专利名称：改进的混凝土压送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土加工装置，尤其涉及一种降低成本，使耐磨片更加稳固固定于阀门片上，且不会损伤到耐磨环的改进的混凝土压送机。
由于该换向匣阀87必须在该二混凝土输送缸83出口端的阀门片831上来回摆动，且为防止混凝土在送出过程中外漏，其换向匣门87须紧贴于该阀门片831上，因此该换向匣门87的入口段873会接触磨擦到阀门片831，为避免换向匣门87的入口段873与阀门片831的磨擦损耗，会将该阀门片831使用较坚硬的材质，例如钨钢，并且在换向匣门87的入口段873套接一钨钢材质的耐磨环874，以降低两者的磨耗。
但是，该阀门片831若以整片的钨钢制作，由于该阀门片831的体积庞大，因此制造的成本很高，为要降低成本且达到避免磨耗，有人设计出另一种阀门片，如图9所示，其是以一般钢材，例如碳钢，制作阀门片831，再在该阀门片831的二开口832分别镶嵌一钨钢环91，并在二环91间镶嵌一钨钢板92，以避免磨耗并降低成本。
然而，由于混凝土是经由混凝土输送缸83所加压送出，因此混凝土通过时，会对该开口832处造成相当的冲击力，而该环91是以紧配合的方式镶嵌于该阀门片831的开口832中，所以当混凝土通过时，其冲击力会不断冲击该环91，而使该环91脱落。
再者，如
图10所示，该板92是位于该换向匣阀87入口段873摆动换向时最多接触的位置，尤其是该板92的底段，因此，该板92较易磨耗，一但该板92磨耗时必须整片更换，如此一来，会增加损耗的成本。而且该环91与该板92必须另外制作，且阀门片831上亦须先挖设凹槽93，以供该环91与板92镶嵌，由此可见，上述阀门片831与环91的制作及组装的过程繁琐。
此外，套接于该换向匣阀87的耐磨环874，须再以束环使该耐磨环874固定于换向匣阀87的入口段873，然而该耐磨环874的材质为钨钢，而钨钢本身的材质虽坚硬耐磨，相反其质地则较脆，因此在束紧固定于换向匣阀87时，若束紧过紧会造成耐磨环874的损坏，但束紧过松则会造成脱落。故而，现有的阀门片831与耐磨环874的结构实有加以改进的必要。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进的混凝土压送机，其具有二由油压缸推动的混凝土输送缸，各混凝土输送缸的前端是延伸至一料斗内，该料斗与该二混凝土输送缸的前端的接合面设有一阀门片，该阀门片对应二混凝土输送缸的前端分别具有一开口，且该料斗内对应该二混凝土输送缸的阀门片设有一换向匣阀，该换向匣阀具有一出口段及一入口段，该出口段是枢设于该料斗，而该入口段是对应该阀门片其中的一开口，该入口段设有一耐磨环，而由二匣门油压缸带动该换向匣阀摆动换向，使二混凝土输送缸内的混凝土能分别经由换向匣阀送出；其特征在于所述阀门片的二开口对应该换向匣阀的端面设有一嵌槽，供二形状对称的耐磨片嵌合，该耐磨片以较阀门片硬的材质制成，该二耐磨片的一端面分别为一耐磨面，而另一端面则分别具有向外延伸的凸缘，供嵌入该阀门片的开口，该二耐磨片对应所述各开口分别具有一贯通的圆孔，各圆孔内分别设有一固定件，供该耐磨片固定于该阀门片上，而该阀门片的嵌槽底部设有一凹槽，供螺固一耐磨块，该耐磨块是用比阀门片硬的钢材制成；而该耐磨环的一端为一耐磨端，供靠抵于该阀门片的耐磨片的耐磨面上，另一端则为一结合端，以紧配合方式是套接一结合环，该结合环是以比耐磨环软的钢材制成，而该结合环再借助一束环与换向匣阀的入口段连结。
前述的改进的混凝土压送机，其中阀门片与结合环用碳钢制成。
前述的改进的混凝土压送机，其中耐磨片、耐磨块及耐磨环用钨钢制成。
前述的改进的混凝土压送机，其中固定件为一插销。
前述的改进的混凝土压送机，其中束环具有二对称的环体，各环体的两侧分别设有一凸耳。
本实用新型的有益效果是，由于该阀门片的二开口分别设有一较阀门片材质硬的耐磨片，以降低制造成本，且该耐磨片是借助一固定件，固定于该开口中，使耐磨片更加稳固固定于阀门片上，以使耐磨环可确实连接于换向匣阀，且不会损伤到耐磨环。
图1是本实用新型的立体外观及局部剖视图图2是本实用新型阀门片的分解立体示意图图3是本实用新型耐磨环连结换向匣阀的分解立体示意图图4是本实用新型阀门片与耐磨环的组合立体示意图图5是本实用新型阀门片与耐磨环的组合剖视图图6是本实用新型耐磨块螺固于阀门片的局部剖视图图7是现有混凝土压送机的立体外观及局部剖视图图8是现有混凝土压送机的耐磨环与阀门片的立体外观示意图图9是现有混凝土压送机另一种阀门片的外观立体示意图
图10是现有混凝土压送机耐磨环在阀门片上摆动的示意图本实用新型是一种改进的混凝土压送机，该压送机1具有二由逻辑阀体11所控制的主油压缸12，该二主油压缸12分别推动一设于混凝土输送缸13内的活塞121，该二混凝土输送缸13的前端延伸至一料斗14内，该料斗14内设有一搅拌器15，且该料斗14内对应该二混凝土输送缸13的前端设有一呈S形的换向匣阀2，以由二匣门油压缸16驱动该换向匣阀2摆动换向，使二混凝土输送缸13内的混凝土分别经由换向匣阀2送出。
该料斗14与该二混凝土输送缸13的前端的接合面设有一阀门片3，该阀门片对应二混凝土输送缸13的前端分别具有一开口31，而该换向匣阀2具有一出口段21及一入口段22，该出口段21是枢设于该料斗14，而该换向匣阀2的入口段22是对应该阀门片3其中的一开口31，且该换向匣阀2的入口段22设有一耐磨环5，以使该换向匣阀2往复摆动换向时，能使入口段22与阀门片3的开口31间保持较佳的密合形态。
该阀门片3是以一般钢材制成，在本实施例中是以碳钢制成，而该阀门片3的二开口31对应该换向匣阀2的端面设有一嵌槽32，供二形状对称的耐磨片33嵌合，该耐磨片33是以较阀门片3为硬的钢材制成，在本实施例中是以钨钢制成，而该二耐磨片33的一端面分别为一耐磨面331，而另一端面则分别具有向外延伸的凸缘332，供嵌入该阀门片3的开口31，该二耐磨片33对应各该开口31分别具有一贯通的圆孔333，各圆孔333内分别设有一固定件4，以将该耐磨片33固定在该阀门片3上，在本实施例中，该固定件4为一插销，另该阀门片3的嵌槽32底部设有一凹槽334，供螺固一耐磨块335，该耐磨块335是以较阀门片3硬的钢材制成，在本实施例中是用钨钢制成。
该耐磨环5在本实施例中是用钨钢制成，该耐磨环5的一端为一耐磨端51，供靠抵于该阀门片3耐磨片33的耐磨面331上，而另一端则为一结合端52，以紧配合方式套接一结合环53，该结合环53是以较耐磨环5为软的钢材制成，在本实施例中是以碳钢制成，而该结合环53再以一束环54与换向匣阀2的入口段22连结，该束环54具有二对称的环体541，以供夹合该结合环53与换向匣阀2的入口段22的相接处，而各环体541的两侧分别设有一凸耳542，供螺丝锁固，使耐磨环5因结合环53而确实连结于换向匣阀2的入口段22。
由于该阀门片3的二开口31分别设有一比阀门片3材质硬的耐磨片33，而无须将阀门片3整片以硬度高的钢材制作，可降低制造成本。且该耐磨片33是借助一固定件4固定于该开口31中，使耐磨片33更加稳固固定于阀门片3上，而不会因混凝土的冲击脱落。
再者，该阀门片3的二耐磨片33底部另设有一较小的耐磨块335，由于该耐磨块335是位于该换向匣阀2入口段22摆动换向时最多接触的位置，因此该耐磨块335较易磨耗，一但该耐磨块335磨耗时可单独更换，以降低损耗的成本。
此外，由于该耐磨环5外套接一比耐磨环5软的结合环53，因此当束环54束紧时，不会损伤到耐磨环53，可确实将耐磨环5连结于该换向匣阀2。
权利要求1.一种改进的混凝土压送机，其具有二由油压缸推动的混凝土输送缸，各混凝土输送缸的前端是延伸至一料斗内，该料斗与该二混凝土输送缸的前端的接合面设有一阀门片，该阀门片对应二混凝土输送缸的前端分别具有一开口，且该料斗内对应该二混凝土输送缸的阀门片设有一换向匣阀，该换向匣阀具有一出口段及一入口段，该出口段是枢设于该料斗，而该入口段是对应该阀门片其中的一开口，该入口段设有一耐磨环；其特征在于所述阀门片的二开口对应该换向匣阀的端面设有一嵌槽，供二形状对称的耐磨片嵌合，该耐磨片以较阀门片硬的材质制成，该二耐磨片的一端面分别为一耐磨面，而另一端面则分别具有向外延伸的凸缘，供嵌入该阀门片的开口，该二耐磨片对应所述各开口分别具有一贯通的圆孔，各圆孔内分别设有一固定件，供该耐磨片固定于该阀门片上，该阀门片的嵌槽底部设有一凹槽，供螺固一耐磨块，该耐磨块是用比阀门片硬的钢材制成；该耐磨环的一端为一耐磨端，供靠抵于该阀门片的耐磨片的耐磨面上，另一端则为一结合端，是套接一结合环，该结合环是以比耐磨环软的钢材制成，该结合环再借助一束环与换向匣阀的入口段连结。
2.根据权利要求1所述的改进的混凝土压送机，其特征在于所述阀门片与结合环用碳钢制成。
3.根据权利要求1所述的改进的混凝土压送机，其特征在于所述耐磨片、耐磨块及耐磨环用钨钢制成。
4.根据权利要求1所述的改进的混凝土压送机，其特征在于所述固定件为一插销。
5.根据权利要求1所述的改进的混凝土压送机，其特征在于所述束环具有二对称的环体，各环体的两侧分别设有一凸耳。
专利摘要一种改进的混凝土压送机，压送机具有二由油压缸推动的混凝土输送缸，二混凝土输送缸的前端设有一具开口的阀门片，阀门片上设有二较阀门片材质为硬的耐磨片，而对应阀门片的开口设有一换向匣阀，换向匣阀的入口段设有一耐磨环，以一较耐磨环软的材质制成的结合环连结于换向匣阀，而由二匣门油压缸带动该换向匣阀摆动换向，使二混凝土输送缸内的混凝土能分别经由换向匣阀送出。本实用新型由于该阀门片的二开口分别设有一较阀门片材质硬的耐磨片，以降低制造成本，且该耐磨片是借助一固定件，固定于该开口中，使耐磨片更加稳固固定于阀门片上，以使耐磨环可确实连接于换向匣阀，且不会损伤到耐磨环。
文档编号F04B15/02GK2575325SQ0225955
公开日2003年9月24日 申请日期2002年9月30日 优先权日2002年9月30日
发明者翁宗更 申请人:翁宗更