一种半自动茶叶横向压紧机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种半自动茶叶横向压紧机，解决现有技术中茶叶横向压紧机操作费时费力，操作自动化程度不高的技术问题，其结构包括：框模、用于将茶叶推出所述框模的第一推进装置和用于将茶叶推入所述框模直至茶叶充满所述框模并被压紧形成茶块的第二推进装置；所述第一推进装置和第二推进装置的输出端均分别固设有与所述框模内边框外形相适配的推料板。本实用新型通过研发一种半自动茶叶横向压紧机，有效的解决了自动压制茶块的技术问题。
【专利说明】
一种半自动茶叶横向压紧机
技术领域
[0001]本实用新型涉及茶叶制备技术领域，具体涉及一种半自动茶叶横向压紧机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的茶叶横向压紧机(简称:压机)在工作时，需要人工把茶叶原料直接放入压机内的模具上，人工加压，人工脱模，再直接用手从压机内把压制好的茶成品取出来。由于压机的生产工艺为人工操作，所以生产速度缓慢，产量过低。又因为向压机内投料和从压机内取料均需要人工操作，增加了机器伤人的安全事故发生频率。
[0003]因此，研发一款半自动茶叶横向压紧机，能够自动加压、保压、卸压和脱模，以及自动投料及取料，以克服上述不足成为一种必需。
【发明内容】
[0004]为此，本实用新型的目的在于提供一种半自动茶叶横向压紧机，解决现有技术中茶叶横向压紧机操作费时费力，操作自动化程度不高的技术问题。
[0005]为此，本实用新型提供一种半自动茶叶横向压紧机，包括:框模、用于将茶叶推出所述框模的第一推进装置和用于将茶叶推入所述框模直至茶叶充满所述框模并被压紧形成茶块的第二推进装置;所述第一推进装置和第二推进装置的输出端均分别固设有与所述框模内边框外形相适配的推料板。
[0006]根据本实用新型的一个实施方式，其中，还包括框架和固设在所述框架上，用于将所述茶块输出的投料装置;所述框模固设在所述框架上;所述投料装置包括:第三推进装置和固设在所述第三推进装置输出端的投料板；当所述茶块被所述第一推进装置推送至所述投料板上时，所述投料板以升降的方式运送所述茶块。
[0007]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述投料板的板平面与重力方向的成角为锐角。
[0008]根据本实用新型的一个实施方式，其中，还包括固设在所述框架上的送料装置;所述送料装置包括:第四推进装置和固设在所述第四推进装置输出端的送料板；当所述半自动横向压紧机处于进料状态时，所述推料板与框模的下底板及框模的侧壁及框架的侧壁共同围成上端开口的空腔，所述送料板与所述开口的外形相适配，所述送料板具有在所述第四推进装置带动下上下进给运动的运动自由度。
[0009]根据本实用新型的一个实施方式，其中，还包括料斗和机架;所述框架和料斗均分别与所述机架紧固连接;所述送料装置位于所述料斗内；当所述送料板位于进给行程的最末端时，所述送料板的下端面与所述料斗的出料口形成的平面平齐。
[0010]本实用新型通过研发一种半自动茶叶横向压紧机，有效的解决了自动压制茶块的技术问题。填料时，固设在第一推进装置输出端的推料板与框膜形成一个储料空间，茶叶在固设在第二推进装置输出端的推料板的推动下逐渐填满该储料空间，直至在该储料空间内被压制成茶砖。茶砖被压制成型后第二推进装置回位，第一推进装置进给，被压制好的茶砖在固设在第一推进装置输出端的推料板的推动下被推出框膜。
[0011]进一步的，本实用新型通过设置投料装置，为接收被推出框膜的茶砖提供了有力的结构支持，投料板和框架的侧板共同围成一个封闭空间，茶砖可在投料板的带动下被输送至设置在该封闭空间下端的出料口。
[0012]进一步的，本实用新型通过将所述投料板的板平面与重力方向的成角设置为锐角，为方便当茶砖被输送至出料口后倾倒而出提供了有力的结构支持。
[0013]进一步的，本实用新型通过设置送料装置，为自动进料提供了有力的结构支持，位于由推料板与框模的下底板及框模的侧壁围成上端开口的空腔上方的茶叶，在送料板的推动下会迅速填满这一空腔，提高了茶叶装填的作业效率，节约了与这一操作相等同的人力成本。
[0014]进一步的，本实用新型通过设置料斗，为方便集料及填料提供了有力的结构支持。
[0015]本实用新型通过选用气缸和液压缸作为第一推进装置、第二推进装置、第三推进装置和第四推进装置的动力源，在提供稳定动力输出的同时，方便维修更换。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例1中半自动茶叶横向压紧机的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例2中半自动茶叶横向压紧机的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例3中半自动茶叶横向压紧机的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例4中半自动茶叶横向压紧机主体结构示意图；
[0021]图5为本实用新型实施例4中模腔隔离板、投料架和送料板结构示意图；
[0022]图6为本实用新型实施例4中模具主体结构示意图；
[0023]图7为本实用新型实施例4中脱模、出料状态结构示意图；
[0024]图8为本实用新型实施例4中下料状态结构示意图；
[0025]图9为本实用新型实施例4中加压状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0027]实施例1:
[0028]不失一般性，图1所示，本实用新型提供一种半自动茶叶横向压紧机，包括:框模100、用于将茶叶推出所述框模100的第一推进装置200和用于将茶叶推入所述框模直至茶叶充满所述框模并被压紧形成茶块的第二推进装置300;所述第一推进装置200和第二推进装置300的输出端均分别固设有与所述框模内边框外形相适配的推料板400。
[0029]需要说明的是，本实施例中框模100的外形不受限制，为满足现有技术中各种外形的茶砖的塑型需要而制作的任意外形的框模均应落入本实用新型的保护范围。此外，由于用于固定上述框模及第一推进装置、第二推进装置的机架及为第一推进装置、第二推进装置的动作提供动力源的动力装置均为现有技术，也非本实用新型中的主要发明点，故其具体技术细节在本实施例中不再图示与赘述。
[0030] 实施例2:
[0031 ]如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括框架500和固设在所述框架500上，用于将所述茶块输出的投料装置600;所述框模100固设在所述框架500上;所述投料装置600包括:第三推进装置610和固设在所述第三推进装置610输出端的投料板620;当所述茶块被所述第一推进装置200推送至所述投料板620上时，所述投料板620以升降的方式运送所述茶块。本实用新型通过设置投料装置，为接收被推出框膜的茶砖提供了有力的结构支持，投料板和框架的侧板共同围成一个封闭空间，茶砖可在投料板的带动下被输送至设置在该封闭空间下端的出料口。
[0032]优选的，在本实施例的一个优选技术方案中，为方便被输送至出料口的茶砖倾倒，所述投料板的板平面与重力方向的成角为锐角。
[0033]优选的，在本实施例的一个优选技术方案中，上述锐角大于茶砖沿投料板形成的斜面自由滑落所需的安息角。
[0034]需要说明的是，由于为半自动茶叶横向压紧机设置供茶砖滑出的出料通道及出料口均为现有技术，也非本实用新型的主要发明点，故在本实施例中不再进一步图示与赘述。
[0035]实施例3:
[0036]如图3所示，本实施例在实施例2的基础上，还包括固设在所述框架上的送料装置；所述送料装置包括:第四推进装置700和固设在所述第四推进装置700输出端的送料板800;当所述半自动横向压紧机处于进料状态时，所述推料板400与框模100的下底板及框模100的侧壁及框架500的侧壁共同围成上端开口的空腔，所述送料板与所述开口的外形相适配，所述送料板具有在所述第四推进装置带动下上下进给运动的运动自由度。需要说明的是，为进一步清楚图示上述空腔，在图3中推料板400并未进给至其应该放置的位置。本领域技术人员能够理解将两块推料板400分别推送至何位置既能形成便于集料的上述空腔。
[0037]本实用新型通过设置送料装置，为自动进料提供了有力的结构支持，位于由推料板与框模的下底板及框模的侧壁围成上端开口的空腔上方的茶叶，在送料板的推动下会迅速填满这一空腔，提高了茶叶装填的作业效率，节约了与这一操作相等同的人力成本。
[0038]进一步的，在本实施例的一个优选技术方案中，还包括料斗和机架;所述框架和料斗均分别与所述机架紧固连接;所述送料装置位于所述料斗内；当所述送料板位于进给行程的最末端时，所述送料板的下端面与所述料斗的出料口形成的平面平齐。
[0039]进一步的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述第一推进装置、第二推进装置、第三推进装置和第四推进装置，分别为气缸或液压缸。
[0040]实施例4:
[0041]本实施例中图示附图标记的实际含义如下:
[0042]1:支架;2:加压缸;3:脱模缸;4:投料缸;5:投料架;6:送料缸;7:送料板;8:模腔隔离板;9:左支撑板；10:右支撑板；11:活动板；12:拉杆；13:料槽；14:模腔左板；15:模腔右板；16:左压头；17:左压头定位架；18:右压头；19:右压头定位架;20:投料口； 21:产品出口22:模脚。
[0043]如图4所示，本实施例在上述实施例基础上提供一款半自动茶叶横向压紧机的制作样机，把支架1、加压缸2、脱模缸3、左支撑板9、右支撑板10、活动板11、拉杆12装配成主体压机，活动板11能左右动作。
[0044]如图5所示，本实施例将送料缸6固定设置在模腔隔离板8上方;将送料板7固定设置在模腔隔离板8内的送料缸6活塞杆上。将投料缸4固定设置在模腔隔离板8下方;将投料架5固定设置在模腔隔离板8内的投料缸4的活塞杆上。
[0045]如图6所示，本实施例将两条模腔隔离板8安装在模腔左板14和模腔右板15之间两侧，模腔左板14和右板15之间的空隙为料仓，投料架能在料仓内上下滑动。
[0046]如图7所示，本实施例将模腔左板14用两件模脚22固定在左支撑板9内测，两件模脚22中间空余位置安装左压头定位板17和左压头16，左压头定位板17的左面固定在左支撑板9上的脱模缸3活塞杆上。固定在左压头固定板17上的左压头16穿入模腔左板14上的对应模孔内。把右压头18固定在右压头固定板19上，右压头固定板19固定在活动板11左方，右压头18穿入模腔右板15上的对应模孔内。产品出口21如图所示。
[0047]如图8所示，当送料板7上升回位后，右压头18退回到模腔右板15内，左压头16退回到模腔左板14内，投料架5上升。
[0048]如图9所示，离开左压头16和右压头18的最高顶。此时左压头16可以把模腔左板14中的成形产品推出来，产品往模腔左板14和模腔右板15之间的产品出口 21往下落，之后左压头16退回到模腔左板14内。这时候投料架5向下收回。
[0049]如图7、8所示:离开左压头16和右压头18的最低点，料槽13中的物料往模腔左板14和模腔右板15之间的缝隙中落入，也可以用送料板7，把物料送人模腔左板14和模腔右板15之间的缝隙中，之后再向上收回送料板7。
[0050]如图9所示，右压头18向左边移动，将模腔左板14和模腔右板15之间的缝隙中的物料推入模腔左板14的余腔内加压，加压之后如图五所示:把右压头18向右移动，收回到模腔右板15中。投料架5上升收回模腔左板14和模腔右板15之间的缝隙中的余物料。如图四所示:左压头16可以把模腔左板14中的成形产品推出来。
[0051]本实施例通过采用把送料缸固定在模腔隔离板上方，送料板固定在模腔隔离板内的送料缸活塞杆上。把投料缸固定在模腔隔离板下方，投料架固定在模腔隔离板内的投料缸活塞杆上。把两条模腔隔离板安装在模腔左板和模腔右板之间两侧，模腔左板和右板之间的空隙为料仓，投料架能在料仓内上下滑动;横向加压和脱模，上方投原料，下方出产品的工作运行方式，达到了自动加压、保压、卸压和脱模，以及自动投料及取料的技术效果。
[0052]需要说明的是，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种半自动茶叶横向压紧机，其特征在于，包括:框模、用于将茶叶推出所述框模的第一推进装置和用于将茶叶推入所述框模直至茶叶充满所述框模并被压紧形成茶块的第二推进装置;所述第一推进装置和第二推进装置的输出端均分别固设有与所述框模内边框外形相适配的推料板。2.根据权利要求1所述的半自动茶叶横向压紧机，其特征在于，还包括框架和固设在所述框架上，用于将所述茶块输出的投料装置;所述框模固设在所述框架上;所述投料装置包括:第三推进装置和固设在所述第三推进装置输出端的投料板；当所述茶块被所述第一推进装置推送至所述投料板上时，所述投料板以升降的方式运送所述茶块。3.根据权利要求2所述的半自动茶叶横向压紧机，其特征在于，所述投料板的板平面与重力方向的成角为锐角。4.根据权利要求2所述的半自动茶叶横向压紧机，其特征在于，还包括固设在所述框架上的送料装置;所述送料装置包括:第四推进装置和固设在所述第四推进装置输出端的送料板；当所述半自动横向压紧机处于进料状态时，所述推料板与框模的下底板及框模的侧壁及框架的侧壁共同围成上端开口的空腔，所述送料板与所述开口的外形相适配，所述送料板具有在所述第四推进装置带动下上下进给运动的运动自由度。5.根据权利要求4所述的半自动茶叶横向压紧机，其特征在于，还包括料斗和机架;所述框架和料斗均分别与所述机架紧固连接;所述送料装置位于所述料斗内；当所述送料板位于进给行程的最末端时，所述送料板的下端面与所述料斗的出料口形成的平面平齐。6.根据权利要求1?5项中任一项所述的半自动茶叶横向压紧机，其特征在于，所述第一推进装置、第二推进装置、第三推进装置和第四推进装置，分别为气缸或液压缸。
【文档编号】A23F3/06GK205512074SQ201620155280
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】黄峰, 黄一峰
【申请人】黄峰, 黄一峰