆杆体上的双向方柱形凸头体；
所述杯体杯口翻边的外径为一定值；
所述杯盖的染杯安装杆上开有孔；
所述染料杯固定杆与盘面之间带有60°的倾斜角。所述染料杯的加热装置安装于所述转盘的上方，其包括借助支架装置于染色试验机转盘上染料杯上方的加热灯管，所述加热灯管分组，分别借助支架安装于所述转盘上染料杯的上方位以及左上方位和右上方位，所述各方位的灯组的中心位置至所述转盘中心等距离；
所述位于加热装置以及转盘外围的机箱体，其六个内壁面都为镜面或装有镜面板； 所述转盘的盘体上刻有与染料杯相对应的编号。本发明的技术效果在于
染料杯的轴心线与转盘的轴线具有60°倾角，减少了占用空间；加热灯组的布置以及机箱的镜面结构，提高了染料的加热效果和效率，从而提高了染色质量；染料杯与固定转盘夹持结构的改变，使得染料杯的互换容易，而且可以与大容量染料杯互换；转盘为一壳体结构，与现有转筒结构的转盘相比更轻便，更省料，更易于加工，从而降低了设备成本。
图1为本发明的主视示意图。图2为本发明的机箱的结构示意图。
图3为本发明的加热装置的结构示意图。图4为本发明的固定转盘立体结构示意图。图5为本发明的固定转盘盘座的立体结构示意图。图6为本发明的固定转盘盘体的立体结构示意图。图7为本发明的染料杯夹持装置的立体结构示意图。图8为本发明的染料杯夹持装置的分解示意图，其中8-1为指压杆的立体结构示意图，8-2为指压杆座的立体结构示意图。图9为本发明的指压杆座、指压杆和转盘上连接板的安装关系的外侧立体示意图。图10为本发明的指压杆座、指压杆和转盘上连接板的安装关系的内侧立体示意图。图11为本发明的指压杆座、指压杆和转盘上的连接板安装后的立体示意图。图12为本发明的染料杯的结构示意图。图13为本发明的染料杯外杯盖的结构示意图，其中图13-1为主视图，图13-3为图13-1的俯视图，；图13-2为图13-1的剖视图，沿图13-3的圆孔横切剖视。图14为本发明的染料杯内杯盖的结构示意图，其中图14-1为主视剖视图，沿图 14-2的中心横切剖视；图14-2为俯视图。图15为本发明的染料杯杯体的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步说明。见图1，本发明包括其外围的机箱1，于机箱1内的上方位置安装染料杯5的加热装置2 ；还包括一个机架(未画出)，机架上安装转盘3，借助夹持装置4将染料杯5安装于所述转盘3上。见图2，所述位于加热装置2以及转盘3外围的机箱体11，其六个内壁面都为镜面 12或装有镜面板，以提高了染料的加热效果和效率。见图3，所述染料杯的加热装置2安装于所述转盘3的上方，其包括借助支架21装置于染色试验机转盘3上染料杯5上方的加热灯管22，所述加热灯管22分组，分别借助支架21安装于所述转盘3上染料杯5的上方位以及左上方位和右上方位，所述各方位的灯组的中心位置至所述转盘中心等距离。见图4，图5和图6，所述转盘3为一壳体结构，其包括盘体33、盘座31及连接盘体 33与盘座31的连接板34，盘体33与盘座31的中心分别有通孔32，盘体33与盘座31通过连接孔341、334用螺栓连接，盘体33周边连接有相间隔的向内弯折的染料杯固定杆331，所述染料杯固定杆331与盘体33的盘面之间带有60°左右向内弯折的倾斜角，固定杆331上连接染色杯的夹持装置4 ；所述固定杆331为双指形板，双指之间带有安装槽332 ；盘体33 上有通孔335，便于双指形板的折弯成型及染料杯夹持装置4的安装，盘体33上有与染料杯5对应的编号336。图1所示夹持装置4的结构见图7、图8-1、图8-2，包括扣合连接的指压杆41及指压杆座42 所述指压杆41包括一杆体416，杆体416的一端带有弹簧座411以及第一双向卡齿412，杆体416的中部带有第二双向卡齿413以及斜面体导向凸台414，杆体41的另一端为指压杆的压柄415。所述指压杆座42包括一座体425，座体的外围有安装孔424，座体 425上分别开有弹簧压槽421、第一双向卡齿的嵌合安装槽422以及斜面体导向凸台的安装槽423，第一双向卡齿的嵌合安装槽422以及斜面体导向凸台的安装槽423之间开有相通槽 426。见图6、图7、图8-1、图8-2以及图9至图11，指压杆41以及指压杆座42分别与双指形板331的连接结构为指压杆的杆体416位于双指形板的安装槽332中，第一双向卡齿412位于双指形板板面331的外侧，第二双向卡齿413位于双指形板331板面的内侧，斜面体导向凸台414位于双指形板的安装槽332中；指压杆41与指压杆座42扣合连接，其中指压杆41的第一双向卡齿412嵌合于指压杆座42的安装槽422中，指压杆的斜面体导向凸台414安装于指压杆座42的安装槽423中，指压杆的杆体416跨骑于相通槽似6上，弹簧座411上安装弹簧，所述弹簧穿过双指形板331上的通孔335，嵌入指压杆座42上的弹簧压槽421中；指压杆座42上的安装孔似4与双指形板331上的安装孔333借助螺钉连接。 第一双向卡齿412为位于指压杆41杆体416上的双向圆柱形凸头体，双向圆柱形凸头体形状便于通过压柄415操纵指压杆41进行小幅度的旋转，来夹持染色杯或取出染色杯；第二双向卡齿413为位于指压杆41杆体416上的双向方柱形凸头体，双向方柱形凸头体形状便于指压杆41的可靠夹紧双指形板331。夹持染色杯时，见图9至图13，染色杯盖体的染杯安装杆杆521插入指压杆座42 的安装槽423的入口中，染杯安装杆杆521遇到指压杆41的斜面体导向凸台414，由于第一双向卡齿412卡在固定杆的安装槽332的外侧，且嵌在指压杆座42的安装槽422中，指压杆41绕第一双向卡齿412的双向圆柱形凸头体412向下小幅度转动，方向如图11中箭头A所示，第二双向卡齿413小幅度离开双指形板331板面的内侧，弹簧座411上安装的弹簧压缩。染色杯盖体的染杯安装杆521向内插入一定距离后，导向凸台414卡进染色杯盖体染杯安装杆杆上带有喇叭口的方孔522中，此时指压杆41在弹簧弹力的作用下恢复原位置，弹簧也恢复原自由状态，第二双向卡齿413又卡在双指形板331板面的内侧，如此染色杯被固定在染色机的转盘上。要取出染色杯时，用手指揿压指压杆41的压柄415，如图11中箭头A方向所示揿压，指压杆41绕第一双向卡齿412的双向圆柱形凸头体向下小幅度转动，第二双向卡齿413 小幅度离开双指形板331板面的内侧，弹簧座421上安装的弹簧压缩，指压杆41的导向凸台414与染杯安装杆的方孔脱离，此时即可取出染杯安装杆，即可取下染色杯的盖体和染色杯。松手后指压杆41在弹簧弹力的作用下恢复原位置，即指压杆41的第二双向卡齿413 又卡在双指形板331板面的内侧。由以上所述可见，只要将染色杯盖体的染杯安装杆插入指压杆座42的安装槽423 中即可夹持染色杯；只要用手指揿压指压杆41的压柄415，即可取出染色杯。染色杯的安装和取出快捷方便，工作可靠性好。见图9到图12，所述染料杯5及其安装结构如下
包括扣合密封安装的杯体M与杯盖杯体的杯口带有翻边M1，所述翻边541与杯身 543之间带有杯颈M2，所述翻边541的外径以及杯颈542的外径分别小于杯身543的外径， 所述翻边541与杯盖之间密封连接；所述杯盖包括相套合的内盖体53和外盖体52，内盖体53为圆形腔体，所述圆形腔体的边缘嵌合安装有密封圈532，圆形腔体顶面的一侧有弓形体缺口 531 ；外盖体带有圆台形 (其面积大于半圆)顶盖5M及圆台形腔体526，圆台形腔体526的侧壁下端部内翻成凸出的下缘523，所述凸出的下缘523作为杯体口部翻边Ml的卡齿；所述圆台形顶盖一侧连接染杯安装杆521，染杯安装杆521上开有孔522，用于与染料杯安装于转盘3的夹持装置；圆台形顶盖5 上开有螺纹通孔525 ；
所述圆台形腔体526的构造特征如下腔体腔口的上角部位设有凸齿527，凸齿的宽度及高度与内盖体53的弓形体缺口 531部位的最大宽度及高度吻合；腔体的高度与内盖体 53侧壁的高度及杯口翻边541厚度之和吻合；腔体的腔口宽度与杯口翻边541的外径以及内盖体53的外径吻合；
所述染料杯5的安装过程如下
橡胶垫532安置在内杯盖53端部的开槽中，并与染料杯M杯口的翻边541贴合，内杯盖53利用弓形体缺口 531进入外杯盖52的圆台形腔体526，然后用螺钉51通过螺纹孔525 将内外杯盖紧固，同时密封杯体M。本发明的使用过程如下
首先将待染纺织样品及染料置入染料杯，染料杯体M用内外杯盖53、52和橡胶垫532 进行密封，然后将杯盖的染杯安装杆521插入夹持装置的安装槽423内的槽口中，继而开启红外加热装置2并启动电机，旋转轴带动固定转盘3旋转，进而带动染料杯5绕着中心轴旋转，染料杯5旋转过程中经过红外加热装置2照射加热，进行染色试验。染料杯5的拆卸过程只需用手指揿压压柄415，取出染料杯即可。本发明在使用中，可以对大容量染料杯进行更换，染料杯的容量加大时，在杯盖尺寸不变的情况下，可以增大杯身直径或加长杯身长度即可。本发明在使用中，由于机箱内壁为镜面结构，将散射出的红外光反射到染料杯上， 对其进行二次加热，提高了热能的吸收效率，又由于染料杯固定杆与盘面之间带有60°的倾斜角，不但减小所占用的空间，而且在旋转过程中染料与纺织物样品混合彻底均勻，有效提高了染色质量。
权利要求
1.纺织品染色试验机，包括其外围的机箱体，于机箱体内的上方位置安装染料杯的加热装置；还包括一个机架，机架上安装转盘，转盘上带有向内弯折的固定杆，固定杆上连接夹持装置，借助夹持装置将染料杯安装于所述转盘上，其特征在于1)、所述转盘为一壳体结构，其包括盘体、盘座及连接盘体与盘座的连接板，所述盘体与盘座的中间分别开有通孔，盘体周边连接有相间隔的向内弯折的固定杆，所述染料杯固定杆与盘面之间带有倾斜角；所述弯折的固定杆为双指形板，双指之间带有安装槽；2)、所述夹持装置的结构如下其包括扣合连接的指压杆及指压杆座所述指压杆包括一杆体，杆体的一端带有弹簧座以及第一双向卡齿，杆体的中部带有第二双向卡齿以及斜面体导向凸台，杆体的另一端为指压杆的压柄；所述指压杆座包括一座体，座体的外围有安装孔，座体上分别开有弹簧压孔、第一双向卡齿的嵌合安装槽以及斜面体导向凸台的安装槽，第一双向卡齿的嵌合安装槽以及斜面体导向凸台的安装槽之间开有相通槽；指压杆以及指压杆座分别与双指形板的连接结构为指压杆的杆体位于双指形板的安装槽中，第一双向卡齿位于双指形板板面的外侧，第二双向卡齿位于双指形板板面的内侧， 斜面体导向凸台位于双指形板的安装槽中；指压杆座与指压杆扣合连接，其中指压杆的第一双向卡齿嵌合于指压杆座的安装槽中，指压杆的斜面体导向凸台安装于指压杆座的安装槽中，指压杆的杆体跨骑于第一双向卡齿的嵌合安装槽以及斜面体导向凸台的安装槽之间的相通槽上，弹簧座上安装弹簧，所述弹簧穿过双指形板上的通孔，嵌入指压杆座上的弹簧压孔中；指压杆座上的安装孔与指压杆所在的双指形板上的安装孔借助连接件连接；3)、所述染料杯及其安装结构如下包括扣合密封安装的杯体与杯盖，其特征在于杯体的杯口带有翻边，所述翻边与杯身之间带有杯颈，所述翻边的外径以及杯颈的外径分别小于杯身的外径，所述翻边与杯盖之间密封连接；所述杯盖包括相套合的内盖体和外盖体，内盖体为圆形腔体，所述圆形腔体的边缘嵌合安装有密封圈，圆形腔体顶面的一侧有弓形体缺口 ；外盖体带有圆台形顶盖及圆台形腔体，圆台形腔体的侧壁下端部内翻成凸出的下缘，所述凸出的下缘作为杯体口部翻边的卡齿；所述圆台形顶盖一侧连接染杯安装杆，圆台形顶盖上开有螺纹通孔；所述圆台形腔体的构造特征如下腔体腔口的上角部位设有凸齿，凸齿的宽度及高度与内盖体的弓形体缺口部位的最大宽度及高度吻合；腔体的高度与内盖体侧壁的高度及杯口翻边厚度之和吻合；腔体的腔口宽度与杯口翻边的外径以及内盖体的外径吻合。
2.如权利要求1所述纺织品染色试验机，其特征在于所述第一双向卡齿为位于指压杆杆体上的双向圆柱形凸头体，位于指压杆座上的嵌合安装槽的形状与第一双向卡齿的形状相嵌合；所述第二双向卡齿为位于指压杆杆体上的双向方柱形凸头体。
3.如权利要求1所述纺织品染色试验机，其特征在于所述杯体杯口翻边的外径为一定值。
4.如权利要求1所述纺织品染色试验机，其特征在于所述杯盖的染杯安装杆上开有孔。
5.如权利要求1所述纺织品染色试验机，其特征在于所述染料杯的加热装置安装于所述转盘的上方，其包括借助支架装置于染色试验机转盘上染料杯上方的加热灯管，所述加热灯管分组，分别借助支架安装于所述转盘上染料杯的上方位以及左上方位和右上方位，所述各方位的灯组的中心位置至所述转盘中心等距离。
6.如权利要求1所述的纺织品染色试验机，其特征在于处于所述加热装置以及转盘外围的机箱体，其六个内壁面都为镜面或装有镜面板。
7.如权利要求1所述的纺织品染色试验机，其特征在于所述转盘的盘体上刻有与染料杯相对应的编号。
8.如权利要求1所述的纺织品染色试验机，其特征在于所述染料杯固定杆与盘面之间带有60°的倾斜角。
全文摘要
本发明涉及纺织品染色试验机，包括壳体结构的转盘，转盘上带有向内弯折倾斜的染料杯固定杆，所述固定杆与扣合连接的指压杆及指压杆座连接；染料杯包括密封扣合的杯体与杯盖，杯体的杯口带有翻边，翻边的外径为一定值，染料杯杯盖与所述翻边紧固连接；杯盖带有染杯安装杆，染杯安装杆插入或退出所述指压杆座上的插槽即可装入或卸下染料杯。转盘外围的机箱体六个内壁面都为镜面或装有镜面板，染料杯的加热灯组等距离安装于染料杯的上方位、左上方位和右上方位。本发明中可以实现不同容量染料杯的互换，可以装置大容量染料杯，本发明占用间小、使用方便、加热效果佳、试染色效果好。
文档编号D06B23/14GK102277700SQ201110204009
公开日2011年12月14日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者王建兴 申请人:无锡利博科技有限公司