混凝土抗冲磨试验系统用横移机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种移动机构，尤其是混凝土抗冲磨试验系统用横移机构。
【背景技术】
[0002]在水工混凝土工程领域，需要对混凝土耐磨性能进行测试，即需要对混凝土表面受高速流动介质磨损的相对抗力进行试验，用于评价混凝土表面的相对抗冲磨性能。
[0003]混凝土的磨蚀磨损速率是依赖于时间的状态变量，由于与环境发生相互作用，水流中泥沙含量、组成以及运动变化，挟沙水流与材料之间的作用方式等均在一种随机、多变状态下对材料产生磨蚀破坏，因此，抗冲耐磨混凝土的材料及配合比的选择问题就变得非常复杂，通常只有通过试验对比的方式来确定不同情况下混凝土材料抗冲耐磨的性能。
[0004]混凝土材料是迄今为止用量最大、用途最广泛的建筑结构材料。水工建筑物中的溢流面、尾水管、泄洪洞、冲砂孔等结构部位的混凝土材料的抗冲耐磨性能是评价这些部位混凝土结构耐久性的重要技术指标。
[0005]我国在1962年颁布了水工混凝土试验方法，其中推荐了混凝土抗含砂水流冲刷试验的圆环法;随后经过第一次修订于1982年颁布了《水工混凝土试验规程》SD105-82，经过1996年进行第二次修订后，于2006年颁布了新的《水工混凝土试验规程》S L 352 —2006，发展至目前，对混凝土抗冲耐磨性能的评价推广到两个方法，分别是混凝土抗含砂水流冲刷试验(圆环法)和混凝土抗冲磨试验(水下钢球法)，以适应抗冲耐磨混凝土在不同水流冲刷速度、不同破坏介质类型作用下的抗冲耐磨性能评价。
[0006]目前，利用水下钢球法进行混凝土抗冲耐磨试验的混凝土冲磨机构(如南京水利科学研究院仪器工厂生产的H K S — Π型混凝土抗冲磨试验机)包括固定于地面的外固定机架和导轨;导轨一端伸入机架，另一端伸出机架。导轨上设有内移动机架，内移动机架的底端通过滚轮连接在导轨上。内移动机架顶部通过法兰连接有圆筒形的试验筒(钢筒)，试验筒底端连接有出水接头，出水接头向下伸入内移动机架且出水接头上设有出水阀；出水接头连接有排水管。试验筒顶部设有筒盖，筒盖中心设有用于穿过搅拌轴的中心轴孔。外固定机架顶部高于试验筒顶部；外固定机架上设有电机，电机轴向下垂直伸出并通过卡接连轴结构连接搅拌轴，搅拌轴向下通过中心轴孔伸入试验筒并连接有搅拌桨。
[0007 ] 试验时，将圆柱形的混凝土试件(直径300mm 土 2mm、高度I OOmm 土 1mm)放入试验筒内，并根据试验需要放入若干钢球，然后在筒内注水;先将搅拌轴自下而上穿过筒盖中心轴孔，再将内移动机架推入外固定机架，然后手动将搅拌轴与电机轴卡接在一起。启动电机，电机通过搅拌轴带动搅拌浆以1200r/min左右的速度旋转，使筒内形成高速水流，钢球也随水流高速旋转，从而模拟水流及水流携带物对混凝土试件进行冲刷，测试混凝土试件的抗冲耐磨性能。
[0008]现有利用水下钢球法进行混凝土抗冲耐磨试验的混凝土冲磨装置，每次试验前，需要人工将内移动机架移到外固定机架的外部才能将混凝土试件放入试验筒的筒体内，然后又需要人工将内移动机架移动到外固定机架内，才能开始试验。试验结束又需要人工将内移动机架移出外固定机架。内移动机架及其所承载的混凝土冲磨试验系统用筒体重量很大，人工来回移劳动强度很大，效率较低。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗冲磨试验系统用横移机构，无须人工推动内移动机架，降低试验人员的劳动强度并提高试验效率。
[0010]为实现上述目的，本实用新型的混凝土抗冲磨试验系统用横移机构包括外固定机架和内移动机架，内移动机架承载有混凝土抗冲磨系统用试验筒筒体；
[0011 ]外固定机架的后端下部固定连接有横移电动推杆，横移电动推杆的伸出端与内移动机架固定连接;外固定机架下方的地面上设置有导轨，内移动机架底端四角处设有滚轮，滚轮滚动连接在导轨上;所述外固定机架的底端连接有水平设置的定位板，定位板通过地脚螺栓固定在地面;所述滚轮的外缘沿周向设有限位槽，限位槽与导轨顶部相适配。
[0012]横移电动推杆与一电控装置相连接。
[0013]本实用新型具有如下的优点:
[0014]横移电动推杆能够带动内移动机架在水平方向上沿导轨进出外固定机架，方便省力，动作稳定可靠。与以往相比不再需要人工推动内移动机架，从而能够降低试验人员的劳动强度并提高试验效率。定位板通过地脚螺栓固定在地面，与仅仅利用自身重力固定在地面相比，增强了稳固程度;所述滚轮的外缘沿周向设有限位槽，限位槽与导轨顶部相适配，使内移动机架在进出外固定机架时更加稳固。
【附图说明】
[0015]图1是抗冲磨试验时本实用新型安装在混凝土抗冲磨试验系统中的结构示意图；
[0016]图2是图1的右视图；
[0017 ]图3是图1中外筒体和内移动机架处的结构示意图；
[0018]图4是搅拌桨升起时本实用新型安装在混凝土抗冲磨试验系统中的结构示意图；
[0019]图5是本实用新型的电控原理示意图；
[0020]图6是图1中A处的放大图；
[0021 ]图7是筒盖的俯视结构示意图；
[0022]图8是图3中三角形支撑筋的俯视图。
【具体实施方式】
[0023]如图1至图5所示，本实用新型的混凝土抗冲磨试验系统用横移机构包括外固定机架I和内移动机架2，内移动机架2承载有混凝土抗冲磨系统用试验筒筒体；
[0024]外固定机架I的后端下部固定连接有横移电动推杆26，横移电动推杆26的伸出端与内移动机架2固定连接;外固定机架I下方的地面上设置有导轨27，内移动机架2底端四角处设有滚轮28，滚轮28滚动连接在导轨27上;所述外固定机架I的底端连接有水平设置的定位板30，定位板30通过地脚螺栓31固定在地面;所述滚轮28的外缘沿周向设有限位槽34，限位槽34与导轨27顶部相适配。横移电动推杆26与一电控装置相连接。
[0025]下面对安装有本实用新型的混凝土抗冲磨试验系统作一介绍，以进一步说明本实用新型的工作方式和工作过程。
[0026]如图1至图8所示，安装有本实用新型的混凝土抗冲磨试验系统包括混凝土冲磨机构、机架和进水机构。
[0027]机架包括外固定机架I和内移动机架2。
[0028]混凝土冲磨机构包括设置在外固定机架I上的搅拌用电机3和设置在内移动机架2上的试验筒筒体，搅拌用电机3的轴向下连接有搅拌桨4。
[0029]试验筒筒体包括钢制外筒体5和放置在外筒体5内的耐磨塑料制成的内筒体6，外筒体5和内筒体6之间具有截面呈环形的间隙10;外筒体5具有底板(外筒体与底板一体设置)，内筒体6上下均敞口设置;具体来说，外筒体5用钢板制成，内径为340毫米，高度450毫米，厚度10毫米；内筒体6采用透明的耐磨塑料(AB S塑料)制成，内径为302毫米，高度434毫米，厚度10毫米。
[0030]外筒体5的底板固定连接在内移动机架2顶部;搅拌用电机的轴7和搅拌桨4向下伸入内筒体6;外筒体5的底板中心处竖向设有出水管8，出水管8的底端向下连接有第二软管11，第二软管11用来控制排水位置(如排放到地沟内)；外筒体的侧壁连通有进水管42，进水管42连接有用于连接水源管的第一软管43，进水管42上设有第一阀门44，出水管8上设有第二阀门14，水源管12上设有第三阀门13;第一软管43—端套接在进水管42上，另一端套接在水源管12上。
[0031]所述进水机构包括所述进水管42、第一软管43和第一阀门44;内筒体6顶部处的内壁径向凹陷形成环形的支撑槽15，支撑槽15支撑筒盖16，筒盖16包括两个呈半圆盘形半圆盖17，两个半圆盖17的中心对应设有半圆孔，两个半圆孔合成一个圆孔18，搅拌用电机的轴7穿过该圆孔18向下伸入内筒体6;
[0032]内筒体6对应的外筒体5的底板上放置有用于支撑混凝土试件45的三角形支撑筋19;三角形支撑筋19由6毫米的钢筋焊接而成。
[0033]内筒体6侧壁中部沿周向设有若干连通孔41，连通孔41用来保持内筒体6的内外两侧的水位处于平衡状态。外筒体5的侧壁设有透明的观察窗20，便于人员观察外筒体5和内筒体6内的水位等情况。
[0034]外固定机架I顶部的左右两侧分别向下连接有第一电动推杆21和第二电动推杆22，第一电动推杆21的伸出端和第二电动推杆22的伸出端均与一滑动支撑板23固定连接；外筒体5上方的外固定机架I固定连接有固定支撑板24，滑动支撑板23和固定支撑板24均具有用于穿过搅拌用电机的轴7的中心孔；
[0035]固定支撑板24与外固定机架I顶部之间固定连接有四根竖向设置的滑杆25，滑杆25滑动穿过所述滑动支撑板23;搅拌用电机3支撑在滑动支撑板23上；